一种手扳葫芦绞车噪音防护装置的制作方法

本实用新型涉及防护装置，具体是一种手扳葫芦绞车噪音防护装置。

背景技术：

手扳葫芦是通过人力手动扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行；它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便省力、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点；它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。

手扳葫芦很多都会使用绞车来代替人来拉动，绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。

现有的手扳葫芦绞车使用的时候基本都是敞开的，因此使用的时候绞车的噪音比较大，一般的机械噪音工作人员的影响比较小，但是手扳葫芦绞车在使用的时候绞车上缠有大量的起重链，起重链与绞车的重量较大时转动轴变形，转动轴余支撑机构之间摩擦产生尖锐的噪音，对于此类的噪音极大部分的人都感到非常难受，严重影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手扳葫芦绞车噪音防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手扳葫芦绞车噪音防护装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由绞车、联轴器、电机、橡胶垫、防护门、散热网、隔音壁、锁扣、限位块、防护柱、连接块构成；所述装置本体的内部设置绞车，所述绞车的中部设置转动轴，所述转动轴与绞车之间固定连接，所述绞车的右端设置电机，所述电机与装置本体的底部之间固定连接，所述电机的轴伸端设置联轴器，所述绞车的转动轴与电机的转轴之间通过联轴器固定连接，所述装置本体上设置防护门，所述防护门与装置本体之间通过折页转动连接，所述装置本体的内部设置防护柱，所述防护柱的端部设置连接块，所述防护柱通过连接块的作用于装置本体的内壁之间固定连接，所述防护柱主要是由轴承、凹槽A、凹槽B、滚珠构成；每两个防护柱构成一个防护装置，所述防护柱是一根圆柱和一个弧形槽构成，所述圆柱和弧形槽是一体结构，所述防护柱的弧形槽内部设置凹槽B，防护装置的中部设置轴承，所述轴承与绞车的转动轴之间过盈配合，所述轴承的外壁设置凹槽A，所述凹槽A和凹槽B之间设置滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机与装置本体之间设置橡胶垫，所述橡胶垫与装置本体的端面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的顶部设置通口，所述通口与装置本体的内部相连通，起重链通过通口与绞车相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护门的内壁设置隔音壁，所述隔音壁与防护门的内壁之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护门的端部设置锁扣，所述锁扣与防护门的端部之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体右侧的防护门上设置散热网，所述散热网与防护门之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绞车的外侧设置限位块，所述限位块与绞车的外壁之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置设置散热网，通过散热网的作用有效帮助电机工作时散热，避免长时间运转导致电机烧坏，在防护门的内壁设置隔音壁，通过隔音壁的作用减少装置本体工作的时所产生的尖锐的噪音对工作人员的影响，在装置本体的内部设置防护柱，通过防护柱的作用，将绞车整体进行支撑，使绞车的转动轴在工作的过程中一直是受力较为均匀，避免绞车工作的时候受力不均匀导致绞车的转动轴变形，防止后期运转的时候绞车的转动轴与设备之间发出尖锐的声音，提高了工作效率。

附图说明

图1为手扳葫芦绞车噪音防护装置的结构示意图。

图2为手扳葫芦绞车噪音防护装置中防护柱的结构示意图。

图中：1-装置本体、2-绞车、3-联轴器、4-电机、5-橡胶垫、6-通口、7-防护门、8-散热网、9-隔音壁、10-锁扣、11-限位块、12-防护柱、13-连接块、14-轴承、15-凹槽A、16-凹槽B、17-滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种手扳葫芦绞车噪音防护装置，包括装置本体1，所述装置本体1主要是由绞车2、联轴器3、电机4、橡胶垫5、通口6、防护门7、散热网8、隔音壁9、锁扣10、限位块11、防护柱12、连接块13构成；所述装置本体1的内部设置绞车2，所述绞车2的中部设置转动轴，所述转动轴与绞车2之间固定连接，所述绞车2的右端设置电机4，所述电机4与装置本体1的底部之间固定连接，所述电机4的轴伸端设置联轴器3，所述绞车2的转动轴与电机4的转轴之间通过联轴器3固定连接，所述电机4与装置本体1之间设置橡胶垫5，所述橡胶垫5与装置本体1的端面固定连接，通过橡胶垫5的作用减小电机4的震动对装置本体1的影响，所述装置本体1的顶部设置通口6，所述通口6与装置本体1的内部相连通，起重链通过通口6与绞车2相连接，所述装置本体1上设置防护门7，所述防护门7与装置本体1之间通过折页转动连接，所述装置本体1右侧的防护门7上设置散热网8，所述散热网8与防护门7之间固定连接，通过散热网8的作用有效帮助电机4工作时散热，避免长时间运转导致电机4烧坏；所述防护门7的内壁设置隔音壁9，所述隔音壁9与防护门7的内壁之间固定连接，通过隔音壁9的作用减少装置本体1工作的时所产生的尖锐的噪音对工作人员的影响；所述防护门7的端部设置锁扣10，所述锁扣10与防护门7的端部之间固定连接，通过锁扣10的作用将防护门7在装置本体1运转的时候锁起，保障操作人员的安全；所述绞车2的外侧设置限位块11，所述限位块11与绞车2的外壁之间固定连接，通过限位块11的作用使绞车2在运转的时候起重链能够有序的绕在绞车2上，避免起重链堆叠在一起；所述装置本体1的内部设置防护柱12，所述防护柱12的端部设置连接块13，所述防护柱12通过连接块13的作用于装置本体1的内壁之间固定连接，通过防护柱12的作用，将绞车2整体进行支撑，使绞车2的转动轴在工作的过程中一直是受力较为均匀，避免绞车2工作的时候受力不均匀导致绞车2的转动轴变形，严重时导致绞车2的转动轴弯曲且不能恢复形变，以至于后期运转的时候绞车2的转动轴与设备之间发出尖锐的声音，使人非常难受，严重影响了工作效率；所述防护柱12主要是由轴承14、凹槽A15、凹槽B16、滚珠17构成；每两个防护柱12构成一个防护装置，所述防护柱12是一根圆柱和一个弧形槽构成，所述圆柱和弧形槽是一体结构，所述防护柱12的弧形槽内部设置凹槽B16，防护装置的中部设置轴承14，所述轴承14与绞车2的转动轴之间过盈配合，所述轴承14的外壁设置凹槽A15，所述凹槽A15和凹槽B16之间设置滚珠17，通过滚珠17的作用减小防护柱12与轴承14之间的摩擦力。

装置本体1在使用的时候首先通过限位块11的作用使绞车2在运转的时候起重链能够有序的绕在绞车2上，避免起重链堆叠在一起，装置本体1设置散热网8，通过散热网8的作用有效帮助电机4工作时散热，避免长时间运转导致电机4烧坏，在防护门7的内壁设置隔音壁9，通过隔音壁9的作用减少装置本体1工作的时所产生的尖锐的噪音对工作人员的影响，在装置本体1的内部设置防护柱12，通过防护柱12的作用，将绞车2整体进行支撑，使绞车2的转动轴在工作的过程中一直是受力较为均匀，避免绞车2工作的时候受力不均匀导致绞车2的转动轴变形，严重时导致绞车2的转动轴弯曲且不能恢复形变，以至于后期运转的时候绞车2的转动轴与设备之间发出尖锐的声音，使人非常难受，严重影响了工作效率。

本申请中控制器及其控制电路的设计为本技术领域人员的公知常识，而且是现有技术，通过控制器实现电机的转动，在此不再详细阐述，只要使得控制器可以控制电机转动，达到起重的效果即可。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。