一种高速钻攻中心伺服刀库的制作方法

本实用新型涉及机器雕刻高速钻攻技术领域，具体为一种高速钻攻中心伺服刀库。

背景技术：

刀库是指一种可为机器电科装置提供全自动化刀具储备和刀具更换的装置，一般分为斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库，使机械雕刻过程中雕刻材料和雕刻部位不同时可快速方便的更换刀具，但是现有的高速钻攻中心伺服刀库存在很多问题或缺陷：

第一，传统的高速钻攻中心伺服刀库对于内部电机的清理和维修过程不便；

第二，传统的高速钻攻中心伺服刀库长期使用，转轴高速旋转磨损较大，影响装置的正常使用；

第三，传统的高速钻攻中心伺服刀库内部不通风，不能有效的保持干燥储备环境，刀具容易受潮生锈。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速钻攻中心伺服刀库，以解决上述背景技术中提出的清理维修过程不便、转轴磨损较大和装置容易受潮不能保持干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速钻攻中心伺服刀库，包括固定架、润滑机构、转盘和伸缩机构，所述固定架的内部设置有滑动槽，所述固定架的一侧固定有伸缩机构，且伸缩机构的一侧安装有滑动块，所述滑动块的一端固定有固定板，且固定板的底端安装有底板，所述底板的顶端固定有箱体，且箱体的内部安装有电机，所述箱体的一侧固定有合页，且合页的一侧连接有门体，所述门体的外侧壁上设置有把手，所述底板顶端的一侧安装有润滑机构，所述底板顶端的另一侧固定有开关，所述底板的底端固定有支撑柱，且支撑柱的内部设置有转轴，所述转轴的底端固定有转盘，所述支撑柱的底端安装有底座，且底座的底端设置有吸潮垫。

优选的，所述箱体的外侧壁上设置有卡槽，所述门体的一侧安装有卡块，且卡块和卡槽呈卡合结构。

优选的，所述润滑机构从左到右依次设置有滴头、软管、吸管、输料泵、润滑油、封帽和油箱，所述油箱的顶端安装有输料泵，且输料泵的底端固定有吸管，所述输料泵的一侧安装有软管，且软管的底端设置有滴头，所述油箱的内部设置有润滑油，所述油箱的顶端安装有封帽。

优选的，所述底座底端的两侧均安装有防护罩，且防护罩的内部固定有风机。

优选的，所述转盘的外侧壁上均匀设置有固定槽，且固定槽的内部固定有刀具，所述固定槽在转盘的外侧壁上呈等间距分布。

优选的，所述伸缩机构从左到右依次设置有连接块、液压气缸和液压伸缩杆，所述连接块的一侧安装有液压气缸，且液压气缸的一侧固定有液压伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速钻攻中心伺服刀库结构合理，具有以下优点：

(1)通过在箱体的一侧安装有合页，合页的一侧固定有门体，门体的一侧安装有卡块，闭合时与箱体内部设置的卡槽进行卡合，完成门体的开合过程，门体的外侧壁上安装有把手，使门体的开合操作更加方便，门体的设置对装置内的电机进行保护，且有利于对电机的维修和清洗，使维修清理过程更加方便；

(2)通过在底板的顶端设置了润滑机构，润滑机构内油箱的顶端设置有输料泵，工作时输料泵的底端连接的吸管对油箱里的润滑油进行吸附，将润滑油输送至软管内，软管由底板上设置的预留孔伸入支撑柱内部的转轴边缘处，由滴头对转轴进行无间断的润滑油供给，使转轴不易受磨损，降低损伤，增加装置的使用年限保障了装置正常运转；

(3)通过在底座的顶端设置有对称分布的风机，风机对装置进行从下往上的通风工作，使内部空气流通避免室内湿气吸附在装置上，保持装置的装置的干燥性，在底座的底端设置的吸潮垫可对地面和室内的湿气潮气进行吸附，避免装置受潮导致刀具生锈，在风机和吸潮垫的双层作用下，使装置保持干燥避免受潮。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩机构正视示意图；

