一种冲压模导正缓冲机构的制作方法

文档序号:21062217发布日期:2020-06-12 13:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种冲压模导正缓冲机构,包括上层压膜板(1),其特征在于:所述上层压膜板(1)的上端外表面设置有上端固定连接块(2),所述上层压膜板(1)的下端外表面设置有缓冲装置(3),所述缓冲装置(3)的下端外表面设置有下层压膜板(5),所述下层压膜板(5)的下端外表面设置有底部固定连接块(6),所述下层压膜板(5)的上端外表面设置有模胚(4)与金属垫块(7),且模胚(4)位于金属垫块(7)的一侧,所述金属垫块(7)的上端外表面设置有缓冲导正装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模导正缓冲机构,其特征在于:所述缓冲装置(3)包括减震弹簧(301)、支撑柱(302)、上金属盖(303)、螺纹密封盖(304)、液压壳体(305)、金属底座(306)与活塞(307),所述上金属盖(303)的外壁设置有螺纹密封盖(304),所述上金属盖(303)的下端外表面设置有液压壳体(305),所述液压壳体(305)的内部设置有活塞(307),所述活塞(307)的下端外表面设置有支撑柱(302),所述支撑柱(302)的下端外表面设置有金属底座(306),所述金属底座(306)的上端外表面设置有减震弹簧(301)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模导正缓冲机构,其特征在于:所述缓冲导正装置(8)包括下端金属块(801)、减震硬质橡胶(802)、定位柱(803)、橡胶加固圈层(804)与上端金属块(805),所述上端金属块(805)的上端外表面设置有定位柱(803),且定位柱(803)的下端外表面贯穿于上端金属块(805)、减震硬质橡胶(802)和下端金属块(801)的下端外表面,所述定位柱(803)的外壁设置有橡胶加固圈层(804),所述上端金属块(805)的下端外表面设置有减震硬质橡胶(802),所述减震硬质橡胶(802)的下端外表面设置有下端金属块(801)。

4.根据权利要求2所述的一种冲压模导正缓冲机构,其特征在于:所述金属底座(306)与支撑柱(302)之间设置有内六角螺丝,且金属底座(306)的上端外表面通过内六角螺丝与支撑柱(302)的下端外表面固定连接,所述支撑柱(302)与活塞(307)之间设置有固定块,且支撑柱(302)的上端外表面通过固定块与活塞(307)的下端外表面固定连接,所述支撑柱(302)通过活塞(307)与液压壳体(305)的四周内表面活动连接,所述液压壳体(305)的上端外表面通过焊接与上金属盖(303)的下端外表面固定连接,所述上金属盖(303)通过螺纹与螺纹密封盖(304)的外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种冲压模导正缓冲机构,其特征在于:所述定位柱(803)与橡胶加固圈层(804)之间设置有不干胶,且定位柱(803)的外壁通过不干胶与橡胶加固圈层(804)的四周内表面固定连接,所述橡胶加固圈层(804)与上端金属块(805)、减震硬质橡胶(802)和下端金属块(801)之间均设置有内三角螺丝,且上端金属块(805)的四周内表面、减震硬质橡胶(802)的四周内表面和下端金属块(801)的四周内表面均通过内三角螺丝与橡胶加固圈层(804)的四周外表面固定连接,所述上端金属块(805)、下端金属块(801)与减震硬质橡胶(802)之间均设置有强力胶,且上端金属块(805)的下端外表面和下端金属块(801)的上端外表面通过强力胶与减震硬质橡胶(802)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模导正缓冲机构,其特征在于:所述下层压膜板(5)与底部固定连接块(6)之间设置有米字螺丝,且下层压膜板(5)的下端外表面通过米子螺丝与底部固定连接块(6)的上端外表面固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种冲压模导正缓冲机构,所述上层压膜板的上端外表面设置有上端固定连接块,所述上层压膜板的下端外表面设置有缓冲装置,所述缓冲装置的下端外表面设置有下层压膜板,所述下层压膜板的下端外表面设置有底部固定连接块,所述下层压膜板的上端外表面设置有模胚与金属垫块,所述金属垫块的上端外表面设置有缓冲导正装置。本实用新型所述的一种冲压模导正缓冲机构,设有缓冲装置与缓冲导正装置,能够通过所设置的缓冲装置可以较大程度的起到缓冲功能,螺纹密封盖内灌入液压工作液体,与活塞等部件综合作用构成了液压减震,还可以通过所设置的缓冲导正装置起到了导正定位与缓冲效果,带来更好的使用前景。

技术研发人员:钟垚昌;王建军;张三佐;钟运森;李志冬
受保护的技术使用者:昆山华卓昌精密模具有限公司
技术研发日:2019.10.15
技术公布日:2020.06.12
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