一种钨钢球刀超高速数控段差设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种钨钢球刀超高速数控段差设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工过程中，会经常性的使用到数控段差设备，特别是在对零件进行段差生产时，为提高加工精度，钨钢球刀超高速加工则是很好的选择。数控设备在对产品进行加工的过程中，加工刀具与产品的摩擦会产生很大的热量，对加工刀具影响很大，通常人们都会采用冷却液对加工刀具进行实时喷洒冷却，这样可以有效的保护加工刀具。现有的设备在加工过程中往往会有废屑导致冷却液管道的堵塞，这样会使得冷却液的流出和循环使用受阻，需要操作人员实时进行监控，费时费力，而且加工过程中，高速度的加工会对周围发生溅射，影响安全，且安全门的自动化程度低，使用不便

目前，现有的设备一般在加工过程中，四周时开放式的，会有部分金属溅射污染环境且存在一定的安全风险，同时现有的设备在加工中废金属一般都废弃，不够环保节约，最后现有的设备在加工前，对物料的固定不够方便和紧固，导致废品率较高，提高了生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种钨钢球刀超高速数控段差设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钨钢球刀超高速数控段差设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钨钢球刀超高速数控段差设备，包括机体、移动座和上下移动板，所述机体内壁上侧左端和右端之间对称连接有若干导向挂杆，所述机体内壁左端和右端之间且位于导向挂杆下侧处转动连接有丝杠，所述移动座上部通过通孔滑动连接导向挂杆，所述移动座中部通过螺纹孔螺纹连接丝杠，所述移动座上端前侧设置有第一夹具，所述移动座上端后侧设置有第二夹具，所述第一夹具右部和第二夹具左部均设置有侧向限位夹具，所述机体后端中部设置有l型安装座，所述l型安装座上部通过第一限位杆滑动连接有上下移动板，所述l型安装座上端中部内嵌设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端连接上下移动板，所述l型安装座前端左侧设置有照明灯，所述l型安装座前端右侧设置有喷头，所述机体内部底端设置有冷却液槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹具和第一夹具均包括固定座、宽夹板、第二限位杆、螺杆和调节螺帽，所述固定座前端左侧和右侧均通过第二限位杆滑动连接有宽夹板，所述固定座中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆后端设置有调节螺帽，所述调节螺帽前端转动连接有夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧向限位夹具包括拉杆、弹簧、窄夹板和拉环，所述拉杆左部套设有弹簧,所述拉杆右部连接有窄夹板，所述窄夹板右端设置有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上下移动板下端中部设置有驱动电机，所述驱动电机下端连接有钨钢球刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却液槽内部中部设置有电磁铁，所述冷却液槽内部右侧设置有过滤网，所述机体内部底端右侧设置有抽液泵，所述抽液泵左端通过抽液管连接冷却液槽，所述抽液泵上端通过送液管连接喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体右端上侧设置有伺服电机，所述伺服电机左端通过联轴器连接丝杠，所述机体右端上侧且位于伺服电机上侧设置有开关组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，移动座上放置物料，旋转调节螺帽带动螺杆转动，从而带动两个宽夹板相对移动纵向限位夹紧物料，通过拉环拉动拉杆和窄夹板进行横向限位夹紧，使物料加工时不易松动，降低废品率，伸缩杆带动上下移动板下移，驱动电机带动钨钢球刀转动工作，伺服电机带动丝杠旋转，从而带动移动座向右移动，从而对称物料进行加工，抽液泵抽去冷却液通过送液管送至喷头喷出，机体内壁可防止金属溅落，电磁铁可对废金属进行回收再利用，环保节约，同时照明灯方便照明，本装置结构稳定，工作效率高，易于推广。

