一种线材成型机的制作方法

本实用新型涉及线材成型设备的技术领域，特别涉及一种线材成型机。

背景技术：

线材广泛应用于各个生产加工领域，随着机械加工行业的高速发展，线材加工领域也逐步采用更加先进、更加自动化的设备来取代传统的人工操作，但是，目前的线材加工成型设备的结构比较繁琐复杂，结构设计不够科学合理，如对线材进行折弯操作的折弯机，一般仅设有单个折弯操作头，折弯角度有限，难以满足线材的各种角度的折弯需求，适用范围较狭窄，而且，现有的折弯机并没有设置对线材进行定位固定的定位装置，这样在进行折弯操作时，线材容易发生偏移，使得折弯成型的精度欠佳，影响了线材成型的加工精度。

因此，如何实现一种结构科学合理，可满足线材各种角度的折弯需求，可实现的折弯角度灵活全面，适用范围广，而且可使线材在折弯时得到定位固定，不易发生偏移，折弯的精准度高，线材成型精度高的线材成型机是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种线材成型机，旨在实现一种结构科学合理，均匀设有8个机械臂与操作头，可满足线材各种角度的折弯需求，可实现的折弯角度灵活全面，适用范围广，而且机械臂的操作头具有定位与折弯的双重功能，使得线材在折弯时得到定位固定，不易发生偏移，折弯的精准度高，线材成型精度高，结构设计巧妙的线材成型机。

本实用新型提出一种线材成型机，包括可对线材进行折弯操作的线材成型主机、设于线材成型主机前方并为线材成型主机推送线材的进料转盘机构、设于线材成型主机后方并接收线材产品的收料机构；线材成型主机包括机架、设于机架内的控制主机、设于机架上并与控制主机连接的控制装置、设于机架上的带有进料口的安装板、设于机架上并位于安装板前端的进料机构、设于机架上并位于进料机构与进料口之间的对线材起到定位推送作用的导向轮组件、安装于安装板后端面上并可对线材进行定位操作与折弯操作的折弯装置；折弯装置包括安装于安装板后端面上并均匀分布于进料口外的8个滑槽、安装于滑槽上并可沿滑槽进行前后移动的机械臂，机械臂前端设有可对线材进行定位操作或折弯操作的操作头；折弯装置还包括安装于安装板后端面上的电机、安装固定于电机上的拨片、与机械臂连接并可带动机械臂沿滑槽进行前后移动的弧形连动杆，弧形连动杆的一端与机械臂连接，弧形连动杆的另一端与拨片相对并受拨片的拨动而进行转动，电机的转动带动拨片进行转动从而拨动弧形连动杆进行转动，弧形连动杆的转动带动机械臂沿滑槽进行前后移动从而对位于进料口处的线材进行定位操作或折弯操作，操作时，其中1个机械臂向前移动使操作头对线材进行折弯操作，与此同时，其他7个机械臂向前移动使操作头与线材接触并对线材进行定位操作，通过调节机械臂向前移动的距离来调节线材折弯程度；收料机构包括位于线材成型主机后方并与线材产品对应的倾斜式滑道、设于倾斜式滑道下端的收料盒、安装于收料盒下端的底架。

优选地，控制装置上设有显示屏、若干控制按钮。

优选地，进料转盘机构上设有若干对线材起到导向作用的导向器。

本实用新型线材成型机的结构科学合理，均匀设有8个机械臂与操作头，可满足线材各种角度的折弯需求，可实现的折弯角度灵活全面，适用范围广，而且在操作时，其中1个操作头对线材进行折弯操作，其他操作头对线材进行定位操作，使得线材在折弯时得到定位固定，不易发生偏移，折弯的精准度高，线材成型精度高，机械臂的操作头具有定位与折弯的双重功能，结构设计巧妙。

附图说明

图1为本实用新型一种线材成型机的一实施例中线材成型主机、收料机构的侧面结构示意图；

图2为本实用新型一种线材成型机的一实施例中线材成型主机的后端面结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为本实用新型一种线材成型机的一实施例中进料转盘机构的侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种线材成型机的一实施例中加工成型后的线材产品。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图5，提出本实用新型的一种线材成型机的一实施例，包括可对线材400进行折弯操作的线材成型主机、设于线材成型主机前方并为线材成型主机推送线材400的进料转盘机构101、设于线材成型主机后方并接收线材产品的收料机构。

线材成型主机包括机架201、设于机架201内的控制主机、设于机架201上并与控制主机连接的控制装置202、设于机架201上的带有进料口206的安装板203、设于机架201上并位于安装板203前端的进料机构204、设于机架201上并位于进料机构204与进料口206之间的对线材400起到定位推送作用的导向轮组件205、安装于安装板203后端面上并可对线材400进行定位操作与折弯操作的折弯装置。

折弯装置包括安装于安装板203后端面上并均匀分布于进料口206外的8个滑槽207、安装于滑槽207上并可沿滑槽207进行前后移动的机械臂208，机械臂208前端设有可对线材400进行定位操作或折弯操作的操作头209。

折弯装置还包括安装于安装板203后端面上的电机、安装固定于电机上的拨片210、与机械臂208连接并可带动机械臂208沿滑槽207进行前后移动的弧形连动杆211，弧形连动杆211的一端与机械臂208连接，弧形连动杆211的另一端与拨片210相对并受拨片210的拨动而进行转动，电机的转动带动拨片210进行转动从而拨动弧形连动杆211进行转动，弧形连动杆211的转动带动机械臂208沿滑槽207进行前后移动从而对位于进料口206处的线材400进行定位操作或折弯操作，即电机的正向反向转动即可最终带动机械臂208向前向后移动。操作时，其中1个机械臂208向前移动使操作头209对线材400进行折弯操作，与此同时，其他7个机械臂208向前移动使操作头209与线材400接触并对线材400进行定位操作，通过调节机械臂208向前移动的距离来调节线材折弯程度。

收料机构包括位于线材成型主机后方并与线材产品对应的倾斜式滑道301、设于倾斜式滑道301下端的收料盒302、安装于收料盒302下端的底架303。

控制装置202上设有显示屏212、若干控制按钮213。

进料转盘机构101上设有若干对线材400起到导向作用的导向器102。

本线材成型机的结构科学合理，均匀设有8个机械臂208与操作头209，可满足线材400各种角度的折弯需求，可实现的折弯角度灵活全面，适用范围广，而且在操作时，其中1个操作头209对线材400进行折弯操作，其他操作头209对线材400进行定位操作，使得线材400在折弯时得到定位固定，不易发生偏移，折弯的精准度高，线材400成型精度高，机械臂208的操作头209具有定位与折弯的双重功能，结构设计巧妙。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。