一种镀锌零部件加工用立式钻床的制作方法

本实用新型涉及钻床设备技术领域，尤其涉及一种镀锌零部件加工用立式钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。

现有的立式钻床大多结构比较复杂，且对零件进行夹持时容易造成零件表面的损伤，影响加工效果，所以我们提出一种镀锌零部件加工用立式钻床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有立式钻床大多结构比较复杂，且对零件进行夹持时容易造成零件表面的损伤，影响加工效果的缺点，而提出的一种镀锌零部件加工用立式钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锌零部件加工用立式钻床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板和支撑座，支撑座的顶部固定安装有操作台，操作台与支撑板固定连接，所述支撑板的一侧开设有滑动槽和转动槽，滑动槽的顶部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有连接板，连接板的一侧固定安装有机头，所述操作台的顶部开设有第一移动槽，第一移动槽的底部内壁上开设有第二移动槽，第二移动槽内转动连接有双向螺杆，双向螺杆上螺纹连接有两个对称设置的推板，双向螺杆上滑动连接有两个对称设置的移动板，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有两个支撑弹簧，支撑弹簧与对应的推板固定连接，所述移动板的顶部滑动连接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述第一螺杆的底端延伸至转动槽内并固定安装有第一锥形齿轮，双向螺杆的一端延伸至转动槽内并固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，转动的第一螺杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动双向螺杆进行转动。

优选的，所述移动板的顶部固定安装有定位板，夹板的底部开设有定位槽，定位槽与定位板滑动连接，定位板能够通过定位槽对夹板的移动空间进行固定。

优选的，两个夹板上滑动连接有同一个固定板，固定板的一侧转动连接有第二螺杆，第二螺杆的一端贯穿第一移动槽并与操作台螺纹连接，第二螺杆能够通过固定板带动两个夹板进行移动。

优选的，所述第二移动槽的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与双向螺杆固定连接，轴承能够使得转动的双向螺杆的转动状态更加稳定。

本实用新型中，所述一种镀锌零部件加工用立式钻床，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，使得转动的第一螺杆能够带动双向螺杆进行转动，进而方便机器运行；

由于定位板与定位槽的滑动连接，使得对零件进行夹持的夹板能够带动镀锌零件进行移动，进而方便机头对镀锌零件的不同地方进行加工，利于人们使用。

本实用新型结构简单，使用方便，能够使得镀锌零件在夹持中能够被保护，同时使得镀锌零件能够进行移动，方便人们进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌零部件加工用立式钻床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀锌零部件加工用立式钻床的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种镀锌零部件加工用立式钻床的a部分的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3支撑座、4操作台、5滑动槽、6连接板、7机头、8电机、9第二移动槽、10第一移动槽、11双向螺杆、12推板、13移动板、14支撑弹簧、15定位板、16夹板、17固定板、18橡胶垫、19第二锥形齿轮、20第一锥形齿轮、21第一螺杆、22转动槽、23第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种镀锌零部件加工用立式钻床，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2和支撑座3，支撑座3的顶部固定安装有操作台4，操作台4与支撑板2固定连接，支撑板2的一侧开设有滑动槽5和转动槽22，滑动槽5的顶部内壁上固定安装有电机8，电机8的输出轴上固定安装有第一螺杆21，第一螺杆21上螺纹连接有连接板6，连接板6的一侧固定安装有机头7，操作台4的顶部开设有第一移动槽10，第一移动槽10的底部内壁上开设有第二移动槽9，第二移动槽9内转动连接有双向螺杆11，双向螺杆11上螺纹连接有两个对称设置的推板12，双向螺杆11上滑动连接有两个对称设置的移动板13，两个移动板13相互远离的一侧均固定安装有两个支撑弹簧14，支撑弹簧14与对应的推板12固定连接，移动板13的顶部滑动连接有夹板16，两个夹板16相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫18。

本实用新型中，第一螺杆21的底端延伸至转动槽22内并固定安装有第一锥形齿轮20，双向螺杆11的一端延伸至转动槽22内并固定安装有第二锥形齿轮19，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮19相互啮合。

本实用新型中，移动板13的顶部固定安装有定位板15，夹板16的底部开设有定位槽，定位槽与定位板15滑动连接。

本实用新型中，两个夹板16上滑动连接有同一个固定板17，固定板17的一侧转动连接有第二螺杆23，第二螺杆23的一端贯穿第一移动槽10并与操作台4螺纹连接。

本实用新型中，第二移动槽9的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上固定安装有轴承的外圈，轴承的内圈与双向螺杆11固定连接。

实施例2

参照图1-3，一种镀锌零部件加工用立式钻床，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑板2和支撑座3，支撑座3的顶部焊接有操作台4，操作台4与支撑板2固定连接，支撑板2的一侧开设有滑动槽5和转动槽22，滑动槽5的顶部内壁上焊接有电机8，电机8的输出轴上焊接有第一螺杆21，第一螺杆21上螺纹连接有连接板6，连接板6的一侧焊接有机头7，操作台4的顶部开设有第一移动槽10，第一移动槽10的底部内壁上开设有第二移动槽9，第二移动槽9内转动连接有双向螺杆11，双向螺杆11上螺纹连接有两个对称设置的推板12，双向螺杆11上滑动连接有两个对称设置的移动板13，两个移动板13相互远离的一侧均焊接有两个支撑弹簧14，支撑弹簧14与对应的推板12固定连接，移动板13的顶部滑动连接有夹板16，两个夹板16相互靠近的一侧均焊接有橡胶垫18。

本实用新型中，第一螺杆21的底端延伸至转动槽22内并焊接有第一锥形齿轮20，双向螺杆11的一端延伸至转动槽22内并焊接有第二锥形齿轮19，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮19相互啮合，转动的第一螺杆21通过第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮19的相互啮合带动双向螺杆11进行转动。

本实用新型中，移动板13的顶部焊接有定位板15，夹板16的底部开设有定位槽，定位槽与定位板15滑动连接，定位板15能够通过定位槽对夹板16的移动空间进行固定。

本实用新型中，两个夹板16上滑动连接有同一个固定板17，固定板17的一侧转动连接有第二螺杆23，第二螺杆23的一端贯穿第一移动槽10并与操作台4螺纹连接，第二螺杆23能够通过固定板17带动两个夹板16进行移动。

本实用新型中，第二移动槽9的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁上焊接有轴承的外圈，轴承的内圈与双向螺杆11固定连接，轴承能够使得转动的双向螺杆11的转动状态更加稳定。

本实用新型中，电机8上设有电源开关，打开电机8开关，电机8的输出轴带动第一螺杆21进行转动，第一螺杆21带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动第二锥形齿轮19转动，第二锥形齿轮19带动双向螺杆11转动，转动的双向螺杆11带动推板12相互靠近，双向螺杆11通过支撑弹簧14带动两个移动板13相互靠近，移动板13通过定位板15带动夹板16移动，从而使得两个夹板16对镀锌零件进行夹持固定，同时橡胶垫18的设置，使得镀锌零件能够进行保护，当镀锌零件进行夹持后，双向螺杆11上的螺纹结束，转动第二螺杆23，由于第二螺杆23与操作台4的螺纹连接，使得转动的第二螺杆23带动固定板17进行移动，从而使得固定板17带动夹板16上的镀锌零件进行移动，进而方便机头7对镀锌零件的不同地方进行加工，利于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。