光纤预制棒生产用密封加热炉的制作方法

文档序号:10916345阅读:572来源:国知局
光纤预制棒生产用密封加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤预制棒生产用密封加热炉,涉及光纤预制棒制造设备技术领域,该密封加热炉包括:加热炉,加热炉上设置有上开口、下开口和输气管道,加热炉内设有保温体和加热器,加热炉内部设有用于容纳芯棒的炉体内腔;两炉盖,两炉盖分别盖合于上开口和下开口上,两个炉盖上均设有供芯棒穿过的通孔,两炉盖上均设置有密封气通道,密封气通道的出气端靠近通孔,且密封气通道的出气端朝向芯棒侧壁;送气装置,送气装置与密封气通道相连。本实用新型的炉盖上设置有密封气通道,密封气通道的出气端朝向芯棒侧壁喷惰性气体,在炉盖通孔与芯棒之间的间隙形成一圈密封气体,有效减少了惰性气体的使用量,降低资源损耗和能耗,节约成本。
【专利说明】
光纤预制棒生产用密封加热炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及光纤预制棒制造技术领域,具体涉及光纤预制棒生产用密封加热炉。
【背景技术】
[0002]在进行光纤预制棒生产时,使用碳加热式加热炉进行处理,加热炉的炉体内部持续通入氩气等惰性气体,使得炉体内部压力大于外界大气压,防止炉体外部的空气进入炉体内部。但是这种结构需要使用大量的惰性气体量,能耗较大、成本比较高,且密封效果较一般。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供光纤预制棒生产用密封加热炉,具有结构简单、密封效果好和成本低的优点。
[0004]为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种光纤预制棒生产用密封加热炉,包括:
[0006]—加热炉,所述加热炉上设置有上开口、下开口和输气管道,所述加热炉内设有保温体和加热器,所述加热炉内部设有用于容纳芯棒的炉体内腔;
[0007]两炉盖,两所述炉盖分别盖合于所述上开口和所述下开口上,两所述炉盖上均设有供所述芯棒穿过的通孔,两所述炉盖上均设置有密封气通道,所述密封气通道的出气端靠近所述通孔,且所述密封气通道的出气端朝向所述芯棒侧壁;
[0008]送气装置,所述送气装置与所述密封气通道相连。
[0009]在上述技术方案的基础上,所述密封气通道包括进气通道、缓冲通道和若干出气通道,所述缓冲通道联通所述进气通道和若干所述出气通道,所述进气通道的进气端连接所述送气装置,若干所述出气通道间隔设于所述炉盖上,且所述出气通道的出气端朝向所述芯棒侧壁。
[0010]在上述技术方案的基础上,所述缓冲通道包括弧形通道,所述弧形通道设于所述炉盖内,所述弧形通道的一侧连接所述进气通道,所述弧形通道的另一侧与每一所述出气通道均相连。
[0011]在上述技术方案的基础上,所述缓冲通道包括第一弧形通道、第二弧形通道,以及分别靠近所述第一弧形通道以及所述第二弧形通道两端的两个端通道,所述第一弧形通道的一侧连接所述进气通道,所述端通道一端连接所述第一弧形通道,另一端连接所述第二弧形通道,且所述第二弧形通道与每一所述出气通道相连。
[0012]在上述技术方案的基础上,所述出气通道的内径为I?2mm,且相邻所述出气通道的间距为5?10mm。
[0013]在上述技术方案的基础上,所述进气通道进气端的进气流量Q^2L/min。
[0014]在上述技术方案的基础上,所述密封气通道位于所述出气端的一段为倾斜通道,且所述倾斜通道的倾斜方向朝向所述加热炉外侧。
[0015]在上述技术方案的基础上,所述倾斜通道的倾斜角度为30°?45°。
[0016]在上述技术方案的基础上,所述炉盖由两块盖板拼合而成,所述盖板朝向所述芯棒的一侧设有半弧形口,两所述半弧形口拼合成圆形的所述通孔。
[0017]在上述技术方案的基础上,该密封加热炉还包括驱动电机、齿条和齿轮,所述驱动电机的输出端连接所述齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述齿条连接所述盖板,所述齿条带动所述盖板水平移动。
[0018]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
[0019]I)本实用新型的光纤预制棒生产用密封加热炉包括加热炉体和炉盖,炉盖上设置有密封气通道,密封气通道的出气端朝向芯棒侧壁喷惰性气体,在炉盖开口于芯棒之间的间隙形成一圈密封气体,阻止加热炉外部的空气不会进入到炉体内部,使得加热炉内保持纯净的加热环境,同时减少了从输气通道输入加热炉内的气体量,有效减少了惰性气体的使用量,降低资源损耗和能耗,进一步节约成本。
[0020]2)本实用新型的光纤预制棒生产用密封加热炉的炉盖的密封气通道包括进气通道、缓冲通道和出气通道,从送气装置输出的气体经缓冲通道缓冲后,从各出气通道喷出,保证每一出气通道喷出气体的压力和流量保持一致。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型实施例的主视结构不意图;
[0022]图2为本实用新型实施例的俯视结构不意图;
[0023]图3为本实用新型实施例中炉盖的剖视放大的结构示意图。
[0024]图中:10_加热炉,11-上开口,12-下开口,13-输气管道,14-保温体,15-加热器,
16-炉体内腔,20-炉盖,21-开口,22-进气通道,23-缓冲通道,231-第一弧形通道,232-端通道,233-第二弧形通道,24-出气通道,241-倾斜通道,25-盖板,26-驱动电机,27-齿条,28-齿轮,30-芯棒。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0026]参见图1、图2和图3所不,本实施例提供一种光纤预制棒生产用密封加热炉,包括:
