一种加工中心的防护装置的制作方法

本实用新型涉及加工中心的技术领域，尤其是涉及一种加工中心的防护装置。

背景技术：

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心机床。可加工较大零件，又可分度回转加工，最适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工，广泛应用于汽车、内燃机、航空航天、家电、通用机械等行业。

如申请公布号为cn107414585a的中国专利，其公开了一种大型加工中心机床水平伸缩式防护罩，包括包括多个相互套接在一起的罩体构成，罩体为半封闭式结构，且主要由罩面板、立板和过渡连接板构成，罩面板通过过渡连接板固定在立板上，且罩面板呈z型结构，立板呈凸型结构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于加工中心在进行加工时，工件或刀具会进行频繁的进给运动，而防护罩需要跟随工件或刀具进行相应的伸缩，以对丝杠进行防护，降低其被铁屑、冷却液等影响从而导致进给精度下降的可能。而在上述方案中，多个相互套接在一起的罩体相互运动的过程均存在静摩擦，而频繁的往复摩擦会导致罩体的相互连接处磨损，从而导致相邻的罩体之间的缝隙变大，则此时铁屑和冷却液等容易进入防护罩内，从而影响丝杠的进给精度，因此需要一种能够在长时间使用下也不易磨损从而降低铁屑和冷却液等对丝杠进给精度影响的防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种加工中心的防护装置，其具有能够在长时间使用下也不易磨损从而降低铁屑和冷却液等对丝杠进给精度影响的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工中心的防护装置，包括固定块，所述固定块一侧的侧壁上安装有伸缩防护机构，所述伸缩防护机构包括多个首尾滑动套接的伸缩节，且多个所述伸缩节的截面积沿靠近所述固定块向远离所述固定块依次减小，相邻的两个所述伸缩节上安装有阻挡件，所述阻挡件包括第一挡片，所述第一挡片周向安装在所述伸缩节远离所述固定块一端的内周侧壁上，相邻的所述伸缩节靠近所述固定块一端的外周侧壁上安装有第二挡片，所述第一挡片和所述第二挡片配合形成杂质阻挡副。

通过采用上述技术方案，由于多个伸缩节的变差依次减小，且首尾滑动套接，因此在加工中心进行进给操作时，伸缩防护机构通过多个伸缩节之间的滑动配合调节长短，以保持对丝杠的遮蔽，以阻挡冷却液和铁屑等，降低其对丝杠进给精度的影响。而通过第一挡片和第二挡片配合，形成杂质阻挡副，则伸缩节外周侧壁上的冷却液和铁屑被第一挡片和第二挡片阻挡。冷却液和铁屑需要穿过第一挡片和伸缩节之间的缝隙，再通过第二挡片和伸缩节之间的缝隙，才会落入伸缩节内，因此冷却液和铁屑不易进入伸缩节的内部空腔内。且即使在长时间使用下，第一挡片和第二挡片被磨损，第一挡片和第二挡片仍然可以形成杂质阻挡副，仍然可以对冷却液和铁屑形成良好的阻挡。即通过设置伸缩防护机构，以第一挡片和第二挡片形成杂质阻挡副，能够降低长时间使用后冷却液和铁屑进入伸缩节内，从而影响丝杠的进给精度的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡片上安装有安装块，所述安装块远离所述第一挡片一侧的侧壁上开设有轮槽，所述轮槽内转动安装有滚轮，所述滚轮与相邻的所述伸缩节的外周侧壁滚动相连。

通过采用上述技术方案，在安装块上开设轮槽，并在轮槽内转动安装滚轮，则第一挡片与相邻的伸缩节之间的静摩擦变为滚动摩擦，降低了第一挡片磨损的可能，降低了第一挡片和第二挡片与伸缩节之间缝隙变大的可能，从而提高了长时间使用后相邻的两个伸缩节之间的滑动稳定性，也进一步降低了长时间使用后冷却液和铁屑进入伸缩节内的可能。

本实用新型进一步设置为：所述轮槽两侧的所述安装块上还开设有与所述轮槽相连通的调节槽，所述调节槽内滑动安装有调节块，所述滚轮的转轴的两端分别与两个所述调节块转动相连，所述调节块上还安装有调节弹簧，所述调节弹簧远离所述调节块的一端与所述调节槽相连。

