一种数控机床通风冷却结构的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床通风冷却结构。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

在机械加工的领域中我们会经常使用到数控机床加工零件，因数控机床加工的效率极高，所以我们会用到散热装置对机床的主轴进行散热。然而，现有数控机场大多从采用压缩机进行风冷散热，其散热效果不理想，且造价颇费成本，为使用者带来不便，所以我们需要一个散热效果好且成本较低的散热装置，为使用者节省资金。为此，我们提出了一种数控机床通风冷却结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床通风冷却结构，以解决上述背景技术中提出现有数控机场大多从采用压缩机进行风冷散热，其散热效果不理想，且造价颇费成本，为使用者带来不便，所以我们需要一个散热效果好且成本较低的散热装置，为使用者节省资金的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床通风冷却结构，包括数控机床本体，所述数控机床本体的顶部固定连接有机体，所述机体的前表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过其位于底部的输出端固定连接有加工主轴，所述数控机床本体的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述箱体内腔的底部固定连接有风机，所述箱体内腔前后表面的靠底部位置均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有放置箱，所述箱体前后表面的靠底部位置均设置有螺纹杆，所述放置箱的内部开设有空腔，所述放置箱的顶部活动连接有活动盖，所述放置箱内腔底部的靠两侧位置均固定连接有隔离板，所述放置箱的内部被两个隔离板分隔为第一空腔和第二空腔，第一空腔的内部设置有冰袋，所述风机通过其顶部开设有的出风口连通有出风管，所述出风管的顶部贯穿放置箱并延伸至第二空腔的内部，所述出风管的顶部连通有蜿蜒管道，所述驱动电机的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵通过其位于底部的吸水口连通有吸水管，所述吸水管的底部依次贯穿壳体、箱盖、箱体以及活动盖并延伸至第一空腔的内部，所述水泵通过其位于顶部的出水口连通有出水管，所述出水管的一端贯穿壳体并延伸至其外部，所述出水管的底部固定连接有雾化喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床通风冷却结构，通过放置箱、隔离板、冰袋以及蜿蜒管道的设计，能够对气流进行降温，使得风机产生的气流变凉，以冷风的方式对主轴进行散热，从而加快主轴的散热效率，通过水泵以及雾化喷头设计，能够第一空腔内的冰水进行雾化，将冰水直接以雾状的形式喷洒到主轴上进行降温散热，此方式能够极快将主轴上的温度进行下降，从而达到快速散热的目的，且本装置相较于传统机床散热方式，造价更为低廉，能够极大为使用者节省资金，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的右视剖面图；

图3为本实用新型壳体的剖视图；

图4为图2中a的局部放大示意图。

图中：1、数控机床本体；2、机体；3、驱动电机；4、加工主轴；5、箱体；6、箱盖；7、风机；8、支撑板；9、放置箱；10、螺纹杆；11、活动盖；12、隔离板；13、冰袋；14、出风管；15、蜿蜒管道；16、壳体；17、水泵；18、吸水管；19、出水管；20、雾化喷头；21、保温棉板；22、插杆；23、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床通风冷却结构，包括数控机床本体1，数控机床本体1的顶部固定连接有机体2，机体2的前表面固定连接有驱动电机3，驱动电机3通过其位于底部的输出端固定连接有加工主轴4，数控机床本体1的一侧固定连接有箱体5，箱体5的内部开设有空腔，箱体5的顶部活动连接有箱盖6，箱体5内腔的底部固定连接有风机7，箱体5内腔前后表面的靠底部位置均固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部设置有放置箱9，箱体5前后表面的靠底部位置均设置有螺纹杆10，放置箱9的内部开设有空腔，放置箱9的顶部活动连接有活动盖11，放置箱9内腔底部的靠两侧位置均固定连接有隔离板12，放置箱9的内部被两个隔离板12分隔为第一空腔和第二空腔，第一空腔的内部设置有冰袋13，风机7通过其顶部开设有的出风口连通有出风管14，出风管14的顶部贯穿放置箱9并延伸至第二空腔的内部，出风管14的顶部连通有蜿蜒管道15，驱动电机3的一侧固定连接有壳体16，壳体16的内部开设有空腔，壳体16内腔的底部固定连接有水泵17，水泵17通过其位于底部的吸水口连通有吸水管18，吸水管18的底部依次贯穿壳体16、箱盖6、箱体5以及活动盖11并延伸至第一空腔的内部，水泵17通过其位于顶部的出水口连通有出水管19，出水管19的一端贯穿壳体16并延伸至其外部，出水管19的底部固定连接有雾化喷头20。

本实用新型中：箱体5的外表面固定连接有保温棉板21，保温棉板21与箱体5为一体化设计；通过保温棉板21的设计，能够对箱体5进行保温。

本实用新型中：放置箱9底部的靠前后两端位置均固定连接有插杆22，插杆22的底部贯穿支撑板8并延伸至其外部；通过插杆22的设置，对放置箱9进行限位。

本实用新型中：两个螺纹杆10相对的一侧均贯穿保温棉板21、箱体5和两个插杆22并延伸至插杆22的内部，螺纹杆10与插杆22螺纹连接；通过螺纹杆10的设置，对放置箱9莒南县锁紧。

本实用新型中：风机7采用的型号为dsx-240，水泵17采用的型号为bo-4800a，风机7和水泵17均通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

本实用新型中：蜿蜒管道15的顶部连通有排风管23，排风管23的顶部依次贯穿箱体5和箱盖6并延伸至箱盖6的外部；通过排风管23的设置，将风机7产生的风力向外排出。

工作原理：使用时，使用者先将箱盖6和活动盖11打开，将准备好的冰袋13放进放置箱9内被隔离板12分隔的第一空腔内，再将水倒入第一空腔内进行混合，从而使得放置箱9内的逐渐变冷，当风机7产生风力时，风力通过出风管14进入到放置箱9内部的蜿蜒管道15内，由于蜿蜒管道15较为曲折，就会使得进入到蜿蜒管道15内的风力停留时间较长，使得蜿蜒管道15内的风力被放置箱9内产生的冷气同化，同化后的冷气通过排风管23排出到外界的主轴上对主轴进行散热，当主轴停止时，使用者启动水泵17进行工作，通过水泵17将第一空腔内的冰水抽出，通过雾化喷头20对冰水进行雾化处理，处理后的冰水以雾化的状态直接喷洒的主轴上的表面上进行散热，将主轴上的温度快速降低，另外使用者可以将水泵17与数控机床上的定时开关进行接通，使得水泵17可以自动进行工作，无需人工操作。

综上所述：该数控机床通风冷却结构，通过放置箱9、隔离板12、冰袋13以及蜿蜒管道15的设计，能够对气流进行降温，使得风机7产生的气流变凉，以冷风的方式对主轴进行散热，从而加快主轴的散热效率，通过水泵17以及雾化喷头20设计，能够第一空腔内的冰水进行雾化，将冰水直接以雾状的形式喷洒到主轴上进行降温散热，此方式能够极快将主轴上的温度进行下降，从而达到快速散热的目的，且本装置相较于传统机床散热方式，造价更为低廉，能够极大为使用者节省资金，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有数控机场大多从采用压缩机进行风冷散热，其散热效果不理想，且造价颇费成本，为使用者带来不便，所以我们需要一个散热效果好且成本较低的散热装置，为使用者节省资金的问题。