一种连续模料带定位检测模块的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种连续模料带定位检测模块。

背景技术：

冲压模具在冲压前通常需要对料件进行定位，尤其连续模中对工件的定位通常通过销钉进行定位，但是传统的销钉难以实现与模具控制系统的联动，现有实现上述方式是在模具上设置固定电极，此种方式易导致料件碰伤、变形。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种连续模料带定位检测模块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续模料带定位检测模块，包括用于连接模具的基座、设置于所述基座上的电极，所述基座顶部设有电极座，所述电极座上设有前后贯穿所述电极座的导向孔，所述电极包括电极棒、设置于所述电极棒尾端的限位螺母，所述电极棒与所述电极座之间设有复位弹性件，所述复位弹性件对所述电极棒施加有向前的弹力，所述电极棒为导电材质，所述电极座为绝缘材质，所述电极棒设置于所述导向孔内且两端伸出所述导向孔，所述电极座后侧的导向孔周围设有环形导电圈，所述导电圈上电连接有接线柱，所述限位螺母为导电材质，所述电极棒位于前限位状态所述限位螺母与所述导电圈贴合且导通。

上述设计中通过沿所述导向孔滑动的电极棒实现电极与料件的避让，有效防止碰伤料件和避免使得料件变形，复位弹性件保证工作时电极板处于前限位，导电圈和限位螺母的设置避免电极棒受到较大挤压力时，导电圈和限位螺母分离实现报警，防止料件处于弹性变形状态检测模块给出错位信号。

作为本设计的进一步改进，所述导向孔内设有与所述电极棒配合的导向套。减低电极棒的滑动阻尼，维修成本低。

作为本设计的进一步改进，所述导向孔内设有绝缘套，所述导电圈套在所述绝缘套外，绝缘套防止电极棒与导电圈意外导通。

作为本设计的进一步改进，所述电极棒头部设有导电材质的电极板，所述电极板外径大于所述电极棒外径，所述电极板设有朝前的接触面，所述接触面外径大于所述电极棒外径，增加接触面积，提升报警灵敏度和准确度。

作为本设计的进一步改进，所述复位弹性件为套在所述电极座前侧电极棒上的弹簧，所述电极棒前端螺纹连接有张力螺母，所述复位弹性件抵止所述张力螺母后侧，所述复位弹性件后侧抵止所述电极座前侧。

作为本设计的进一步改进，所述基座后侧设有竖直的滑槽，所述滑槽前侧设有贯穿所述基座的条形孔，所述条形孔竖直延伸，所述电极座上设有贯穿所述条形孔的紧固螺栓，所述紧固螺栓伸出所述条形孔前端设有紧固螺母。条形孔便于调整电极座的高度，实现对不同高度位置的料件检测。

作为本设计的进一步改进，所述电极棒尾端螺纹连接有至少两个所述限位螺母，有效防松。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过沿所述导向孔滑动的电极棒实现电极与料件的避让，有效防止碰伤料件和避免使得料件变形，复位弹性件保证工作时电极板处于前限位，导电圈和限位螺母的设置避免电极棒受到较大挤压力时，导电圈和限位螺母分离实现报警，防止料件处于弹性变形状态检测模块给出错位信号。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖面示意图。

在图中1.基座，2.滑槽，3.电极板，4.电极座，5.限位螺母，6.接线柱，7.复位弹性件，8.电极棒，9.张力螺母，10.条形孔，11.紧固螺母，12.紧固螺栓，13.导电圈，14.导向套，15.绝缘套，16.导向孔，17.接触面。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种连续模料带定位检测模块，包括用于连接模具的基座1、设置于所述基座1上的电极，所述基座1顶部设有电极座4，所述电极座4上设有前后贯穿所述电极座4的导向孔16，所述电极包括电极棒8、设置于所述电极棒8尾端的限位螺母5，所述电极棒8与所述电极座4之间设有复位弹性件7，所述复位弹性件7对所述电极棒8施加有向前的弹力，所述电极棒8为导电材质，所述电极座4为绝缘材质，所述电极棒8设置于所述导向孔16内且两端伸出所述导向孔16，所述电极座4后侧的导向孔16周围设有环形导电圈13，所述导电圈13上电连接有接线柱6，所述限位螺母5为导电材质，所述电极棒8位于前限位状态所述限位螺母5与所述导电圈13贴合且导通。

上述设计中通过沿所述导向孔16滑动的电极棒8实现电极与料件的避让，有效防止碰伤料件和避免使得料件变形，复位弹性件7保证工作时电极板3处于前限位，导电圈13和限位螺母5的设置避免电极棒8受到较大挤压力时，导电圈13和限位螺母5分离实现报警，防止料件处于弹性变形状态检测模块给出错位信号。

