一种智能控制双机联动数控折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种智能控制双机联动数控折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，双机联动折弯机就是将两个折弯机组合在一起，使得两个折弯机能够同时对一个板材进行折弯，方便加工超长板材。

目前市场上的折弯机各种各样，但是普遍都存在着不方便更换压模的缺陷，一般的折弯机通过将板材放在上压模和下压模之间，然后使上压模下降将板材压入下压模内折弯，但是上压模和下压模一般都是固定的，无法更换，如果必须要更换，需要进行复杂的拆卸才能完成压模更换，非常浪费时间和人力，故而提出一种智能控制双机联动数控折弯机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能控制双机联动数控折弯机，具备方便更换压模等优点，解决了一般的折弯机通过将板材放在上压模和下压模之间，然后使上压模下降将板材压入下压模内折弯，但是上压模和下压模一般都是固定的，无法更换，如果必须要更换，需要进行复杂的拆卸才能完成压模更换，非常浪费时间和人力的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便更换压目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能控制双机联动数控折弯机，包括立板，所述立板的顶部开设有安装槽，所述立板的外侧活动安装有支撑座，所述支撑座的底部固定安装有位于安装槽内部的安装块，所述支撑座的正面固定安装有第一固定螺杆，所述第一固定螺杆靠近支撑座的一端贯穿支撑座和立板并延伸至安装槽的内部，所述支撑座的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有回弹杆，所述回弹杆的顶部固定安装有下压模本体，所述下压模本体的顶部开设有压槽，所述立板的背面固定安装有固定座，所述固定座正面的顶部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的底部固定安装有压柱，所述压柱的底部固定安装有压板，所述压板底部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板之间活动安装有连接柱，所述固定板的左右两侧均固定安装有轴承，所述连接柱的外侧固定安装有上压模本体，所述连接柱的底部固定安装有第二固定螺杆，所述第二固定螺杆靠近连接柱的一端贯穿连接柱和压板并延伸至压板的内部。

优选的，所述第一固定螺杆的数量为四个，四个所述第一固定螺杆均匀分布在支撑座的正面。

优选的，所述回弹杆由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆的外侧活动安装有弹簧，所述伸缩杆由套杆和套筒组成，所述套筒的内侧活动安装有套杆。

优选的，所述下压模本体为t形块，所述下压模本体底面的大小与活动槽的大小相适配。

优选的，所述连接柱由一个方形柱和两个圆形柱组成，所述方形柱的左右两端均固定安装有圆形柱，所述圆形柱位于轴承的内部。

优选的，所述上压模本体的数量为四个，四个所述上压模本体分别位于连接柱的正面、背面、顶部和底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能控制双机联动数控折弯机，具备以下有益效果：

1、该智能控制双机联动数控折弯机，通过取下第二固定螺杆，可以使连接柱与压板之间失去固定，此时连接柱就能通过两端的圆形柱在轴承内转动，连接柱的四个方向固定安装有四个不同大小的上压模本体，通过旋转连接柱可以使任意一个上压模本体朝下，然后再将第二固定螺杆穿过连接柱上的螺孔与压板固定，即可更换不同的上压模本体，而通过取下四个第一固定螺杆，即可将支撑座底部的安装块从安装槽内取出，支撑座上方的下压模本体也能随之取下，从而可以更换另一个下压模本体，整个过程简便快捷，不需要拆卸机械上的其他结构，达到了方便更换压模的目的。

2、该智能控制双机联动数控折弯机，通过固定座的设置，起到辅助支撑的作用，并通过其正面的液压油缸的设置，可以直接控制压柱下滑，从而通过压柱推动压板下压，最终带动上压模本体将板材压入下压模本体内，实现折弯的目的，在上压模本体推动板材在下压模本体上折弯时，下压模本体底部的回弹杆会先受力伸缩，使下压模本体完全与支撑座接触后，板材才会被折弯，这种下压方式的设置，能够将折弯后板材的弯折部分放入t字形下压模本体与支撑座之间，此时上压模本体推动下压模本体下压时，弯折部分会受到压力被压平，以满足某些板材的压平需求，达到了实用性强的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型图2中a处放大图。

