一种轴类加工夹紧机构的制作方法

本实用新型属于机床夹具技术领域，特别涉及一种轴类加工夹紧机构。

背景技术：

轴类的加工一般都在机床上进行，通过夹具、夹紧机构将待加工的轴类件固定在机床上，通过刀具对轴类件进行加工，已得到相应的产品，目前市面上适用于轴类的加工的夹具、夹紧机构存在着一个弊端，一般只能固定一根轴类件，需要加工多根轴类件时，需要多次夹装，多次加工，不仅会增加人工的操作次数，其加工效率也比较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种轴类加工夹紧机构，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种轴类加工夹紧机构，包括基座,所述基座上转动连接压板，所述压板的一端转动连接在基座上，所述压板的另一端与基座之间可拆卸连接，所述压板与所述基座之间形成物料孔，物料孔的上下面上各设有压块，所述基座的一侧设有与物料孔连通的通孔，所述通孔处设有压紧件，所述物料孔内设有顶块，所述顶块可在物料孔内滑动，所述压紧件的一端与顶块固定连接，通过压紧件驱动顶块滑动。

优选的，所述压板的一端通过转轴转动连接在基座一侧上，所述压板的另一端通过圆柱销可拆卸连接在基座另一侧上。

优选的，所述压块通过螺栓可拆卸固定在所述物料孔的上下面上。

优选的，所述顶块的下方设有导向块，所述导向块与所述顶块之间设有导向轨。

优选的，所述压板与基座可拆卸连接的一端处设有把手。

优选的，所述压紧件为气缸或者油缸，所述气缸或者油缸的活动端与顶块固定连接。

优选的，所述压紧件为压紧丝杆。

本实用新型提供一种轴类加工夹紧机构，适用于轴类件的加工，能够一次性夹装多根轴类件，减少了夹装次数，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图，

图2为本实用新型实施例一夹持示意图，

图3为本实用新型实施例二的结构示意图，

图4为本实用新型实施例二夹持示意图，

图5为本实用新型的侧面示意图，

图6为本实用新型安装在机床上的安装示意图，

附图标记说明：

图中标号：1、基座；2、压板；3、物料孔；4、压块；5、通孔；6、压紧件；7、顶块；8、转轴；9、圆柱销；10、螺栓；11、导向块；12、把手；13、轴类件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例一：

如图1、图2、图5所示，本实用新型实施例提供的一种轴类加工夹紧机构，包括基座1,所述基座1上转动连接压板2，所述压板2的一端通过转轴8转动连接在基座1一侧上，所述压板2的另一端通过圆柱销9可拆卸连接在基座1另一侧上，所述压板2与所述基座1之间形成物料孔3，物料孔3内用于放入待加工的轴类件13，物料孔3的上下面上各设有压块4，所述基座1的一侧设有与物料孔3连通的通孔5，所述通孔5处设有压紧件6，所述物料孔3内设有顶块7，所述顶块7可在物料孔3内滑动，所述顶块7的下方设有导向块11，所述导向块11与所述顶块7之间设有导向轨，所述压紧件6的一端与顶块7固定连接，通过压紧件6驱动顶块滑动，所述压紧件6为气缸或者油缸，所述气缸或者油缸的活动端与顶块7固定连接。

所述压块4通过螺栓10可拆卸固定在所述物料孔3的上下面上，压块4可拆卸固定在所述物料孔3的上下面上使其可以更换，轴类件13的直径不同，通过更换不同厚度的压块4，使其适应多种直径轴类件13的加工。

所述压板2与基座1可拆卸连接的一端处设有把手12，通过把手12便于将压板2抬起。

本实施例的原理或操作方法：结合图6所示，将本实施例的夹紧机构固定在所用机床的工作台上，一般成对使用，分别固定在机床的工作台上的两端，使用时,拔出圆柱销9，将压板2抬起，调整更换压块4，使其厚度适应本次加工轴类件13的需要，将若干根轴类件13并排放入物料孔3内，将压板2放下，穿入圆柱销9，并通过气缸或者油缸驱动顶块7向内侧压紧轴类件13，压紧完成后，机床刀具对轴类件13进行加工。

