一种带自动出料的切边模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体的说是一种带自动出料的切边模具。
【背景技术】
[0002]现在的连杆多是胀断连杆，其在加工后需要进行切边加工，以满足后继的精加工的需要。现有的胀断连杆用的切边模具，其进料出料均是人工操作，存在一定的不足，具体的说，而胀断连杆的质量较大，在进行切边是连杆会受到一定的压力，进而使得连杆与形腔内壁面形成一定的粘力，影响人工出料，更具体的说是，人工在取料时，需要使用较大的力量才能克服连杆质量及连杆与模具形腔内壁面的粘力，这就使得出料费时费力，不利于生产加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有人工出料所存在的不足，提供一种带自动出料的切边模具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种带自动出料的切边模具，包括上模、下模、电机、出料顶杆、连杆、控制器。
[0005]所述上模上开有上形腔；
[0006]所述下模上开有下形腔；
[0007]所述电机安装在下模内；
[0008]所述电机主轴上套装有一偏心轮；
[0009]所述出料顶杆安装在下模内，可在垂直方向上作往复直线运动；
[0010]所述连杆中下部通过转轴转动安装在下模内，其以转轴为中心分为长臂部、短臂部；
[0011]所述连杆以转轴为中心可自由摆动；
[0012]所述连杆的长臂部与偏心轮配合；
[0013]所述连杆的短臂部与出料顶杆下端配合；
[0014]所述控制器安装在下模内；
[0015]所述下模的上表面上设有距离感应器；
[0016]所述距离感应器通过线缆与控制器相连。
[0017]本实用新型实施时，利用距离感应器监测上模、下模间的距离，当上模下行并与下模合闭实现切边加工时，距离数值变小，当加工完成后开模时，距离数值变大，此时，控制器判断加工完成，控制电机延迟5秒后开始工作，利用电机带动偏心轮抵压连杆长臂部，使得连杆以转轴为中心逆转，进而使得短臂部上行，带动出料顶杆同步上行，将加工得到的连杆顶起，便于人工快速取料，出料。
[0018]本实用新型的结构简单，设计合理，通过电控技术的加入，可使得出料时间精确、顶料高度精确可控，同时利用扛杆原理，可利用小电机即可实现出料工作。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为方便对本实用新型作进一步理解，现结合附图举一实施例，对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例:
[0022]如图1所示，本实用新型括上模1、下模2、电机3、出料顶杆4、连杆5、控制器6。
[0023]所述上模I上开有上形腔；
[0024]所述下模2上开有下形腔；
[0025]所述电机3安装在下模2内；
[0026]所述电机3主轴上套装有一偏心轮7 ；
[0027]所述出料顶杆4安装在下模2内，可在垂直方向上作往复直线运动；
[0028]所述连杆5中下部通过转轴转动安装在下模2内，其以转轴为中心分为长臂部、短臂部；
[0029]所述连杆5以转轴为中心可自由摆动；
[0030]所述连杆5的长臂部与偏心轮7配合；
[0031]所述连杆5的短臂部与出料顶杆4下端配合；
[0032]所述控制器6安装在下模2内；
[0033]所述下模2的上表面上设有距离感应器8 ;
[0034]所述距离感应器8通过线缆与控制器6相连。
[0035]以上实施例为本实用新型的优化实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修改为等同变化的等效实施例，但是凡未脱离本实用新型技术方法原则和内容、依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修正，均仍属于本实用新型技术方法的范围内。
【主权项】
1.一种带自动出料的切边模具，其特征在于:包括上模、下模、电机、出料顶杆、连杆、控制器，所述上模上开有上形腔；所述下模上开有下形腔；所述电机安装在下模内；所述电机主轴上套装有一偏心轮；所述出料顶杆安装在下模内，可在垂直方向上作往复直线运动；所述连杆中下部通过转轴转动安装在下模内，其以转轴为中心分为长臂部、短臂部；所述连杆以转轴为中心可自由摆动；所述连杆的长臂部与偏心轮配合；所述连杆的短臂部与出料顶杆下端配合；所述控制器安装在下模内；所述下模的上表面上设有距离感应器；所述距离感应器通过线缆与控制器相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带自动出料的切边模具，包括上模、下模、电机、出料顶杆、连杆、控制器。所述上模上开有上形腔；所述下模上开有下形腔；所述电机安装在下模内；所述电机主轴上套装有一偏心轮；所述出料顶杆安装在下模内；所述连杆中下部通过转轴转动安装在下模内，其以转轴为中心分为长臂部、短臂部；所述连杆以转轴为中心可自由摆动；所述连杆的长臂部与偏心轮配合；所述连杆的短臂部与出料顶杆下端配合。本实用新型的结构简单，设计合理，通过电控技术的加入，可使得出料时间精确、顶料高度精确可控，同时利用扛杆原理，可利用小电机即可实现出料工作。
【IPC分类】B21D28/14, B21D45/02
【公开号】CN204799742
【申请号】CN201520533920
【发明人】岳海军, 冯书华, 闫军胜, 巩清华, 靳德苗, 付春香
【申请人】南宫市精强连杆有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月22日