作为本设计的进一步改进，所述导向孔16内设有与所述电极棒8配合的导向套14。减低电极棒8的滑动阻尼，维修成本低。

作为本设计的进一步改进，所述导向孔16内设有绝缘套15，所述导电圈13套在所述绝缘套15外，绝缘套15防止电极棒8与导电圈13意外导通。

作为本设计的进一步改进，所述电极棒8头部设有导电材质的电极板3，所述电极板3外径大于所述电极棒8外径，所述电极板3设有朝前的接触面17，所述接触面17外径大于所述电极棒8外径，增加接触面17积，提升报警灵敏度和准确度。

作为本设计的进一步改进，所述复位弹性件7为套在所述电极座4前侧电极棒8上的弹簧，所述电极棒8前端螺纹连接有张力螺母9，所述复位弹性件7抵止所述张力螺母9后侧，所述复位弹性件7后侧抵止所述电极座4前侧。

作为本设计的进一步改进，所述基座1后侧设有竖直的滑槽2，所述滑槽2前侧设有贯穿所述基座1的条形孔10，所述条形孔10竖直延伸，所述电极座4上设有贯穿所述条形孔10的紧固螺栓12，所述紧固螺栓12伸出所述条形孔10前端设有紧固螺母11。条形孔10便于调整电极座4的高度，实现对不同高度位置的料件检测。

作为本设计的进一步改进，所述电极棒8尾端螺纹连接有至少两个所述限位螺母5，有效防松。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种连续模料带定位检测模块，包括用于连接模具的基座、设置于所述基座上的电极，其特征在于，所述基座顶部设有电极座，所述电极座上设有前后贯穿所述电极座的导向孔，所述电极包括电极棒、设置于所述电极棒尾端的限位螺母，所述电极棒与所述电极座之间设有复位弹性件，所述复位弹性件对所述电极棒施加有向前的弹力，所述电极棒为导电材质，所述电极座为绝缘材质，所述电极棒设置于所述导向孔内且两端伸出所述导向孔，所述电极座后侧的导向孔周围设有环形导电圈，所述导电圈上电连接有接线柱，所述限位螺母为导电材质，所述电极棒位于前限位状态所述限位螺母与所述导电圈贴合且导通。

2.根据权利要求1所述的一种连续模料带定位检测模块，其特征是，所述导向孔内设有与所述电极棒配合的导向套。

3.根据权利要求1所述的一种连续模料带定位检测模块，其特征是，所述导向孔内设有绝缘套，所述导电圈套在所述绝缘套外。

4.根据权利要求1所述的一种连续模料带定位检测模块，其特征是，所述电极棒头部设有导电材质的电极板，所述电极板外径大于所述电极棒外径，所述电极板设有朝前的接触面，所述接触面外径大于所述电极棒外径。

5.根据权利要求1所述的一种连续模料带定位检测模块，其特征是，所述复位弹性件为套在所述电极座前侧电极棒上的弹簧，所述电极棒前端螺纹连接有张力螺母，所述复位弹性件抵止所述张力螺母后侧，所述复位弹性件后侧抵止所述电极座前侧。

6.根据权利要求1所述的一种连续模料带定位检测模块，其特征是，所述基座后侧设有竖直的滑槽，所述滑槽前侧设有贯穿所述基座的条形孔，所述条形孔竖直延伸，所述电极座上设有贯穿所述条形孔的紧固螺栓，所述紧固螺栓伸出所述条形孔前端设有紧固螺母。

7.根据权利要求1所述的一种连续模料带定位检测模块，其特征是，所述电极棒尾端螺纹连接有至少两个所述限位螺母。

技术总结
本实用新型涉及一种连续模料带定位检测模块，包括基座、电极，基座顶部设有电极座，电极座设有导向孔，电极包括电极棒、限位螺母，电极棒与电极座之间设有复位弹性件，电极棒为导电材质，电极座为绝缘材质，电极座后侧的导向孔周围设有环形导电圈，导电圈上电连接有接线柱，限位螺母为导电材质，电极棒位于前限位状态限位螺母与导电圈贴合且导通。本实用新型通过沿导向孔滑动的电极棒实现电极与料件的避让，有效防止碰伤料件和避免使得料件变形，复位弹性件保证工作时电极板处于前限位，导电圈和限位螺母的设置避免电极棒受到较大挤压力时，导电圈和限位螺母分离实现报警，防止料件处于弹性变形状态检测模块给出错位信号。

技术研发人员：晋云浩;顾静芳;丁金宝
受保护的技术使用者：昆山凯诺精密模具有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.09