专利名称：气压式连续冲模机的自动送料结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冲床冲压技术，特别是设计一种小型机台而以气压机构为 动力的气压式连续冲模机，且增设自动送料结构使其改良后具有自动连续冲模 自动送料的功能。
背景技术：
在模具业中冲床具有极为重要的地位，其主要的原因是在日常生活中所用 到的东西大都会与它有关或是必须经过它才能完成，但是我们都知冲床机台的 体积庞大且操作繁复，必须经过一段相当长的时间来学习才能进行操作，而且 冲床在运作时其本身无法做自动送料的动作必须另外配合一 台送料机及其他机 件才能具有自动送料的功能，此种设备不适合在小型模具沖压的运用。因此实 用新型设计人试想如果能有一种让生产人员在输送料带送至机构时，只需一个 小动作就能让机具进行自动冲压且自动送料，如此一来不但减少了许多时间和 人力也更提高生产人员在工作时的安全性，是以经长时间设计改良遂完成本实 用新型气压式连续冲模机的自动送料结构。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气压式连续冲模 机的自动送料结构，解决现有冲床在运作时其本身无法做自动送料的动作的问 题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是
一种气压式连续冲模机的自动送料结构，四根支杆接合顶板以及底板形成 主机台，在主机台内另设也接合在顶板以及底板之间的四根导杆，并在四导杆 上都装设轴承以接合上模块的移动板而在移动板底面接合有一上模板，在底板 相对于上模板的位置上以支撑块座顶接一下模板，另在顶板上方设一组气压机 构并配设有手动开关以及自动开关，气压机构的推杆穿过顶板而接合在上模块的移动板上；其特征在于上模板靠左侧处装设一冲头，而在冲头左侧一特定 距离处装设一冲销，在沖头右側靠后方位置则装设一具有由底面向右向上斜切 斜面的推移块，在下模板板面上相对于上模板的沖头处设一冲孔而相对于沖销 处则设一冲销孔，在相对于推移块的板面处设一滑动槽，另在滑动槽内装设一 右侧受弹簧顶撑的滑块，其顶面左侧切设一向左向下的斜面，并在滑块上装设 一由弹簧向上顶撑的进料销，而在近滑动槽左侧处装设一固定块，并在固定块 内装设一 由弹簧向上顶撑的止回销。
与现有技术相比较，釆用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于在 自动运作时所述的上模板向下对物料进行冲压时，其推移块的斜面先行触靠滑 块的斜面并将滑块向右推移而同时将物料向右拉移一个冲模间距后再由冲头沖 压，使冲模机具有自动送料的功能。
图1是本实用新型整体外观立体示意图； 图2是本实用新型的上模板结构示意图； 图3是本实用新型的下模板结构示意图； 图4A至图4D是本实用新型手动运作解析图； 图5A至图5E是本实用新型自动运作解析图。
附图标记说明1顶板；2底板；3支杆；4导杆；10气压机构；11手动开 关；12自动开关；13推杆；20上模块；21移动板；22上模板；23冲头；24冲 销；25推移块；26导柱；30下模板；31压料板；32压料轮；33滑块；34进料 销；35固定块；36止回销；37弹簧；221容置槽；222压轮孔；251斜面；301 冲孔；302冲销孔303滑动槽；；304导柱孔；311料槽；331斜面；341弹簧； 361弹簧；40支撑块座；50物料；501模孔；502销孔。
具体实施方式
本实用新型气压式连续冲模机的自动送料结构是采小型机台的设计，如图1 所示由四根支杆3接合顶板1以及底板2形成主机台，在主机台内另设也接合 在顶板1以及底板2之间的四根导杆4,并在四根导杆4上都装设轴承5以接合 上模块20的移动板21，而在移动板21底面接合有一上模板22，在底板2相对 于上模板22的位置上以支撑块座40顶接一下模板30，另在顶板1上方设一组气压机构IO并配设有手动开关11以及自动开关12，气压机构IO的推杆13穿 过顶板l而接合在上模块20的移动板21上；本创设计的重点是在于上模板22 以及下模板30的结构，如图2以及图3所示，在上模22靠左侧处装设一冲头 23,而在沖头23左側一特定距离处装设一沖销24，在冲头23右側略靠后方位 置则装设一具有由底面向右向上斜切斜面251的推移块25,在近冲头23前方的 上模板面上设一全条状容置槽221,而在相对后侧板面则设有多个压轮孔222， 另在上模板22四角落都装设一导柱26;所述的下模板30板面上相对于上模板 22的冲头23处设一冲孔301，而相对于冲销24处则设一冲销孔302,在相对于 推移块25的板面处设一长孔状的滑动槽303,而在相对于四根导柱26的板面上 则各设一导柱孔304，在相对于容置槽221的位置装设一压料板31,在压料板 31向冲孔的底面切设一料槽311,而在相对于压轮孔222处都设一压料轮32， 另在滑动槽303装设一右侧受弹簧37顶撑的滑块33,其顶面左侧切设一向左向 下的斜面331，并在滑块33内装设一由弹簧341向上顶撑，且左侧上方形成斜 面的进料销34，而在近滑动槽303左侧处装设一固定块35，并在固定块35内 装设一由弹簧361向上顶撑且左侧上方形成斜面的止回销36，所述的冲销孔 302、止回销36以及进料销34的中心是同一直线上，而冲销孔302、沖孔301、 止回销36以及进料销34的中心间距都相同。