通过采用上述技术方案，由于伸缩节的外周侧壁上经常会附着有铁屑，因此伸缩节的外周侧壁上常常会有凸起处，此时滚轮滚过则容易因为附着在伸缩节上的铁屑而卡死，导致相邻的伸缩节之间滑动出现阻碍。增设的调节块和调节弹簧配合，使滚轮滚动过程中若遇到凸起的铁屑，则铁屑会推动滚轮，并通过滚轮推动调节块在调解槽内滑动，并压缩调节弹簧。则滚轮继续滚动，调节弹簧恢复形变会推动调节块在调节槽内滑动，以将滚轮推出与相邻的伸缩节抵紧，以降低伸缩防护机构因为伸缩节的外周侧壁上附着的铁屑而卡死的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡片远离所述固定块一侧的侧壁上安装有第一刮片，所述第一刮片远离所述第一挡片的一端与相邻的所述伸缩节的外周侧壁接触；所述第二挡片远离所述固定块一侧的侧壁上安装有第二刮片，所述第二刮片远离所述第二挡片的一端与相邻的所述伸缩节的内周侧壁接触。

通过采用上述技术方案，在加工中心进行进给操作时，第一刮片能够将附着在相邻的伸缩节的外周侧壁上的冷却液和铁屑刮落，而第二刮片能够将附着在相邻的伸缩节的内周侧壁上的冷却液和铁屑刮落。进一步降低了冷却液和铁屑进入伸缩节内的可能，进一步降低了冷却液和铁屑对丝杠进给精度形成影响的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮片两侧的所述第一挡片上安装有第一安装座，两个所述第一安装座相互靠近的一侧上均转动安装有第一转杆，且所述第一转杆远离所述第一安装座的一端与所述第一刮片相连，所述第一刮片和所述第一安装座之间的所述第一转杆上套接有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别与所述第一刮片和所述第一挡片抵紧；所述第二刮片两侧的所述第二挡片上安装有第二安装座，两个所述第二安装座上均转动安装有第二转杆，且所述第二转杆远离所述第二安装座的一端与所述第二刮片相连；所述第二安装座与所述第二刮片之间的所述第二转杆上还套接安装有第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别与所述第二刮片和所述第二挡片抵紧。

通过采用上述技术方案，第一扭簧能够推动第一刮片转动并保持与相邻的伸缩节的外周侧壁抵紧，第二扭簧能够推动第二刮片转动并保持与相邻的伸缩节的内周侧壁抵紧。而在长时间使用下，第一刮片和第二刮片难免会有磨损，此时第一扭簧能够持续推动第一刮片，以对第一刮片的磨损进行补偿，第二扭簧能够持续推动第二刮片，以对第二刮片的磨损进行补偿。则第一刮片和第二刮片能够在长时间使用磨损后仍然保持对冷却液和铁屑良好的刮除效果。

本实用新型进一步设置为：每个所述伸缩节上均开设有观察槽，所述观察槽上还开设有观察孔，所述观察槽通过所述观察孔与所述伸缩节的内部空腔相连通，所述观察槽内卡接安装有透明的观察窗。

通过采用上述技术方案，透明的观察窗可让工人随时观察伸缩节内的丝杠的工作情况，若有冷却液或铁屑等进入并附着在丝杠上，则工人可以及时进行清理，从而降低冷却或铁屑对丝杠进给精度的影响。

本实用新型进一步设置为：所述观察槽周侧的所述伸缩节上开设有与所述观察槽相连通的沉头槽，所述观察窗的周侧壁上还安装有固定环，所述固定环内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓远离所述伸缩节的一端固定安装有倒圆台状的卡固块，所述固定环远离所述伸缩节一侧的侧壁上周向安装有多个弹性卡固片，且所述沉头槽的周侧壁上还周向开设有与所述弹性卡固片配合的卡固槽。

通过采用上述技术方案，在进行观察窗的安装时，将观察窗卡接入观察槽内，此时固定环位于沉头槽内，随后拧动固定螺栓，固定螺栓旋进时会带动倒圆台状的卡固块也旋进，且卡固块的周侧壁会压迫弹性卡固片，使之发生形变，弹性卡固片在卡固块的压迫下与卡固槽抵紧，则通过卡固槽与弹性卡固片的配合将观察窗紧固在观察槽内，且不影响伸缩节之间的相对滑动。

本实用新型进一步设置为：所述观察孔周侧的所述观察槽内安装有防渗垫片。

通过采用上述技术方案，观察窗和观察槽之间难免会存在缝隙，冷却液等液体存在沿着缝隙流入伸缩节内的可能，而增设的防渗垫片在进行观察窗的安装时发生形变，从而对观察窗和观察槽之间的缝隙进行填充，从而降低冷却液进入伸缩节内的可能，以降低冷却液对丝杠进给精度的影响。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置伸缩防护机构，以第一挡片和第二挡片形成杂质阻挡副，能够降低长时间使用后冷却液和铁屑进入伸缩节内，从而影响丝杠的进给精度的可能；

