一种内燃机机体加工用定位装置的制作方法

本实用新型涉及内燃机加工设备技术领域，尤其涉及一种内燃机机体加工用定位装置。

背景技术：

内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的喷气式发动机，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其汽缸内燃烧，释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞做功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工，在内燃机的加工和生产时通常需要应用到加工定位装置。

现有的内燃机机体加工用定位装置存在调节能力和固定效果较差而导致精确度较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中调节能力和固定效果较差而导致精确度较低的问题，而提出的一种内燃机机体加工用定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内燃机机体加工用定位装置，包括工作台面，所述工作台面的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有l形板，所述l形板的上表面开设有卡槽，所述滑块的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第一连接片，所述第一连接片的一侧固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的一侧插接有螺丝，所述螺丝的外表面套接有第二矩形块，所述第二矩形块的一侧固定连接有第二连接片。

优选的，所述第一连接片和第二连接片的一侧均固定连接有垫片，所述垫片的一侧设置有防滑颗粒。

优选的，所述工作台面下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端为弧形设计。

优选的，所述工作台面的两侧均固定连接有固定把手，所述固定把手的形状为u形。

优选的，所述螺丝一端的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母为圆角螺母。

优选的，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部插接有螺钉，所述螺钉的一端贯穿螺纹孔与连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内燃机机体加工用定位装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置滑轨和滑块的设置，使得工作人员在对内燃机进行加工时，方便工作人员调节两个内燃机构件之间的距离，且通过设置l形板、第一连接片、第一矩形块、螺丝、第二矩形块和第二连接片，将内燃机构件的底端分别固定在两侧的卡槽内，且将内燃机构件的上部通过调节第一连接片和第二连接片之间的距离对其进行固定，使得本装置的固定效果较好，进而达到工作人员在对个内燃机机体进行加工时便于调节和固定的目的，从而使得本装置对内燃机构件加工时具有定位精准的效果。

2、本实用新型，通过设置垫片，且垫片上设有防滑颗粒，防滑颗粒能够增加垫片与内燃机构件之间的摩擦力，进而使得本装置对内燃机构件的固定效果更好，且垫片能够防止内燃机构件与第一连接片、第二连接片直接接触，进而达到对内燃机构件进行保护的目的，防止内燃机构件损坏而导致增加成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有定位精准和能够对内燃机构件进行保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的l形板结构示意图；

图3为本实用新型的固定把手结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、工作台面；2、滑轨；3、滑块；4、连接板；5、l形板；6、卡槽；7、支撑板；8、支撑杆；9、第一连接片；10、第一矩形块；11、螺丝；12、第二矩形块；13、第二连接片；14、垫片；15、支撑柱；16、固定把手；17、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种内燃机机体加工用定位装置，包括工作台面1，工作台面1的两侧均固定连接有固定把手16，固定把手16的形状为u形，工作台面1下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底端为弧形设计，工作台面1的上表面固定连接有滑轨2，滑轨2的内部滑动连接有滑块3，工作人员推动滑块3能够使得其在滑轨2的内部进行滑动，进而提高了本装置的调节能力，通过设置滑轨2和滑块3的设置，使得工作人员在对内燃机机体进行加工时，方便工作人员调节两个内燃机构件之间的距离，滑块3的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部插接有螺钉，螺钉的一端贯穿螺纹孔与连接板4固定连接，滑块3的一侧固定连接有连接板4，连接板4的上表面固定连接有l形板5，l形板5的上表面开设有卡槽6，滑块3的另一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面固定连接有支撑杆8，支撑杆8的一端固定连接有第一连接片9，第一连接片9和第二连接片13的一侧均固定连接有垫片14，垫片14的一侧设置有防滑颗粒，通过设置垫片14，且垫片14上设有防滑颗粒，防滑颗粒能够增加垫片14与内燃机构件之间的摩擦力，进而使得本装置对内燃机构件的固定效果更好，且垫片14能够防止内燃机构件与第一连接片9、第二连接片13直接接触，进而达到对内燃机构件进行保护的目的，防止内燃机构件损坏而导致增加成本，第一连接片9的一侧固定连接有第一矩形块10，第一矩形块10的一侧插接有螺丝11，螺丝11一端的外表面螺纹连接有螺母17，螺母17为圆角螺母，螺丝11的外表面套接有第二矩形块12，通过设置l形板5、第一连接片9、第一矩形块10、螺丝11、第二矩形块12和第二连接片13，将内燃机构件的底端分别固定在两侧的卡槽6内，且将内燃机构件的上部通过调节第一连接片9和第二连接片13之间的距离对其进行固定，使得本装置的固定效果较好，进而达到工作人员在对个内燃机机体进行加工时便于调节和固定的目的，从而使得本装置对内燃机构件加工时具有定位精准的效果，第二矩形块12的一侧固定连接有第二连接片13。

本实用新型中，工作人员在对内燃机机体进行加工时，方便工作人员调节两个内燃机构件之间的距离，将内燃机构件的底端分别固定在两侧的卡槽6内，且将内燃机构件的上部通过调节第一连接片9和第二连接片13之间的距离对其进行固定，使得本装置的固定效果较好，进而达到工作人员在对个内燃机机体进行加工时便于调节和固定的目的，从而使得本装置对内燃机构件加工时具有定位精准的效果，通过设置垫片14，且垫片14上设有防滑颗粒，防滑颗粒能够增加垫片14与内燃机构件之间的摩擦力，进而使得本装置对内燃机构件的固定效果更好，且垫片14能够防止内燃机构件与第一连接片9、第二连接片13直接接触，进而达到对内燃机构件进行保护的目的，防止内燃机构件损坏而导致增加成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。