一种变压器撑条倒角装置的制作方法

本实用新型涉及倒角技术领域，具体来说，涉及一种变压器撑条倒角装置。

背景技术：

在变压器中，绕组用的轴向撑条一是作为绕组之间的机械支撑，二是用以固定油间隙垫块，它是变压器的主绝缘，撑条的质量直接影响到变压器的绝缘性能及运行的稳定性，为了保证变压器油可以很好的流动，增加变压器的散热性能，有效降低损耗，需要对长条形撑条上竖直的边棱进行倒角，现有对撑条倒角基本上时通过人工进行倒角，倒角效率非常低，工作强度大，大大增加了制作成本；且现有的撑条倒角装置只能对同一种型号大小的撑条进行倒角，用途不够广泛。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器撑条倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器撑条倒角装置，包括主体、倒角刀和伸缩电机，所述主体内部顶部设有顶板，所述主体顶部中部设有置料口，所述置料口内设有撑条，所述撑条伸入主体内部，所述主体一侧顶部设有第一螺栓，所述主体和第一螺栓对立一侧顶部设有第二螺栓，所述第一螺栓和第二螺栓贯穿顶板一侧至置料口，所述主体内部底部设有底板，所述底板中部设有凹槽，所述凹槽内部底部两侧设有滑轮，所述滑轮顶部设有支撑杆，所述支撑杆呈90°弯曲，所述支撑杆一端连接有伸缩电机，所述伸缩电机顶部连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆顶部连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部连接有刀座，所述刀座顶部连接有倒角刀，所述支撑杆另一端伸出主体，所述支撑杆另一端连接有手持柄。

进一步的，所述顶板和主体固定连接，所述置料口中空，且所述置料口贯穿顶板，所述撑条通过第一螺栓和第二螺栓和置料口活动连接。

进一步的，所述底板和主体固定连接，所述凹槽中空，且所述凹槽贯穿底板，所述滑轮和凹槽活动连接，所述支撑杆和滑轮活动连接，所述手持柄和支撑杆固定连接。

进一步的，所述伸缩电机和支撑杆固定连接，所述伸缩套杆和伸缩电机固定连接，所述伸缩杆和伸缩套杆活动连接，所述刀座和伸缩杆固定连接，所述倒角刀和刀座通过螺纹活动连接。

进一步的，所述主体一侧设有箱门，所述箱门通过铰链和主体活动连接，所述箱门上连接有把手，所述把手和箱门固定连接，所述主体四角底部连接有底轮，所述底轮和主体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该变压器撑条倒角装置将撑条放入置料口用第一螺栓和第二螺栓固定，用手持柄推动伸缩电机将倒角刀卡紧撑条固定位置，通过伸缩电机控制伸缩杆的伸缩从而带动倒角刀上下运动，对撑条的边棱进行倒角，无需人工倒角，工作效率高；第一螺栓和第二螺栓能够固定不同型号大小的撑条，再用手持柄推动伸缩电机将倒角刀卡紧撑条，可以对不同型号大小的撑条进行倒角，用途广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种变压器撑条倒角装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种变压器撑条倒角装置的凹槽结构示意图。

附图标记：

1、撑条；2、第一螺栓；3、主体；4、箱门；5、把手；6、底板；7、置料口；8、第二螺栓；9、倒角刀；10、刀座；11、伸缩杆；12、伸缩套杆；13、伸缩电机；14、凹槽；15、支撑杆；16、手持柄；17、底轮；18、滑轮；19、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种变压器撑条倒角装置，包括主体3、倒角刀9和伸缩电机13，所述主体3内部顶部设有顶板19，所述主体3顶部中部设有置料口7，所述置料口7内设有撑条1，所述撑条1伸入主体3内部，所述主体3一侧顶部设有第一螺栓2，所述主体3和第一螺栓2对立一侧顶部设有第二螺栓8，所述第一螺栓2和第二螺栓8贯穿顶板19一侧至置料口7，将撑条1放入置料口7用第一螺栓2和第二螺栓8固定，第一螺栓2和第二螺栓8能够固定不同型号大小的撑条1，所述主体3内部底部设有底板6，所述底板6中部设有凹槽14，所述凹槽14内部底部两侧设有滑轮18，所述滑轮18顶部设有支撑杆15，所述支撑杆15呈90°弯曲，所述支撑杆15一端连接有伸缩电机13，所述伸缩电机13顶部连接有伸缩套杆12，所述伸缩套杆12顶部连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11顶部连接有刀座10，所述刀座10顶部连接有倒角刀9，通过伸缩电机13控制伸缩杆11的伸缩从而带动倒角刀9上下运动，所述支撑杆15另一端伸出主体3，所述支撑杆15另一端连接有手持柄16，用手持柄16推动伸缩电机13将倒角刀9卡紧撑条1固定位置。

此外，所述顶板19和主体3固定连接，所述置料口7中空，且所述置料口7贯穿顶板19，所述撑条1通过第一螺栓2和第二螺栓8和置料口7活动连接。所述底板6和主体3固定连接，所述凹槽14中空，且所述凹槽14贯穿底板6，所述滑轮18和凹槽14活动连接，所述支撑杆15和滑轮18活动连接，所述手持柄16和支撑杆15固定连接。所述伸缩电机13和支撑杆15固定连接，所述伸缩套杆12和伸缩电机13固定连接，所述伸缩杆11和伸缩套杆12活动连接，所述刀座10和伸缩杆11固定连接，所述倒角刀9和刀座10通过螺纹活动连接。所述主体3一侧设有箱门4，所述箱门4通过铰链和主体3活动连接，所述箱门4上连接有把手5，所述把手5和箱门4固定连接，所述主体3四角底部连接有底轮17，所述底轮17和主体3活动连接。

具体原理：将撑条1放入置料口7用第一螺栓2和第二螺栓8固定，用手持柄16推动伸缩电机13将倒角刀9卡紧撑条1固定位置，用把手5关上箱门4，避免倒角时铁屑四处飞溅，通过伸缩电机13控制伸缩杆11的伸缩从而带动倒角刀9上下运动，对撑条1的边棱进行倒角，无需人工倒角，工作效率高，倒角结束时再用把手5打开箱门4清理铁屑；第一螺栓2和第二螺栓8能够固定不同型号大小的撑条1，再用手持柄16推动伸缩电机13将倒角刀9卡紧撑条1，可以对不同型号大小的撑条1进行倒角，用途广泛。以上就是本实用新型的全部内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。