2.通过在安装块上开设轮槽，并在轮槽内转动安装滚轮，降低了第一挡片和伸缩节之间的摩擦力，从而提高了长时间使用后相邻的两个伸缩节之间的滑动稳定性，也进一步降低了长时间使用后冷却液和铁屑进入伸缩节内的可能；

3.通过在第一挡片上安装第一刮片，在第二挡片上安装第二刮片，将伸缩节上的铁屑和冷却液刮落，进一步降低了冷却液和铁屑对丝杠进给精度形成影响的可能；

4.通过第一卷簧对第一刮片进行磨损补偿，第二卷簧对第二刮片进行磨损补偿，则第一刮片和第二刮片能够在长时间使用磨损后仍然保持对冷却液和铁屑良好的刮除效果；

5.通过在伸缩节上可拆卸安装透明的观察窗，当有冷却液和铁屑附着在丝杠上时方便工人及时发现并进行清理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图；

图2是本实用新型的两个相邻的伸缩节的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的安装块的剖视图；

图4是图2中a部分的局部放大示意图；

图5是图2中b部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型的观察窗和伸缩节的爆炸结构剖视图。

图中，1、固定块；2、伸缩防护机构；21、伸缩节；22、阻挡件；221、第一挡片；222、第二挡片；3、安装块；31、轮槽；32、调节槽；33、调节弹簧；34、调节块；35、滚轮；4、第一安装座；41、第一转杆；42、第一刮片；43、第一扭簧；5、第二安装座；51、第二转杆；52、第二刮片；53、第二扭簧；6、观察槽；61、观察孔；62、防渗垫片；63、观察窗；64、沉头槽；65、卡固槽；66、固定环；67、固定螺栓；68、卡固块；69、弹性卡固片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所述，为本实用新型公开的一种加工中心的防护装置，包括固定块1，固定块1一侧的侧壁上安装有伸缩防护机构2。

如图1和图2所示，伸缩防护机构2包括四个首尾相连滑动套接的伸缩节21，其中靠近固定块1一端的伸缩节21与固定块1固定相连，且四个伸缩节21的截面积沿靠近固定块1向远离固定块1依次减小。

相邻的两个伸缩节21上安装有阻挡件22，阻挡件22包括第一挡片221，第一挡片221周向安装在伸缩节21远离固定块1一端的内周侧壁上，而相邻的伸缩节21靠近固定块1一端的外周侧壁上则安装有第二挡片222，第一挡片221和第二挡片222配合形成杂质阻挡副。

如图2和图3所示，第一挡片221上安装有安装块3，安装块3远离第一挡片221一侧的侧壁上沿长度方向开设有轮槽31，轮槽31两侧的安装块3上均开设有与轮槽31相连通的调节槽32，调节槽32内固定安装有调节弹簧33，调节弹簧33上固定安装有与调节槽32滑动连接的调节块34。两个调节块34相互靠近一侧的侧壁上转动安装有滚轮35，且滚轮35位于轮槽31内。滚轮35在调节弹簧33的推动下与相邻的伸缩节21的外周侧壁滚动连接。

如图2和图4所示，第一挡片221远离固定块1一侧的侧壁上还安装有两个第一安装座4，两个第一安装座4相互靠近一侧的侧壁上均转动安装有第一转杆41，且两个第一转杆41相互靠近的一端固定安装有第一刮片42。第一刮片42和第一安装座4之间的第一转杆41上套接安装有第一扭簧43，第一扭簧43的两端分别与第一刮片42和第一挡片221抵紧，第一刮片42在第一扭簧43的推动下与相邻的伸缩节21的外周侧壁接触。

如图2和图5所示，第二挡片222远离固定块1一侧的侧壁上安装有两个第二安装座5，两个第二安装座5相互靠近一侧的侧壁上均转动安装有第二转杆51，且两个第二转杆51相互靠近的一端固定安装有第二刮片52。第二刮片52和第二安装座5之间的第二转杆51上套接安装有第二扭簧53，第二扭簧53的两端分别与第二刮片52和第二挡片222抵紧，第二刮片52在第二扭簧53的推动下与相邻的伸缩节21的内周侧壁接触。

如图1和图6所示，每个伸缩节21上均开设有观察槽6，观察槽6上还开设有观察孔61，观察孔61的截面积小于观察槽6的截面积。观察槽6通过观察孔61与伸缩节21的内部空腔相连通，观察孔61周侧的观察槽6内安装有环状的防渗垫片62，且观察槽6内卡接安装有透明的观察窗63。