图中：1立板、2安装槽、3支撑座、4安装块、5第一固定螺杆、6活动槽、7回弹杆、8下压模本体、9压槽、10固定座、11液压油缸、12压柱、13压板、14固定板、15连接柱、16轴承、17上压模本体、18第二固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能控制双机联动数控折弯机，包括立板1，立板1的顶部开设有安装槽2，立板1的外侧活动安装有支撑座3，支撑座3的底部固定安装有位于安装槽2内部的安装块4，支撑座3的正面固定安装有第一固定螺杆5，第一固定螺杆5的数量为四个，四个第一固定螺杆5均匀分布在支撑座3的正面，第一固定螺杆5靠近支撑座3的一端贯穿支撑座3和立板1并延伸至安装槽2的内部，支撑座3的顶部开设有活动槽6，活动槽6的内部固定安装有回弹杆7，回弹杆7由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆的外侧活动安装有弹簧，伸缩杆由套杆和套筒组成，套筒的内侧活动安装有套杆，回弹杆7的顶部固定安装有下压模本体8，下压模本体8为t形块，下压模本体8底面的大小与活动槽6的大小相适配，下压模本体8的顶部开设有压槽9，立板1的背面固定安装有固定座10，固定座10正面的顶部固定安装有液压油缸11，液压油缸11的型号可以为hsgl01-40/de，液压油缸11的底部固定安装有压柱12，压柱12的底部固定安装有压板13，压板13底部的左右两侧均固定安装有固定板14，固定板14之间活动安装有连接柱15，固定板14的左右两侧均固定安装有轴承16，连接柱15由一个方形柱和两个圆形柱组成，方形柱的左右两端均固定安装有圆形柱，圆形柱位于轴承16的内部，连接柱15的外侧固定安装有上压模本体17，通过固定座10的设置，起到辅助支撑的作用，并通过其正面的液压油缸11的设置，可以直接控制压柱12下滑，从而通过压柱12推动压板13下压，最终带动上压模本体17将板材压入下压模本体8内，实现折弯的目的，在上压模本体17推动板材在下压模本体8上折弯时，下压模本体8底部的回弹杆7会先受力伸缩，使下压模本体8完全与支撑座3接触后，板材才会被折弯，这种下压方式的设置，能够将折弯后板材的弯折部分放入t字形下压模本体8与支撑座3之间，此时上压模本体17推动下压模本体8下压时，弯折部分会受到压力被压平，以满足某些板材的压平需求，达到了实用性强的目的，上压模本体17的数量为四个，四个上压模本体17分别位于连接柱15的正面、背面、顶部和底部，连接柱15的底部固定安装有第二固定螺杆18，第二固定螺杆18靠近连接柱15的一端贯穿连接柱15和压板13并延伸至压板13的内部，通过取下第二固定螺杆18，可以使连接柱15与压板13之间失去固定，此时连接柱15就能通过两端的圆形柱在轴承16内转动，连接柱15的四个方向固定安装有四个不同大小的上压模本体17，通过旋转连接柱15可以使任意一个上压模本体17朝下，然后再将第二固定螺杆18穿过连接柱15上的螺孔与压板13固定，即可更换不同的上压模本体17，而通过取下四个第一固定螺杆5，即可将支撑座3底部的安装块4从安装槽2内取出，支撑座3上方的下压模本体8也能随之取下，从而可以更换另一个下压模本体8，整个过程简便快捷，不需要拆卸机械上的其他结构，达到了方便更换压模的目的。

在使用时，取下第二固定螺杆18，通过旋转连接柱15可以使任意一个上压模本体17朝下，然后再将第二固定螺杆18穿过连接柱15上的螺孔与压板13固定，即可更换不同的上压模本体17，取下四个第一固定螺杆5，即可将支撑座3取下，支撑座3上方的下压模本体8也能随之取下，即可更换另一个下压模本体8，达到方便更换压模的目的。

综上所述，该智能控制双机联动数控折弯机，通过取下第二固定螺杆18，可以使连接柱15与压板13之间失去固定，此时连接柱15就能通过两端的圆形柱在轴承16内转动，连接柱15的四个方向固定安装有四个不同大小的上压模本体17，通过旋转连接柱15可以使任意一个上压模本体17朝下，然后再将第二固定螺杆18穿过连接柱15上的螺孔与压板13固定，即可更换不同的上压模本体17，而通过取下四个第一固定螺杆5，即可将支撑座3底部的安装块4从安装槽2内取出，支撑座3上方的下压模本体8也能随之取下，从而可以更换另一个下压模本体8，整个过程简便快捷，不需要拆卸机械上的其他结构，达到了方便更换压模的目的。

并且，通过固定座10的设置，起到辅助支撑的作用，并通过其正面的液压油缸11的设置，可以直接控制压柱12下滑，从而通过压柱12推动压板13下压，最终带动上压模本体17将板材压入下压模本体8内，实现折弯的目的，在上压模本体17推动板材在下压模本体8上折弯时，下压模本体8底部的回弹杆7会先受力伸缩，使下压模本体8完全与支撑座3接触后，板材才会被折弯，这种下压方式的设置，能够将折弯后板材的弯折部分放入t字形下压模本体8与支撑座3之间，此时上压模本体17推动下压模本体8下压时，弯折部分会受到压力被压平，以满足某些板材的压平需求，达到了实用性强的目的，解决了一般的折弯机通过将板材放在上压模和下压模之间，然后使上压模下降将板材压入下压模内折弯，但是上压模和下压模一般都是固定的，无法更换，如果必须要更换，需要进行复杂的拆卸才能完成压模更换，非常浪费时间和人力的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。