附图说明

图1为一种钨钢球刀超高速数控段差设备的结构示意图。

图2为一种钨钢球刀超高速数控段差设备中移动座的俯视结构示意图。

图3为一种钨钢球刀超高速数控段差设备中侧向限位夹具的结构示意图。

图中：机体1、导向挂杆2、丝杠3、移动座4、伺服电机5、第一夹具6、侧向限位夹具7、开关组8、l型安装座9、上下移动板10、第一限位杆11、伸缩杆12、驱动电机13、钨钢球刀14、照明灯15、喷头16、冷却液槽17、电磁铁18、过滤网19、抽液泵20、送液管21、固定座601、宽夹板602、第二限位杆603、螺杆604、调节螺帽605、拉杆701、弹簧702、窄夹板703、拉环704。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钨钢球刀超高速数控段差设备，包括机体1、移动座4和上下移动板10，所述机体1内壁上侧左端和右端之间对称连接有若干导向挂杆2，所述机体1内壁左端和右端之间且位于导向挂杆2下侧处转动连接有丝杠3，所述移动座4上部通过通孔滑动连接导向挂杆2，所述移动座4中部通过螺纹孔螺纹连接丝杠3，所述移动座4上端前侧设置有第一夹具6，所述移动座4上端后侧设置有第二夹具，所述第一夹具6右部和第二夹具左部均设置有侧向限位夹具7，所述机体1后端中部设置有l型安装座9，所述l型安装座9上部通过第一限位杆11滑动连接有上下移动板10，所述l型安装座9上端中部内嵌设置有伸缩杆12，所述伸缩杆12下端连接上下移动板10，所述l型安装座9前端左侧设置有照明灯15，所述l型安装座9前端右侧设置有喷头16，所述机体1内部底端设置有冷却液槽17。

所述第一夹具6和第一夹具均包括固定座601、宽夹板602、第二限位杆603、螺杆604和调节螺帽605，所述固定座601前端左侧和右侧均通过第二限位杆603滑动连接有宽夹板602，所述固定座601中部螺纹连接有螺杆604，所述螺杆604后端设置有调节螺帽605，所述调节螺帽605前端转动连接有夹板602。

所述侧向限位夹具7包括拉杆701、弹簧702、窄夹板703和拉环704，所述拉杆701左部套设有弹簧702,所述拉杆701右部连接有窄夹板703，所述窄夹板703右端设置有拉环704。

所述上下移动板10下端中部设置有驱动电机13，所述驱动电机13下端连接有钨钢球刀14。

所述冷却液槽17内部中部设置有电磁铁18，所述冷却液槽17内部右侧设置有过滤网19，所述机体1内部底端右侧设置有抽液泵20，所述抽液泵20左端通过抽液管连接冷却液槽17，所述抽液泵20上端通过送液管21连接喷头16。

所述机体1右端上侧设置有伺服电机5，所述伺服电机5左端通过联轴器连接丝杠3，所述机体1右端上侧且位于伺服电机5上侧设置有开关组8。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种钨钢球刀超高速数控段差设备，工作时，连接市电，将物料放置于移动座4上端，旋转调节螺帽605带动螺杆604转动，从而带动宽夹板602移动纵向限位夹紧物料，通过拉环704拉动拉杆701和窄夹板703进行横向限位夹紧，由此使得物料加工时不易松动，降低废品率，而后伸缩杆12带动上下移动板10沿着第一限位杆11下移，通过开关组8启动驱动电机13带动钨钢球刀14转动工作，而后伺服电机5带动丝杠3旋转，从而带动移动座4沿着导向挂杆2向右移动，从而对称物料进行加工，抽液泵20抽去冷却液通过送液管21送至喷头16喷出，机体1内壁可防止金属溅落，在电磁铁18的作用下，对废金属进行回收再利用，环保节约，同时照明灯15方便照明，本装置结构稳定，工作效率高，易于推广。

本实用新型在结构上设计合理，工作时，移动座上放置物料，旋转调节螺帽带动螺杆转动，从而带动两个宽夹板相对移动纵向限位夹紧物料，通过拉环拉动拉杆和窄夹板进行横向限位夹紧，使物料加工时不易松动，降低废品率，伸缩杆带动上下移动板下移，驱动电机带动钨钢球刀转动工作，伺服电机带动丝杠旋转，从而带动移动座向右移动，从而对称物料进行加工，抽液泵抽去冷却液通过送液管送至喷头喷出，机体内壁可防止金属溅落，电磁铁可对废金属进行回收再利用，环保节约，同时照明灯方便照明，本装置结构稳定，工作效率高，易于推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。