请配合参阅图4以及图5各图所示为本案实施运作的解说，先将物料50置 在下模板30的压料板31的料槽331与压料轮32间的板面上，并受二者压靠(如 图4A所示)，以手动方式让上模板22对下模板30进行一次冲压，由冲头23以 及冲销24使物料50冲制出第一个模孔501以及第一销孔502,再手动将物料 50前移至前缘抵止在止回销36随即再进行一次手动冲压使物料50沖制出第二 个模孔501以及第二销孔502(如图4B所示)，接着再手动将物料50前移至将第 一销孔502置入止回销36内再进行一次手动冲压使物料50沖制出第三个模孔 501以及第四销孔502(如图4C所示)，然后再将物料50前移将第一、第二销孔 502分别置入进料销34以及止回销36内后便可进行自动冲制运作(如图4D所
示)；
图5A至所示图5E所示为自动冲制时自动进料的动作解析，当上模板22 向下压时四根导柱26同时进入下才莫々反30的导柱孔304内以防止冲压力让才莫块 产生偏移，而其推移块25抵靠下模板30的滑块33，并凭借斜面251与331的 作用使滑块33向右移位，而凭借其插置在第一销孔502上的进料销34将物料50向右拉移，而置在第二销孔502上的止位销36因其左侧斜面在物料50右移 时，受第二销孔502抵推而下沉(如图5B所示)，如图5C所示当推移块25下移 至其右侧面抵靠滑块33左侧面时为物料50 —次最大右移，此时止位销36受弹 簧361顶撑上升而置入第三销孔502内，随后上模板22压至下死点而冲头23、 冲销24对物料50进行沖制模孔501以及销孔502,如图5E所示当上模板22 完成冲制动作上升时，其推移块25与滑块33的抵靠解除而滑块33受弹簧37 顶撑向左复位，此时位于第一销孔502内的进料销34因左側斜面的缘故，在滑 块33左移时受第一销孔502抵推下沉，而在滑块33复位后受弹簧331顶撑上 升而置入第二销孔502内，在此同时止位销36因其右直面抵靠第三销孔502内 可避免滑块33复位的动作让物料50产生移位；凭借推移块25、滑块33以及进 料销34、止位销36的配合形成自动进料结构，让本实用新型能达到自动连续冲 模自动送料的功能。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术 人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、 变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种气压式连续冲模机的自动送料结构，四根支杆接合顶板以及底板形成主机台，在主机台内另设也接合在顶板以及底板之间的四根导杆，并在四导杆上都装设轴承以接合上模块的移动板而在移动板底面接合有一上模板，在底板相对于上模板的位置上以支撑块座顶接一下模板，另在顶板上方设一组气压机构并配设有手动开关以及自动开关，气压机构的推杆穿过顶板而接合在上模块的移动板上；其特征在于上模板靠左侧处装设一冲头，而在冲头左侧一特定距离处装设一冲销，在冲头右侧靠后方位置则装设一具有由底面向右向上斜切斜面的推移块，在下模板板面上相对于上模板的冲头处设一冲孔而相对于冲销处则设一冲销孔，在相对于推移块的板面处设一滑动槽，另在滑动槽内装设一右侧受弹簧顶撑的滑块，其顶面左侧切设一向左向下的斜面，并在滑块上装设一由弹簧向上顶撑的进料销，而在近滑动槽左侧处装设一固定块，并在固定块内装设一由弹簧向上顶撑的止回销。
2. 根据权利要求1所述气压式连续冲模机的自动送料结构，其特征在于所 述的冲销孔、止回销以及进料销的中心是同一直线上，而沖销孔、冲孔、止回 销以及进料销的中心间距都相同。
3. 根据权利要求1所述气压式连续沖模机的自动送料结构，其特征在于所 述的止回销以及进料销的 一侧上方都切设以 一斜面。
专利摘要本实用新型提供一种气压式连续冲模机的自动送料结构，上模板靠左侧处装设一冲头，而在冲头左侧装设一冲销，在冲头右侧则装设一具有由底面向右向上斜切斜面的推移块，在下模板板面上相对于上模板的冲头处设一冲孔而相对于冲销处则设一冲销孔，在相对于推移块的板面处设一滑动槽，另在滑动槽内装设一右侧受弹簧顶撑的滑块，其顶面左侧切设一向左向下的斜面，并在滑块上装设一由弹簧向上顶撑的进料销，而在近滑动槽左侧处装设一固定块，并在固定块内装设一由弹簧向上顶撑的止回销。在所述的上模板向下对物料进行冲压时，其推移块的斜面先行触靠滑块的斜面并将滑块向右推移而同时将物料向右拉移一个冲模间距后再由冲头冲压，具有自动送料的功能。
文档编号B30B1/00GK201161458SQ20082000503
公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月21日 优先权日2008年3月21日
发明者林宪阳, 林柳絮, 王宣胜, 翁正光 申请人:翁正光