自动落丝设备的烫丝棒防护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种自动落丝设备的烫丝防护装置。
【背景技术】
[0002]自动落丝设备在卷绕机设备生产过程中丝饼满卷后进行自动落丝，当丝饼移送至缓存区域时，利用烫丝棒将丝烫断，在此过程中，烫丝棒容易对丝饼的表面造成烫伤等，严重影响丝饼的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能有效的防止烫丝时丝饼被烫伤的自动落丝设备的烫丝防护装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的自动落丝设备的烫丝防护装置，它包括自动落丝设备，在自动落丝设备上设有用于丝饼滑过的通道;在自动落丝设备上设置有摆动臂，摆动臂位于通道的下方;在摆动臂的顶端设置有横杆，横杆与丝饼在通道内的滑动方向垂直;在横杆上间隔的设置有若干支撑柱，在支撑柱上连接有用于烫断废丝的烫丝棒;在摆动臂的侧边上设有固定板，在固定板上设有一根挡杆，挡杆与横杆之间平行，且在摆动臂的延伸方向，挡杆位于横杆的前方。
[0005]上述技术方案，在使用过程中，当丝饼卷绕达到标准时，丝饼需要移动至缓存区，在移动过程中利用烫丝棒将尾丝烫断；即摆动臂向上摆动，带动横杆上的烫丝棒向上移动，将丝饼上的尾丝烫断，且由于挡杆的设置，可避免烫丝棒与丝饼接触，避免将丝饼烫伤；而且挡杆位于烫丝棒与丝饼之间，可将烫丝棒上的热量与丝饼之间隔开，避免过热而造成丝饼损坏;极大的提高了对丝饼的保护，确保丝饼质量。
[0006]作为优化，所述的挡杆位于烫丝棒的侧边；当摆动臂位于水平位置时，挡杆位于烫丝棒的下端。该结构的设置，在烫丝棒转动至上方时，挡杆位于烫丝棒的侧边，且位置高于烫丝棒，能有效的将烫丝棒和丝饼隔开，且能避免尾丝搁置在挡杆上而造成无法烫断的情况，提高了使用性能。
[0007]本实用新型所得到的自动落丝设备的烫丝防护装置，利用挡杆的设置，可将烫丝棒隔离，在不影响将尾丝烫断的情况，能有效的将烫丝棒与丝饼之间隔开，而且可将烫丝棒发出的热量与丝饼短暂隔离，能确保丝饼质量，避免烫伤的情况。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型不带通道时的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0011]实施例1:
[0012]如图1所示，本实施例描述的自动落丝设备的烫丝防护装置，它包括自动落丝设备1，在自动落丝设备1上设有用于丝饼滑过的通道2;在自动落丝设备1上设置有摆动臂3，摆动臂3位于通道2的下方;在摆动臂3的顶端设置有横杆4，横杆4与丝饼在通道2内的滑动方向垂直;在横杆4上间隔的设置有若干支撑柱5，在支撑柱5上连接有用于烫断废丝的烫丝棒6;在摆动臂3的侧边上设有固定板7，在固定板7上设有一根挡杆8，挡杆8与横杆4之间平行，且在摆动臂3的延伸方向，挡杆8位于横杆4的前方;所述的挡杆8位于烫丝棒6的侧边；当摆动臂3位于水平位置时，挡杆8位于烫丝棒6的下端。
【主权项】
1.一种自动落丝设备的烫丝防护装置，其特征是:它包括自动落丝设备，在自动落丝设备上设有用于丝饼滑过的通道;在自动落丝设备上设置有摆动臂，摆动臂位于通道的下方；在摆动臂的顶端设置有横杆，横杆与丝饼在通道内的滑动方向垂直;在横杆上间隔的设置有若干支撑柱，在支撑柱上连接有用于烫断废丝的烫丝棒;在摆动臂的侧边上设有固定板，在固定板上设有一根挡杆，挡杆与横杆之间平行，且在摆动臂的延伸方向，挡杆位于横杆的前方。2.根据权利要求1所述的一种自动落丝设备的烫丝防护装置，其特征是:所述的挡杆位于烫丝棒的侧边;当摆动臂位于水平位置时，挡杆位于烫丝棒的下端。
【专利摘要】本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种自动落丝设备的烫丝防护装置，它包括自动落丝设备，在自动落丝设备上设置有摆动臂，摆动臂位于通道的下方；在摆动臂的顶端设置有横杆，横杆与丝饼在通道内的滑动方向垂直；在横杆上间隔的设置有若干支撑柱，在支撑柱上连接有用于烫断废丝的烫丝棒；在摆动臂的侧边上设有固定板，在固定板上设有一根挡杆，挡杆与横杆之间平行，且在摆动臂的延伸方向，挡杆位于横杆的前方。该自动落丝设备的烫丝防护装置，利用挡杆的设置，可将烫丝棒隔离，在不影响将尾丝烫断的情况，能有效的将烫丝棒与丝饼之间隔开，而且可将烫丝棒发出的热量与丝饼短暂隔离，能确保丝饼质量，避免烫伤的情况。
【IPC分类】D01D13/02
【公开号】CN205088353
【申请号】CN201520871070
【发明人】钱少杰, 邱国良, 屠国伟
【申请人】新凤鸣集团湖州中石科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月4日