一种铝合金管材分切用夹具的制作方法

文档序号:20901707发布日期:2020-05-29 12:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝合金管材分切用夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方靠外侧设置有电机(18),所述电机(18)内侧处设置有齿轮(19),所述齿轮(19)的下方设置有第一齿条(17),所述第一齿条(17)的下方对称设置有第二螺纹帽(15),所述底板(1)的内部且对应滚轮(25)的位置处设置有滑轨(24),所述电机(18)的上方设置有第二齿条(20),所述第二齿条(20)和滚轮(25)的上方均设置有第二连接板(21),两个所述第二连接板(21)的上方均设置有移动块(16),所述底板(1)的左右两侧均设置有竖板(5),两个所述移动块(16)的内部设置有滑杆(14),所述滑杆(14)靠近左侧竖板(5)的一侧固定有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)的外侧且位于左侧竖板(5)远离第二连接板(21)的位置处设置有第一螺纹帽(2),所述滑杆(14)远离第一螺纹杆(3)的一侧的外侧且位于右侧竖板(5)远离第二连接板(21)一侧的位置处设置有固定板(12),所述固定板(12)的上下两侧均设置有光滑通孔(23),右侧所述竖板(5)远离第一螺纹杆(3)的一侧且对应光滑通孔(23)的一侧处设置有第二螺纹杆(13),所述固定板(12)和第二螺纹杆(13)之间通过第二螺纹帽(15)固定,两个所述移动块(16)的上方均设置有第一连接板(4),靠左侧所述第一连接板(4)的右侧设置有第一夹持板(7),靠右侧所述第一连接板(4)的左侧设置有第二夹持板(10),所述第一夹持板(7)和第二夹持板(10)的下方均设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的下方均固定有内板(27),两个所述内板(27)的外侧设置有外板(26),所述外板(26)的内部且对应内板(27)的位置处设置有放置槽(22),两个所述内板(27)相互靠近的一侧且位于内板(27)的四个拐角处均设置有限位滑块(30),所述外板(26)的内部且对应限位滑块(30)的位置处设置有限位滑槽(28),所述外板(26)的内部且对应支撑杆(11)的位置处设置有滑孔(29),两个所述竖板(5)的上方设置有横板(6),所述横板(6)的下方设置有液压缸(8),所述液压缸(8)的下方设置有弧形板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管材分切用夹具,其特征在于:靠左侧所述内板(27)靠近左侧第一连接板(4)的一侧与左侧第一连接板(4)固定,靠右侧所述内板(27)靠近右侧所述第一连接板(4)的一侧与右侧第一连接板(4)固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金管材分切用夹具,其特征在于:右侧所述竖板(5)的内部且对应第一螺纹杆(3)的位置处开设有第一光滑通孔,右侧所述竖板(5)的内部且对应滑杆(14)的位置处设置有第二光滑通孔。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金管材分切用夹具,其特征在于:所述第一螺纹帽(2)的内部对应第一螺纹杆(3)的位置处和第二螺纹帽(15)的内部对应第二螺纹杆(13)的位置处设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹,所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(13)的外侧壁设置有外螺纹,所述内螺纹和外螺纹相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金管材分切用夹具,其特征在于:左侧第一夹持板(7)下方的所述支撑杆(11)设置有两个,右侧第一夹持板(7)下方的所述支撑杆(11)设置有一个,靠左侧的两个所述支撑杆(11)与靠右侧的支撑杆(11)为等腰三角形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金管材分切用夹具,其特征在于:所述限位滑槽(28)的内侧壁与限位滑块(30)的外侧壁均经过打磨处理,所述限位滑槽(28)的内侧壁与限位滑块(30)的外侧壁均为光滑结构设置。


技术总结
本实用新型公开了一种铝合金管材分切用夹具,包括底板,所述底板的上方靠外侧设置有电机,所述电机内侧处设置有齿轮,所述齿轮的下方设置有第一齿条,所述第一齿条的下方对称设置有第二螺纹帽,所述底板的内部且对应滚轮的位置处设置有滑轨,所述电机的上方设置有第二齿条,所述第二齿条和滚轮的上方均设置有第二连接板,两个所述第二连接板的上方均设置有移动块,本实用新型通过设置支撑杆、放置槽、外板、内板、限位滑槽、滑孔和限位滑槽等结构,在这些结构的相互配合下,实现了第一夹持板和第二夹持板下方具有完善的支撑装置,便于对其进行稳定支撑的功能,从而使得铝合金板材可稳定放置,结构简单,可实用性强。

技术研发人员:高礼雄
受保护的技术使用者:仁化县博世铝业有限公司
技术研发日:2019.09.25
技术公布日:2020.05.29
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