图4为本实用新型的润滑机构正视结构示意图。

图中：1、固定架；2、滑动槽；3、合页；4、电机；5、箱体；6、固定板；7、卡块；8、卡槽；9、把手；10、润滑机构；1001、滴头；1002、软管；1003、吸管；1004、输料泵；1005、润滑油；1006、封帽；1007、油箱；11、风机；12、吸潮垫；13、转轴；14、支撑柱；15、刀具；16、底座；17、防护罩；18、门体；19、固定槽；20、转盘；21、底板；22、伸缩机构；2201、连接块；2202、液压气缸；2203、液压伸缩杆；23、开关；24、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高速钻攻中心伺服刀库，包括固定架1、润滑机构10、转盘20和伸缩机构22，固定架1的内部设置有滑动槽2，固定架1的一侧固定有伸缩机构22，伸缩机构22从左到右依次设置有连接块2201、液压气缸2202和液压伸缩杆2203，连接块2201的一侧安装有液压气缸2202，该液压气缸2202的型号为sc80x25-s-ch，且液压气缸2202的一侧固定有液压伸缩杆2203；

使用时，伸缩机构22工作，液压气缸2202带动液压伸缩杆2203伸缩，完成对滑动块24的推送，滑动块24连接着固定板6，使固定板6一侧的底板21移动，从而整体带动转盘20在滑动槽2内伸缩移动与换刀装置对接；

伸缩机构22的一侧安装有滑动块24，滑动块24的一端固定有固定板6，且固定板6的底端安装有底板21，底板21的顶端固定有箱体5，箱体5的外侧壁上设置有卡槽8，门体18的一侧安装有卡块7，且卡块7和卡槽8呈卡合结构，使门体18卡合方便，且固定效果好；

箱体5的内部安装有电机4，该电机4的型号为y112m-2，箱体5的一侧固定有合页3，且合页3的一侧连接有门体18，门体18的外侧壁上设置有把手9，底板21顶端的一侧安装有润滑机构10，润滑机构10从左到右依次设置有滴头1001、软管1002、吸管1003、输料泵1004、润滑油1005、封帽1006和油箱1007，油箱1007的顶端安装有输料泵1004，该输料泵1004的型号为z644tc-10c，且输料泵1004的底端固定有吸管1003，输料泵1004的一侧安装有软管1002，且软管1002的底端设置有滴头1001，油箱1007的内部设置有润滑油1005，油箱1007的顶端安装有封帽1006；

使用时，工作时输料泵1004的底端连接的吸管1003对油箱1007里的润滑油1005进行吸附，将润滑油1005输送至软管1002内，软管1002由底板21上设置的预留孔伸入支撑柱14内部的转轴13边缘处，由滴头1001对转轴13进行无间断的润滑油1005供；

底板21顶端的另一侧固定有开关23，底板21的底端固定有支撑柱14，且支撑柱14的内部设置有转轴13，转轴13的底端固定有转盘20，转盘20的外侧壁上均匀设置有固定槽19，且固定槽19的内部固定有刀具15，固定槽19在转盘20的外侧壁上呈等间距分布，使换刀使效果更高，换刀更方便；

支撑柱14的底端安装有底座16，底座16底端的两侧均安装有防护罩17，且防护罩17的内部固定有风机11，该风机11的型号为12038hsl，底座16的底端设置有吸潮垫12，使装置内部保持干燥，避免受潮。

工作原理：使用时，伸缩机构22工作，液压气缸2202带动液压伸缩杆2203伸缩，完成对滑动块24的推送，滑动块24连接着固定板6，使固定板6一侧的底板21移动，从而整体带动转盘20在滑动槽2内伸缩移动与换刀装置对接，电机4带动转盘20旋转，完成对刀具15的换刀过程，通过在箱体5的一侧安装有合页3，合页3的一侧固定有门体18，门体18的一侧安装有卡块7，闭合时与箱体5内部设置的卡槽8进行卡合，完成门体18的开合过程，门体18的外侧壁上安装有把手9，使门体18的开合操作更加方便，门体18的设置对装置内的电机4进行保护，且有利于对电机4的维修和清洗，使维修清理过程更加方便，在底板21的顶端设置了润滑机构10，润滑机构10内油箱1007的顶端设置有输料泵1004，工作时输料泵1004的底端连接的吸管1003对油箱1007里的润滑油1005进行吸附，将润滑油1005输送至软管1002内，软管1002由底板21上设置的预留孔伸入支撑柱14内部的转轴13边缘处，由滴头1001对转轴13进行无间断的润滑油1005供给，使转轴13不易受磨损，降低损伤，增加装置的使用年限保障了装置正常运转，在底座16的顶端设置有对称分布的风机11，风机11对装置进行从下往上的通风工作，使内部空气流通避免室内湿气吸附在装置上，保持装置的装置的干燥性，在底座16的底端设置的吸潮垫12可对地面和室内的湿气潮气进行吸附，避免装置受潮导致刀具15生锈，在风机11和吸潮垫12的双层作用下，使装置保持干燥，避免受潮。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。