一种视觉触发器的制作方法

本实用新型涉及触发器技术领域，具体是一种视觉触发器。

背景技术：

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类，近场传感器是传感器中的一种。

目前，现有的触发器结构强度低，使用寿命低，且多为触发式，适用场景窄，精度低，易收外部信号干扰，且主板防护性差，拆装不便。因此，本领域技术人员提供了一种视觉触发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种视觉触发器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种视觉触发器，包括钣金、主板和铝座，所述铝座上端右侧对称设置有若干螺纹孔，所述主板后部左右两侧对称设置有十字螺丝，所述主板通过十字螺丝连接铝座，所述铝座上端设置有若干定位连接孔，所述钣金上端设置有若干紧固螺母，所述钣金通过紧固螺母连接铝座，所述紧固螺母与定位连接孔的大小位置相匹配，所述铝座右端前侧设置有快速接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述铝座上端且位于螺纹孔处设置有绝缘胶垫，所述十字螺丝下部贯穿绝缘胶垫，所述十字螺丝与螺纹孔的大小位置相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述十字螺丝和主板的连接处均设置有铜垫片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主板右部连接有屏蔽线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铝座左端前侧设置有封口螺丝，所述铝座左端中部设置有微孔铜柱，所述微孔铜柱左部设置有激光模组，所述铝座上端中部设置有若干安置孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，工作时，铝座和钣金结构强度大，防护性佳，经久耐用且便于固定安装，屏蔽线可降低外来的干扰信号的影响，通过十字螺丝方便固定主板，拆装检修方便，绝缘胶垫的绝缘性和防护性更佳，通过外部视觉接收组件与激光模组形成光学回路，当光学回路受阻路成脉冲开关信号，通过开关信号判断“有无”，通过开关信号的时间长短判断“长度”，本装置主要应用于数控机床主轴在自动更换刀后，外部软件判断开关信号的时间或位置反馈系统计算该刀具的长短和直径，辨识度高，可辨识误差小，且采用非接触式，使用更灵活方便。

附图说明

图1为一种视觉触发器的结构示意图。

图中：钣金1、主板2、十字螺丝3、铜垫片4、屏蔽线5、快速接头6、绝缘胶垫7、铝座8、封口螺丝9、激光模组10、微孔铜柱11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种视觉触发器，包括钣金1、主板2和铝座8，所述铝座8上端右侧对称设置有若干螺纹孔，所述主板2后部左右两侧对称设置有十字螺丝3，所述主板2通过十字螺丝3连接铝座8，所述铝座8上端设置有若干定位连接孔，所述钣金1上端设置有若干紧固螺母，所述钣金1通过紧固螺母连接铝座8，所述紧固螺母与定位连接孔的大小位置相匹配，所述铝座8右端前侧设置有快速接头6。

所述铝座8上端且位于螺纹孔处设置有绝缘胶垫7，所述十字螺丝3下部贯穿绝缘胶垫7，所述十字螺丝3与螺纹孔的大小位置相匹配。

所述十字螺丝3和主板2的连接处均设置有铜垫片4。

所述主板2右部连接有屏蔽线5。

所述铝座8左端前侧设置有封口螺丝9，所述铝座8左端中部设置有微孔铜柱11，所述微孔铜柱11左部设置有激光模组10，所述铝座8上端中部设置有若干安置孔。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种视觉触发器，工作时，在铝座8和钣金1的作用下，结构强度大，防护性佳，经久耐用且便于固定安装，屏蔽线5可降低外来的干扰信号的影响，通过十字螺丝3方便固定主板2，拆装检修方便，在绝缘胶垫7的作用下，绝缘性和防护性更佳，通过外部视觉接收组件与激光模组10形成光学回路，当光学回路受阻路成脉冲开关信号，通过开关信号判断“有无”，通过开关信号的时间长短判断“长度”，本装置主要应用于数控机床主轴在自动更换刀后，通过外部软件判断开关信号的时间或位置反馈系统(光学尺或马达编码器)计算该刀具的长短和直径，辨识度高，可辨识误差小，且采用非接触式，使用更灵活方便，适合5v电源pnp或npn电路需求。

本实用新型在结构上设计合理，工作时，铝座和钣金结构强度大，防护性佳，经久耐用且便于固定安装，屏蔽线可降低外来的干扰信号的影响，通过十字螺丝方便固定主板，拆装检修方便，绝缘胶垫的绝缘性和防护性更佳，通过外部视觉接收组件与激光模组形成光学回路，当光学回路受阻路成脉冲开关信号，通过开关信号判断“有无”，通过开关信号的时间长短判断“长度”，本装置主要应用于数控机床主轴在自动更换刀后，外部软件判断开关信号的时间或位置反馈系统计算该刀具的长短和直径，辨识度高，可辨识误差小，且采用非接触式，使用更灵活方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种视觉触发器，包括钣金(1)、主板(2)和铝座(8)，其特征在于，所述铝座(8)上端右侧对称设置有若干螺纹孔，所述主板(2)后部左右两侧对称设置有十字螺丝(3)，所述主板(2)通过十字螺丝(3)连接铝座(8)，所述铝座(8)上端设置有若干定位连接孔，所述钣金(1)上端设置有若干紧固螺母，所述钣金(1)通过紧固螺母连接铝座(8)，所述紧固螺母与定位连接孔的大小位置相匹配，所述铝座(8)右端前侧设置有快速接头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种视觉触发器，其特征在于，所述铝座(8)上端且位于螺纹孔处设置有绝缘胶垫(7)，所述十字螺丝(3)下部贯穿绝缘胶垫(7)，所述十字螺丝(3)与螺纹孔的大小位置相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种视觉触发器，其特征在于，所述十字螺丝(3)和主板(2)的连接处均设置有铜垫片(4)。

4.根据权利要求1所述的一种视觉触发器，其特征在于，所述主板(2)右部连接有屏蔽线(5)。

5.根据权利要求1所述的一种视觉触发器，其特征在于，所述铝座(8)左端前侧设置有封口螺丝(9)，所述铝座(8)左端中部设置有微孔铜柱(11)，所述微孔铜柱(11)左部设置有激光模组(10)，所述铝座(8)上端中部设置有若干安置孔。

技术总结
本实用新型公开了一种视觉触发器，包括钣金、主板和铝座；本实用新型在结构上设计合理，工作时，铝座和钣金结构强度大，防护性佳，经久耐用且便于固定安装，屏蔽线可降低外来的干扰信号的影响，通过十字螺丝方便固定主板，拆装检修方便，绝缘胶垫的绝缘性和防护性更佳，通过外部视觉接收组件与激光模组形成光学回路，当光学回路受阻路成脉冲开关信号，通过开关信号判断“有无”，通过开关信号的时间长短判断“长度”，本装置主要应用于数控机床主轴在自动更换刀后，外部软件判断开关信号的时间或位置反馈系统计算该刀具的长短和直径，辨识度高，可辨识误差小，且采用非接触式，使用更灵活方便。

技术研发人员：陈志强
受保护的技术使用者：深圳市同泰鑫电子有限公司
技术研发日：2019.10.16
技术公布日：2020.06.23