一种用于拉丝机的密封抛水装置的制作方法

文档序号:21379515发布日期:2020-07-07 14:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于拉丝机的密封抛水装置,包括箱体(1)、塔轮轴(2)、轴承座(3)轴承端盖(4)、塔轮(5)和防护装置(6),其特征在于:所述箱体(1)内中部活动安装有塔轮轴(2),所述塔轮轴(2)的顶端活动安装有轴承座(3),所述轴承座(3)的底部固定安装有轴承端盖(4),所述塔轮轴(2)的底端圆周上活动连接有塔轮(5),所述轴承端盖(4)的底部安装有防护装置(6);

所述防护装置(6)包括o型密封圈(601),所述o型密封圈(601)套设在塔轮轴(2)的中部两端,两o型密封圈(601)之间固定安装有密封垫(602),所述密封垫(602)的左侧固定安装有电动马达(603),所述电动马达(603)的输出端活动连接有转动轴(604),所述转动轴(604)的圆周上固定安装有清洁块(605),所述转动轴(604)的顶部及底部均活动连接有隔板(606),所述隔板(606)的外部套设有集油槽(607),所述集油槽(607)的左侧中端活动连接有活塞筒(608),所述活塞筒(608)内右侧活动连接有活塞(609),所述活塞(609)的左侧中端活动连接有活塞杆(610),所述活塞杆(610)的左端套设有弹簧(611)。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的密封抛水装置,其特征在于:所述o型密封圈(601)的数量为两个,两o型密封圈(601)均套设在塔轮轴(2)的圆周上,且轴承端盖(4)的底部固定连接有o型密封圈(601),塔轮(5)的顶部固定连接有o型密封圈(601)。

3.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的密封抛水装置,其特征在于:所述密封垫(602)套设在两o型密封圈(601)之间,且密封垫(602)相对于塔轮轴(2)的一侧固定连接有集油槽(607)。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的密封抛水装置,其特征在于:所述电动马达(603)固定安装在集油槽(607)内顶部,且隔板(606)的左侧固定连接有集油槽(607),右侧固定连接有密封垫(602)。

5.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的密封抛水装置,其特征在于:所述清洁块(605)等距错位安装在转动轴(604)的圆周上,清洁块(605)与密封垫(602)之间相贴合且活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的密封抛水装置,其特征在于:所述活塞筒(608)的左端与集油槽(607)卡接,且活塞筒(608)内活动连接有活塞(609),活塞(609)的一端活动连接有活塞杆(610)。

7.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机的密封抛水装置,其特征在于:所述活塞杆(610)贯穿并活动连接有活塞筒(608),且弹簧(611)的左端活动连接有活塞筒(608),弹簧(611)的右端活动连接有活塞杆(610)。


技术总结
本实用新型涉及拉丝机技术领域,且公开了一种用于拉丝机的密封抛水装置。该用于拉丝机的密封抛水装置,包括箱体、塔轮轴、轴承座轴承端盖、塔轮和防护装置。该用于拉丝机的密封抛水装置,集油槽对渗漏的油液进行收集,防止润滑液与拉丝液混合,影响拉丝效果,通过活塞筒、活塞、活塞杆及弹簧之间的配合设置,弹簧始终施加一个弹力给活塞杆,使得活塞杆拉动活塞从而使得集油槽与活塞筒内形成一个负压,低于大气压,从而使得集油槽内的油液被抽取并进入活塞筒内,由于活塞筒与集油槽之间卡接,所以只需将活塞筒取下,便可将收集的润滑液集中回收处理,以达到防止润滑油与拉丝液混合的问题,从而使得拉丝效果好。

技术研发人员:蔡小芝;蔡传永;蔡爱黎
受保护的技术使用者:宿迁市中塑实业有限公司
技术研发日:2019.10.16
技术公布日:2020.07.07
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