药芯焊丝成型机防护装置的制作方法

本实用新型涉及焊接材料制造设备领域，特别涉及一种药芯焊丝成型机防护装置。

背景技术：

药芯焊丝也称为管状焊丝或，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例以及表面改性技术的应用，很方便地设计出各种不同用途包括耐磨、高强、耐热、耐蚀、耐低温及改善导电导热性能的焊接材料。

目前，公开号为CN203556662U的中国专利公开了一种药芯焊丝成型机，它包括底座，在底座上自上游至下游依次设有成型轧架、送粉器、合口轧架和减径装置，减径装置包括至少一台被动轧辊，每队被动轧辊的旋转轴线相互平行，还包括至少一对主动轧辊，每队主动轧辊中至少有一个主动轧辊通过传动装置与驱动装置连接或者直接与驱动装置连接，全部主动轧辊和被动轧辊的旋转轴线处于同一平面内，且该平面与药芯焊丝垂直。

这种药芯焊丝成型机虽然通过主动轧辊和被动轧辊的配合使得减径效率较高，但是：其缺少安全防护措施，在工作过程中一旦操作者不小心将会造成安全事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种药芯焊丝成型机防护装置，其具有可有效保护操作安全，同时避免影响到工作线工作情况的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种药芯焊丝成型机防护装置，包括底座，所述底座上有若干平行轧辊轴，所述轧辊轴前方设有防护装置，所述防护装置包括位于平行轧辊轴两端前方的第一支座及竖直方向上设有凹槽用于卡进挡板的第二支座、与第一支座铰接的挡板及用于固定挡板的锁紧装置，所述锁紧装置包括位于挡板上的按压块、位于挡板内部与按压块固定连接的支撑杆、用于支撑杆复位的弹簧、位于支撑杆顶端延伸至挡板外部的卡块及位于第二支座上与卡块相匹配的卡孔。

如此设置，通过位于平行轧辊轴前方的防护装置可以有效的保护工作线的连续性生产，不会因为操作人员的失误，从而导致安全事故的发生，而通过挡板可以有效的将操作人员与工作线隔离开来，通过与第一支座铰接的挡板将整个工作线隔离开来，同时通过挡板上的锁紧装置，使得挡板可以通过锁紧装置固定在第二支座上，通过按下按压块可以使得挡板内部与按压块连接的支撑杆向按压的方向移动，而支撑杆顶端延伸至挡板外部的卡块随着支撑杆向内运动，此时脱离位于第二支座上与卡块相匹配的卡孔，而松开按压块可以使得卡块随着支撑杆上复位弹簧的反弹从而塞入卡孔，从而达到锁紧的目的。

进一步设置：所述第一支座与挡板通过铰接装置铰接，所述铰接装置包括贯穿第一支座及挡板的转动辊及位于转动辊两端通过螺纹与转动辊连接的螺母。

如此设置，通过第一支座与挡板的铰接，使得位于第二支座一端的挡板可以以第一支座为支撑点进行上下移动、旋转，方便机器出现故障需要维修时，操作人员进行维修，同时由于第一支座上通过转动辊与两端的螺母形成铰接的结构，因此当需要大检修时，可以通过卸下螺母拆卸下挡板从而进行检修。

进一步设置：所述螺母距离第一支座表面1～2cm。

如此设置，避免螺母卡死转动辊，从而使得挡板无法以第一支座为圆心旋转，同时通过螺母可以避免转动辊滑出第一支座，使得其相对位置较为固定。

进一步设置：所述挡板中间设有与底座固定连接的支撑架。

如此设置，通过支撑架辅助支撑挡板的重量，避免挡板从中间受力过猛或过重导致断裂，通过支撑架的辅助支撑有效保证挡板的稳定性。

进一步设置：所述挡板上靠近第二支座一端设有用于提拉的拱形把手。

如此设置，通过拱形把手更好的便于挡板的提起，从而方便操作人员进入。

进一步设置：所述把手上包裹有无纺布制成的护垫。

如此设置，通过设有无纺布支撑的护垫可以帮助操作者在按住把手时更为柔软，避免造成对手掌的损伤。

进一步设置：所述挡板宽度在10～15cm。

如此设置，通过合适的宽度可以避免杂物或者其他工段飞溅的颗粒正好打到工作线上，有效防护住工作线。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其不仅可以有效对设备进行安全防护，还可以保证操作人员不会误触，同时一旦需要检修时可将挡板提起，或整体拆卸下来。