[0027]加热炉10,加热炉10呈圆筒状,加热炉10的上下两端分别设置有上开口 11和下开口 12,上开口 11和下开口 12设于加热炉10的轴线处,且上开口 11和下开口 12呈圆形,且加热炉10的炉体上设有若干条向加热炉10内通惰性气的的输气管道13,加热炉10内设有保温体14和加热器15,加热炉10内部设有用于容纳芯棒30的炉体内腔16。
[0028]两炉盖20,炉盖20由两半块盖板25拼合而成,每一盖板25朝向芯棒30的一侧设有半弧形缺口,两半弧形缺口拼合成圆形的通孔21,通孔21的直径大于芯棒30的直径,该通孔21供芯棒30穿过。每一盖板25连接一齿条27,齿条27与齿轮28啮合,齿轮28连接电机的输出端,电机26驱动齿轮28转动,齿轮28带动齿条27移动,进而齿条27驱动该盖板25水平朝向或远离芯棒30移动,两炉盖20分别盖合于加热炉10的上开口 11和下开口 12。
[0029]每一盖板25上设置有密封气通道,密封气通道包括进气通道22、缓冲通道23和若干出气通道24,其中缓冲通道23包括第一弧形通道231、两个端通道232和第二弧形通道233,第一弧形通道231与第二弧形通道233的同心设于炉盖20内,且第一弧形通道231的一侧连接进气通道22,第一弧形通道231的另一侧靠近两端处分别连接端通道232的一端,且端通道232和第一弧形通道231相连处设置有容纳空间,端通道232的另一端连接第二弧形通道233靠近第一弧形通道231的一侧,第二弧形通道233靠近通孔21的一侧与每一出气通道24相连。若干出气通道24间隔设于炉盖20上,出气通道24的内径为I?2mm,且相邻出气通道24的间距为5?10mm。进气通道22进气端的进气流量Q彡2L/min。出气通道24位于出气端的一段为倾斜通道241,且倾斜通道241的倾斜方向朝向加热炉10外侧,倾斜通道241的倾斜角度为30°?45°。
[0030]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于,包括: 一加热炉(10),所述加热炉(10)上设置有上开口(11)、下开口(12)和输气管道(13),所述加热炉(10)内设有保温体(14)和加热器(15),所述加热炉(10)内部设有用于容纳芯棒(30)的炉体内腔(16); 两炉盖(20),两所述炉盖(20)分别盖合于所述上开口(11)和所述下开口(12)上,两所述炉盖(20)上均设有供所述芯棒(30)穿过的通孔(21),两所述炉盖(20)上均设置有密封气通道,所述密封气通道的出气端靠近所述通孔(21),且所述密封气通道的出气端朝向所述芯棒(30)侧壁; 送气装置,所述送气装置与所述密封气通道相连。2.如权利要求1所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:所述密封气通道包括进气通道(22)、缓冲通道(23)和若干出气通道(24),所述缓冲通道(23)联通所述进气通道(22)和若干所述出气通道(24),所述进气通道(22)的进气端连接所述送气装置,若干所述出气通道(24)间隔设于所述炉盖(20)上,且所述出气通道(24)的出气端朝向所述芯棒(30)侧壁。3.如权利要求2所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:所述缓冲通道(23)包括弧形通道,所述弧形通道设于所述炉盖(20)内,所述弧形通道的一侧连接所述进气通道(22),所述弧形通道的另一侧与每一所述出气通道(24)均相连。4.如权利要求2所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:所述缓冲通道(23)包括第一弧形通道(231)、第二弧形通道(233),以及分别靠近所述第一弧形通道(231)以及所述第二弧形通道(233)两端的两个端通道(232),所述第一弧形通道(231)的一侧连接所述进气通道(22),所述端通道(232) —端连接所述第一弧形通道(231),另一端连接所述第二弧形通道(233),且所述第二弧形通道(233)与每一所述出气通道(24)相连。5.如权利要求2所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:所述出气通道(24)的内径为I?2mm,且相邻所述出气通道(24)的间距为5?10mm。6.如权利要求2所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:所述进气通道(22)进气端的进气流量Q彡2L/m i η。7.如权利要求1所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:所述密封气通道位于所述出气端的一段为倾斜通道(241),且所述倾斜通道(241)的倾斜方向朝向所述加热炉(10)外侧。8.如权利要求7所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:所述倾斜通道(241)的倾斜角度为30°?45°。9.如权利要求1所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:所述炉盖(20)由两块盖板(25)拼合而成,所述盖板(25)朝向所述芯棒(30)的一侧设有半弧形口,两所述半弧形口拼合成圆形的所述通孔(21)。10.如权利要求9所述的光纤预制棒生产用密封加热炉,其特征在于:该密封加热炉(10)还包括驱动电机(26)、齿条(27)和齿轮(28),所述驱动电机(26)的输出端连接所述齿轮(28),所述齿轮(28)与所述齿条(27)啮合,所述齿条(27)连接所述盖板(25),所述齿条(27)带动所述盖板(25)水平移动。
【文档编号】C03B37/012GK205603452SQ201620435024
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】藤田敬, 高志维
【申请人】藤仓烽火光电材料科技有限公司
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