一种密闭阀门加工用双动力钻床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种密闭阀门加工用双动力钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床的应用非常的广泛，我们所接触到的各种机械上面的孔洞大部分都是由钻床所制作，目前市面上有一种卧式钻床非常的好用，它比传统的立式钻床更加高效，能够同时多面工作，操作的精度也比较精准。

虽然卧式钻床的优点很多，但是不可避免的也存在着一些缺陷：其一，材料被钻头加工后，机床上往往会残留有非常多的铁屑，一般都是人工擦拭或者是吸铁石直接吸附，操作起来比较麻烦，效果也不是很明显；另外，密闭阀门往往都是圆形，在固定上和方块的差别很大，因此目前固定效果都不是很好。

技术实现要素：

针对密闭阀门加工钻床的不足，本实用新型提供了一种密闭阀门加工用双动力钻床，具备效率更高、固定性更好和操作更方便的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种密闭阀门加工用双动力钻床，包括铸钢底座，所述铸钢底座底部的两边固定焊接有支撑脚，所述支撑脚的内侧固定焊接有固定横杆，所述铸钢底座的正面固定焊接有方形网篓，所述方形网篓的内部放置有强力电磁铁板，所述强力电磁铁板的左侧固定连接有电线，所述铸钢底座顶部的左右两边固定焊接有固定挡块，所述固定挡块的内侧固定安装有滑道，所述铸钢底座顶部的中部固定焊接有固定环，所述滑道顶部的左右两边均活动安装有底座槽钢，所述底座槽钢的顶部固定焊接有传动机架，所述传动机架的左边固定安装有转动盘，所述转动盘左侧的中部固定焊接有钻头保护座，所述钻头保护座的内部固定安装有钻头，所述传动机架的右侧固定焊接有电机固定头，所述电机固定头的右侧固定安装有电机，所述传动机架的右侧固定焊接有固定架。

精选的，所述固定环的上部是上半环，所述上半环的下部活动连接有下半环，所述上半环与下半环的左侧固定连接有圆环移动头，且上半环与下半环右侧的内部均固定焊接有固定铁块，所述固定铁块的中部开设有销孔。

精选的，所述固定环的两侧固定连接有滑道。

精选的，所述上半环与下半环的合并是平行移动的方式且合并在一起是一个密实的圆。

精选的，所述强力电磁铁板能够通过电流来控制磁力的大小和有无。

精选的，所述底座槽钢能够在电力的驱动下在滑道上移动。

与现有的密闭阀门加工用的双动力钻床对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该密闭阀门加工用双动力钻床，通过设置有强力电磁铁板，当钻床加工材料的时候，很容易产生非常多的铁屑，它们往往分布在机床固定环的周围，人工擦拭的话存在于夹缝的铁屑很不好清理，不小心还容易被铁屑弄伤手，吸铁石的话磁力不好控制，吸附上来的铁屑也不好处理，采用强力电磁铁板能够通过电流的强弱控制磁力，当将铁屑吸附到强力电磁铁板上时候，移动到铁屑处理区，断开电流铁屑就会自己落入处理区，操作简单方便，大大提高了铁屑处理的效率。

2、该密闭阀门加工用双动力钻床，通过设置与密闭阀门大小相配适的固定环，能够将需要加工的密闭阀门固定的更加牢靠，固定环采用的是上下半环横向移动的方式合并固定，其中半环通过一端固定，另一端人工固定住，大大保证了要加工材料的稳定性，同时也方便了需要加工的密闭阀门的放置。

附图说明

图1为本实用新型结构侧面示意图；

图2为本实用新型结构固定环放大示意图；

图3为本实用新型结构滑道及底座槽钢示意图。

图中：1、铸钢底座；2、支撑脚；3、固定横杆；4、方形网篓；5、强力电磁铁板；6、电线；7、固定挡块；8、滑道；9、固定环；901、上半环；902、下半环；903、圆环移动头；904、固定铁块；905、销孔；10、底座槽钢；11、传动机架；12、转动盘；13、钻头保护座；14、钻头；15、电机固定头；16、电机；17、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种密闭阀门加工用双动力钻床，包括铸钢底座1，铸钢底座1底部的两边固定焊接有支撑脚2，支撑脚2的内侧固定焊接有固定横杆3，铸钢底座1的正面固定焊接有方形网篓4，方形网篓4的内部放置有强力电磁铁板5，强力电磁铁板5的左侧固定连接有电线6，铸钢底座1顶部的左右两边固定焊接有固定挡块7，固定挡块7的内侧固定安装有滑道8，铸钢底座1顶部的中部固定焊接有固定环9，滑道8顶部的左右两边均活动安装有底座槽钢10，底座槽钢10的顶部固定焊接有传动机架11，传动机架11的左边固定安装有转动盘12，转动盘12左侧的中部固定焊接有钻头保护座13，钻头保护座13的内部固定安装有钻头14，传动机架11的右侧固定焊接有电机固定头15，电机固定头15的右侧固定安装有电机16，传动机架11的右侧固定焊接有固定架17。

其中，固定环9的上部是上半环901，上半环901的下部活动连接有下半环902，上半环901与下半环902的左侧固定连接有圆环移动头903，且上半环901与下半环902右侧的内部均固定焊接有固定铁块904，固定铁块904的中部开设有销孔905，根据密闭阀门的样式制作相应的固定装置，大大提高了要加工材料的稳定性。

其中，固定环9的两侧固定连接有滑道8，一方面是给滑道8一个支撑的力量，因为底座槽钢10上面的东西比较重；另一方面是这样放置方便产品的加工。

其中，上半环901与下半环902的合并是平行移动的方式且合并在一起是一个密实的圆，通过平行移动的方式合并固定环9，且固定环9和密闭阀门的尺寸大小相吻合，大大提高了固定环9的稳定性。

其中，强力电磁铁板5能够通过电流来控制磁力的大小和有无，通电时能够很方便地吸附钻床上各个角落和缝隙的铁屑，断电时铁屑就会自己脱落下来，打扫铁屑卫生非常方便。

其中，底座槽钢10能够在电力的驱动下在滑道8上移动，方便了传动机架11的移动，也便于钻头14对密闭阀门的加工，同时电动控制能够大大提高加工的精度，保证加工出来产品的质量。

工作原理：使用时，平行打开上半环901，将要加工的密闭阀门放置在下固定环9上，合并固定环9，在销孔905处加上固定螺栓拧紧，要保证固定环9完全包裹住密闭阀门，不能有一丝移动，启动机器，根据预先设置好的程序，底座槽钢10带动传动机架11在滑道8上移动，达到预定位置后开始钻孔，当完成一个孔洞的加工时，转动盘12会旋转调整钻头14的位置，再进行加工，当密闭阀门加工完成后，取出密闭阀门，打开强力电磁铁板5的电源，手动拿起强力电磁铁板5开始吸附钻床上的铁屑，吸附完成后，将强力电磁铁板5移动到处理区，断开电源铁屑就会从电磁板上脱落下来即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。