附图说明

图1是药芯焊丝成型机防护装置整体结构示意图；

图2是药芯焊丝成型机防护装置俯视图；

图3是药芯焊丝成型机防护装置A处放大图。

图中，1、底座；2、轧辊轴；3、防护装置；31、第一支座；32、第二支座；33、挡板；34、凹槽；35、锁紧装置；351、按压块；352、支撑杆；353、弹簧；354、卡块；355、卡孔；4、铰接装置；41、转动辊；42、螺母；5、支撑架；6、把手；7、护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种药芯焊丝成型机防护装置，如图1所示，包括底座1，底座1上有若干平行轧辊轴2，药芯焊丝通过轧辊轴2进行压制成型，而在平行轧辊轴2的前方设有防护装置3，防护装置3主要包括位于平行轧辊轴2两端前方的第一支座31及第二支座32，其主要用来支撑用于防护的挡板33，第一支座31及第二支座32上均设有用于使挡板33放置进入的U型槽，而挡板33的一端与第一支座31通过铰接装置4铰接，而铰接装置4主要包括贯穿第一支座31前后的转动辊41，位于转动辊41两端的螺母42，主要将转动辊41固定在相对位置，避免滑出，同时螺母42距离第一支座31表面1～2cm，避免螺母42卡死转动轴，可以使得挡板33以第一支座31为圆心进行旋转。

如图2及图3所示而在靠近第二支座32一端的挡板33上还设有锁紧装置35，锁紧装置35包括位于挡板33靠近第二支座32顶端的按压块351，与按压块351连接的位于挡板33内部的支撑杆352，支撑杆352与按压块351相反一面上设有复位用弹簧353，而位于支撑杆352顶端设有可延伸至挡板33外部的卡块354，其主要用于卡在第二支座32上与卡块354匹配的卡孔355内，从而达到锁紧的目的，避免挡板33轻易的就会被抬起。

挡板33中间设有与底座1固定连接的支撑架5，避免无法支撑挡板33的重量从而轻易断裂，而靠近第二支座32的挡板33一端上还设有拱形把手6，把手6上包裹有无纺布制成的护垫7，挡板33的整体宽度在10～15cm。

其主要工作原理如下，防护装置3的主要作用是用于保护工作生产的安全，即对设备的保护也是对操作人员的保护，由于药芯焊丝在生产过程中传输速度较快，因此一旦出现操作人员失误会导致安全事故的发生，同时为避免杂质飞溅影响到设备运行，也通过防护装置3进行有效的保护。

操作人员在进行使用时通过按压块351按下，使得支撑杆352向内，带动卡块354向内移动，从而使得卡块354退出卡孔355中，通过拱形把手6可以将挡板33拎起，为了防止提起时弄伤操作员手掌，因此在拱形把手6上包覆有无纺布制成的护垫7，进一步保护操作员手掌，从而进行维修等，当需要将挡板33放下时，可以通过按压块351按下使得卡块354缩进，同时放下挡板33，松开按压块351使得支撑杆352上的弹簧353复位，将卡块354顶出，从而卡进卡孔355达到固定住挡板33的作用。

当需要对机器进行大检修时，由于挡板33的作用不便于检修，因此可以通过第一支座31上的转动辊41及螺母42将其拆卸下来，从而可以将整个挡板33拆卸下来，便于维修。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。