其中观察槽6周侧的伸缩节21上等距周向开设有四个与观察槽6相连通的沉头槽64，沉头槽64的周侧壁上还周向开设有环状的卡固槽65。观察窗63的周侧壁上则周向等距安装有四个可沉入沉头槽64内的固定环66，固定环66内螺纹连接有固定螺栓67。且固定螺栓67远离伸缩节21的一端固定安装有倒圆台状的卡固块68，固定环66靠近卡固块68一侧的侧壁上则周向安装有三个弹性卡固片69，弹性卡固片69在卡固块68的压迫下与卡固槽65抵紧。

本实施例的实施原理为：

首先要将透明的观察窗63安装到伸缩节21上，将观察窗63卡接入观察槽6内，此时固定环66位于沉头槽64内，随后拧动固定螺栓67，固定螺栓67旋进时会带动倒圆台状的卡固块68也旋进，且卡固块68的周侧壁会压迫弹性卡固片69，使之发生形变，弹性卡固片69在卡固块68的压迫下与卡固槽65抵紧，则通过卡固槽65与弹性卡固片69的配合将观察窗63紧固在观察槽6内。透明的观察窗63能在不影响伸缩节21相对滑动前提下，便于工人发现丝杠上附着的冷却液和铁屑，并方便工人及时进行清理。

而由于观察窗63和观察槽6之间难免会存在缝隙，冷却液等液体存在沿着缝隙流入伸缩节21内的可能，而增设的防渗垫片62在进行观察窗63的安装时发生形变，从而对观察窗63和观察槽6之间的缝隙进行填充，从而降低冷却液进入伸缩节21内的可能，以降低冷却液对丝杠进给精度的影响。

在加工中心的频繁进给中，伸缩防护机构2通过多个伸缩节21之间的滑动配合调节长短，以保持对丝杠的遮蔽，以阻挡冷却液和铁屑等，降低其对丝杠进给精度的影响。而额外设置的第一挡片221和第二挡片222形成杂质阻挡副，则伸缩节21外周侧壁上的冷却液和铁屑被第一挡片221和第二挡片222阻挡。冷却液和铁屑需要穿过第一挡片221和伸缩节21之间的缝隙，再通过第二挡片222和伸缩节21之间的缝隙，才会落入伸缩节21内，因此冷却液和铁屑不易进入伸缩节21的内部空腔内。且即使在长时间使用下，第一挡片221和第二挡片222被磨损，第一挡片221和第二挡片222仍然可以形成杂质阻挡副，仍然可以对冷却液和铁屑形成良好的阻挡。

在此过程中，相邻的两个伸缩节21发生相对滑动，并带动第一刮片42将附着在相邻的伸缩节21的外周侧壁上的冷却液和铁屑刮落；而第二刮片52能够将附着在相邻的伸缩节21的内周侧壁上的冷却液和铁屑刮落。进一步降低了冷却液和铁屑进入伸缩节21内的可能，进一步降低了冷却液和铁屑对丝杠进给精度形成影响的可能。

而由于加工中心需要频繁进给，因此第一刮片42和第二刮片52均会磨损。而第一扭簧43能够持续推动第一刮片42，以对第一刮片42的磨损进行补偿，第二扭簧53能够持续推动第二刮片52，以对第二刮片52的磨损进行补偿。则第一刮片42和第二刮片52能够在长时间使用磨损后仍然保持对冷却液和铁屑良好的刮除效果。

在此过程中，由于安装块3上开设有轮槽31，并在轮槽31内转动安装有滚轮35，则第一挡片221与相邻的伸缩节21之间的静摩擦变为滚动摩擦，降低了第一挡片221磨损的可能，降低了第一挡片221和第二挡片222与伸缩节21之间缝隙变大的可能，从而提高了长时间使用后相邻的两个伸缩节21之间的滑动稳定性，也进一步降低了长时间使用后冷却液和铁屑进入伸缩节21内的可能。

而部分未被第一刮片42刮落的铁屑则附着在伸缩节21的外周侧壁上，因此伸缩节21的外周侧壁上常常会有凸起处。而转动安装在轮槽31内的滚轮35在遇到凸起时，容易因为附着在伸缩节21上的铁屑而卡死，导致相邻的伸缩节21之间滑动出现阻碍。增设的调节块34和调节弹簧33配合，使滚轮35滚动过程中若遇到凸起的铁屑，则铁屑会推动滚轮35，并通过滚轮35推动调节块34在调解槽内滑动，并压缩调节弹簧33。则滚轮35继续滚动，调节弹簧33恢复形变会推动调节块34在调节槽32内滑动，以将滚轮35推出与相邻的伸缩节21抵紧，以降低伸缩防护机构2因为伸缩节21的外周侧壁上附着的铁屑而卡死的可能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。