一种冲切式石墨带剪断机构的制作方法

本实用新型涉及金属缠绕垫片制造设备领域，尤其涉及一种冲切式石墨带剪断机构。

背景技术：

金属石墨缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，其在石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处起密封作用，应用十分广泛。然而，现有生产方式大都仍然以半自动及人工辅助生产方式为主。行业内大部分同类型设备在生产过程中需工人手动将石墨带穿进生产模具，供料结束后需要工人手动剪断石墨带，生产方式落后，生产效率底下，并且存在安全风险。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有的人工剪断石墨带效率低且存在安全隐患的问题，所采用的技术方案是：一种冲切式石墨带剪断机构，包括：固定座、产品通道、鹰嘴切刀和驱动设备，所述产品通道和所述驱动设备均设置于所述固定座上，所述产品通道内设有用于穿过产品的通孔，所述通孔的一端为入料口，所述通孔的另一端为出料口，z字型所述鹰嘴切刀的中部通过一转轴设置于所述产品通道一侧，且所述鹰嘴切刀的一端具有向所述出料口弯折的切刀端，所述鹰嘴切刀的另一端与所述驱动设备的输出端连接。

进一步改进为，所述切刀端的运动轨迹覆盖所述出料口，且所述切刀端设有刀刃。

进一步改进为，所述入料口的开口大于所述出料口。

进一步改进为，所述鹰嘴切刀与所述驱动设备的连接处设有腰型孔，所述鹰嘴切刀通过穿过所述腰型孔的螺栓与所述驱动设备相连接。

进一步改进为，所述驱动设备为气缸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的冲切式石墨带剪断机构，通过驱动设备驱动鹰嘴切刀绕其转轴摆动，鹰嘴切刀的切刀端切过出料口，实现了石墨带的自动切断功能，不仅效率高，而且无需操作人员手动干预，消除安全隐患。

本实用新型提供的冲切式石墨带剪断机构，切断石墨带的位置在出料嘴处，减少了材料浪费。

本实用新型提供的冲切式石墨带剪断机构，结构紧凑、空间占用小，可使出料口最大限度靠近生产模具。

本实用新型提供的冲切式石墨带剪断机构，实用性强，能满足各种不同尺寸产品生产。

本实用新型提供的冲切式石墨带剪断机构，剪切位置准确，自动生产时能有效保障产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的冲切式石墨带剪断机构结构示意图；

图2是本实用新型的冲切式石墨带剪断机构剖视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种冲切式石墨带剪断机构，包括：固定座1、产品通道2、鹰嘴切刀3和驱动设备4，所述产品通道2和所述驱动设备4均固定安装于所述固定座1上，所述产品通道2内设有用于穿过产品(石墨带)的通孔21，所述通孔21的一端为入料口211，所述通孔21的另一端为出料口212，所述驱动设备4的输出端的运动方向平行于所述通孔21的延伸方向，所述鹰嘴切刀3由驱动段31、延长段32和切刀端33构成的大致呈z字型，所述鹰嘴切刀3的中部(驱动段与延长段相接处的外侧)通过一转轴5安装于所述产品通道2一侧，且所述鹰嘴切刀3的一端具有向所述出料口212弯折的切刀端33，所述鹰嘴切刀3的另一端与所述驱动设备4的输出端连接，在驱动设备4的驱动作用下，鹰嘴切刀3能够绕转轴5来回摆动，以使得切刀端33切过出料口212，完成产品的切断。

本冲切式石墨带剪断机构，通过驱动设备驱动鹰嘴切刀绕其转轴摆动，鹰嘴切刀的切刀端切过出料口，实现了石墨带的自动切断功能，不仅效率高，而且无需操作人员手动干预，消除安全隐患。

在另一实施例中，为了提高产品切断效率，避免产品切断过程中被夹在切刀端与产品通道的出料口端面之间，切刀端与产品通道的出料口端面之间的间距小于被切产品的厚度，同时也确保了剪切位置的准确，使切口整齐，提高了产品质量。

进一步改进为，所述切刀端33的运动轨迹覆盖所述出料口212，且所述切刀端33设有刀刃331。较薄的刀刃331能够进一步提高产品切断的效率，而且使产品切口更加整齐。

进一步改进为，所述入料口211的开口大于所述出料口212。具体地，所述入料口可大致呈梯形或锥形，用于当产品插入产品通道时起到导向作用，实现产品盲插，提高了机构的工作效率。

进一步改进为，所述鹰嘴切刀3与所述驱动设备4的连接处设有腰型孔34，所述鹰嘴切刀3通过穿过所述腰型孔的螺栓6与所述驱动设备4相连接。该螺栓6能够在腰型孔34内移动，从而使得驱动设备在不改变其输出端往复移动方向的前提下驱动鹰嘴切刀绕转轴摆动，简化了驱动设备与鹰嘴切刀之间的连接关系，降低了成本。

进一步改进为，所述驱动设备4为气缸。

同时，鹰嘴切刀3与产品通道2之间的夹角可通过调节气缸活塞杆初始位置进行调节，如此便可满足生产不同尺寸产品时的空间需求。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种冲切式石墨带剪断机构，其特征在于，包括：固定座、产品通道、鹰嘴切刀和驱动设备，所述产品通道和所述驱动设备均设置于所述固定座上，所述产品通道内设有用于穿过产品的通孔，所述通孔的一端为入料口，所述通孔的另一端为出料口，z字型所述鹰嘴切刀的中部通过一转轴设置于所述产品通道一侧，且所述鹰嘴切刀的一端具有向所述出料口弯折的切刀端，所述鹰嘴切刀的另一端与所述驱动设备的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的冲切式石墨带剪断机构，其特征在于，所述切刀端的运动轨迹覆盖所述出料口，且所述切刀端设有刀刃。

3.根据权利要求2所述的冲切式石墨带剪断机构，其特征在于，所述入料口的开口大于所述出料口。

4.根据权利要求3所述的冲切式石墨带剪断机构，其特征在于，所述鹰嘴切刀与所述驱动设备的连接处设有腰型孔，所述鹰嘴切刀通过穿过所述腰型孔的螺栓与所述驱动设备相连接。

5.根据权利要求4所述的冲切式石墨带剪断机构，其特征在于，所述驱动设备为气缸。

技术总结
本实用新型涉及一种冲切式石墨带剪断机构，包括：固定座、产品通道、鹰嘴切刀和驱动设备，所述产品通道和所述驱动设备均设置于所述固定座上，所述产品通道内设有用于穿过产品的通孔，所述通孔的一端为入料口，所述通孔的另一端为出料口，Z字型所述鹰嘴切刀的中部通过一转轴设置于所述产品通道一侧，且所述鹰嘴切刀的一端具有向所述出料口弯折的切刀端，所述鹰嘴切刀的另一端与所述驱动设备的输出端连接。本实用新型提供的冲切式石墨带剪断机构，通过驱动设备驱动鹰嘴切刀绕其转轴摆动，鹰嘴切刀的切刀端切过出料口，实现了石墨带的自动切断功能，不仅效率高，而且无需操作人员手动干预，消除安全隐患。

技术研发人员：王海;徐志龙
受保护的技术使用者：苏州工业园区麦特自动化技术有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.05.26