实施例二：

如图3、图4、图5所示，本实用新型实施例提供的一种轴类加工夹紧机构，包括基座1,所述基座1上转动连接压板2，所述压板2的一端通过转轴8转动连接在基座1一侧上，所述压板2的另一端通过圆柱销9可拆卸连接在基座1另一侧上，所述压板2与所述基座1之间形成物料孔3，物料孔3内用于放入待加工的轴类件13，物料孔3的上下面上各设有压块4，所述基座1的一侧设有与物料孔3连通的通孔5，所述通孔5处设有压紧件6，所述物料孔3内设有顶块7，所述顶块7可在物料孔3内滑动，所述顶块7的下方设有导向块11，所述导向块11与所述顶块7之间设有导向轨，所述压紧件6的一端与顶块7固定连接，通过压紧件6驱动顶块滑动，所述压紧件6为压紧丝杆，通孔5为螺纹孔，所述压紧丝杆与螺纹孔配合连接，其内侧一端与顶块7固定连接。

所述压块4通过螺栓10可拆卸固定在所述物料孔3的上下面上，压块4可拆卸固定在所述物料孔3的上下面上使其可以更换，轴类件13的直径不同，通过更换不同厚度的压块4，使其适应多种直径轴类件13的加工。

所述压板2与基座1可拆卸连接的一端处设有把手12，通过把手12便于将压板2抬起。

本实施例的原理或操作方法：结合图6所示，将本实施例的夹紧机构固定在所用机床的工作台上，一般成对使用，分别固定在机床的工作台上的两端，拔出圆柱销9，将压板2抬起，调整更换压块4，使其厚度适应本次加工轴类件13的需要，将若干根轴类件13并排放入物料孔3内，将压板2放下，穿入圆柱销9，手动旋转压紧丝杆驱动顶块7向内侧压紧轴类件13，压紧完成后，机床刀具对轴类件13进行加工。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种轴类加工夹紧机构，其特征在于：包括基座（1）,所述基座（1）上转动连接压板（2），所述压板（2）的一端转动连接在基座（1）上，所述压板（2）的另一端与基座（1）之间可拆卸连接，所述压板（2）与所述基座（1）之间形成物料孔（3），物料孔（3）的上下面上各设有压块（4），所述基座（1）的一侧设有与物料孔（3）连通的通孔（5），所述通孔（5）处设有压紧件（6），所述物料孔（3）内设有顶块（7），所述顶块（7）可在物料孔（3）内滑动，所述压紧件（6）的一端与顶块（7）固定连接，通过压紧件（6）驱动顶块滑动。

2.根据权利要求1所述的一种轴类加工夹紧机构，其特征在于：所述压板（2）的一端通过转轴（8）转动连接在基座（1）一侧上，所述压板（2）的另一端通过圆柱销（9）可拆卸连接在基座（1）另一侧上。

3.根据权利要求1所述的一种轴类加工夹紧机构，其特征在于：所述压块（4）通过螺栓（10）可拆卸固定在所述物料孔（3）的上下面上。

4.根据权利要求1所述的一种轴类加工夹紧机构，其特征在于：所述顶块（7）的下方设有导向块（11），所述导向块（11）与所述顶块（7）之间设有导向轨。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种轴类加工夹紧机构，其特征在于：所述压板（2）与基座（1）可拆卸连接的一端处设有把手（12）。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种轴类加工夹紧机构，其特征在于：所述压紧件（6）为气缸或者油缸，所述气缸或者油缸的活动端与顶块（7）固定连接。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种轴类加工夹紧机构，其特征在于：所述压紧件（6）为压紧丝杆。

技术总结
本实用新型属于机床夹具技术领域，特别涉及一种轴类加工夹紧机构，包括基座,所述基座上转动连接压板，所述压板的一端转动连接在基座上，所述压板的另一端与基座之间可拆卸连接，所述压板与所述基座之间形成物料孔，物料孔的上下面上各设有压块，所述基座的一侧设有与物料孔连通的通孔，所述通孔处设有压紧件，所述物料孔内设有顶块，所述顶块可在物料孔内滑动，所述压紧件的一端与顶块固定连接，通过压紧件驱动顶块滑动，本实用新型提供一种轴类加工夹紧机构，适用于轴类件的加工，能够一次性夹装多根轴类件，减少了夹装次数，提高了加工效率。

技术研发人员：杨婧怡
受保护的技术使用者：杨婧怡
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.06.09