零件托盘的制作方法

本实用新型涉及缸体组装辅助设备技术领域，尤其涉及零件托盘。

背景技术：

在缸体的组装过程中需要用到多种零件，所以缸体在组装前要将用到的各个零件放置在零件托盘内以供机械手抓取，现有技术中的托盘不能实现连续供料，在机械手对托盘内的零件抓取后需要搬出补料，补料结束后再将托盘搬进才能向机械手继续供料，这样浪费了大量的时间，降低了生产效率。

技术实现要素：

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了零件托盘。

技术方案：零件托盘，包括放置台一、放置台二，所述放置台一和放置台二的两侧均开设有一把手槽，所述放置台一表面设有弹簧槽位、以及柱销槽位，所述放置台二表面设有开口柱槽位、以及螺丝槽位。

进一步的是，所述弹簧槽位、以及柱销槽位均设有数个，数个弹簧槽位沿着放置台一的长度方向直线排列成两列，数个柱销槽位均沿着放置台一的长度方向直线排列成两列。

进一步的是，所述开口柱槽位、以及螺丝槽位设有数个，数个开口柱槽位沿着放置台二的长度方向直线排列成两列，数个螺丝槽位沿着放置台二的长度方向直线排列成两列。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型通过将放置台一与放置台二结合起来使用，若有一放置台上的零件被机械手抓完时，操作人员可以将其搬出进行补料，同时将另一放置台搬进以向机械手进行供料，这样能方便机械手连续的抓取缸体组装中所需要的零件，进而可提高生产效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-2，零件托盘，包括放置台一1、放置台二2，放置台一和放置台二的两侧均开设有一把手槽3，放置台一表面设有弹簧槽位4、以及柱销槽位5，弹簧槽位用于放置缸体组装过程中用到的弹簧，柱销槽位用于放置缸体组装过程中用到的柱销，放置台二表面设有开口柱槽位6、以及螺丝槽位7，开口柱槽位用于放置缸体组装过程中用到的开口柱，螺丝槽位用于放置缸体组装过程中用到的螺丝，放置台一上放置的零件被机械手抓取完后，操作人员通过抓取把手槽将其搬出，然后通过抓取放置台二的把手槽将放置台二搬进以供机械手继续供料，在机械手抓取放置台一上的零件时，操作人员向放置台二上设置的各个槽位内添加相应的零件物料。

弹簧槽位、以及柱销槽位均设有数个，数个弹簧槽位沿着放置台一的长度方向直线排列成两列，数个柱销槽位均沿着放置台一的长度方向直线排列成两列。

开口柱槽位、以及螺丝槽位设有数个，数个开口柱槽位沿着放置台二的长度方向直线排列成两列，数个螺丝槽位沿着放置台二的长度方向直线排列成两列。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.零件托盘，其特征在于，包括放置台一、放置台二，所述放置台一和放置台二的两侧均开设有一把手槽，所述放置台一表面设有弹簧槽位、以及柱销槽位，所述放置台二表面设有开口柱槽位、以及螺丝槽位。

2.根据权利要求1所述的零件托盘，其特征在于，所述弹簧槽位、以及柱销槽位均设有数个，数个弹簧槽位沿着放置台一的长度方向直线排列成两列，数个柱销槽位均沿着放置台一的长度方向直线排列成两列。

3.根据权利要求1所述的零件托盘，其特征在于，所述开口柱槽位、以及螺丝槽位设有数个，数个开口柱槽位沿着放置台二的长度方向直线排列成两列，数个螺丝槽位沿着放置台二的长度方向直线排列成两列。

技术总结
本实用新型公开了零件托盘，包括放置台一、放置台二，放置台一和放置台二的两侧均开设有一把手槽，放置台一表面设有弹簧槽位、以及柱销槽位，放置台二表面设有开口柱槽位、以及螺丝槽位，本实用新型通过将放置台一与放置台二结合起来使用，若有一放置台上的零件被机械手抓完时，操作人员可以将其搬出进行补料，同时将另一放置台搬进进行供料，这样能方便机械手进行连续的抓取缸体组装过程中所需要的零件，进而可提高生产效率。

技术研发人员：常明远
受保护的技术使用者：昆山德瑞特精密机械有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.06.12