本实用新型涉及板材加工设备技术领域，特别涉及一种便于更换刀具的板材折弯机。
背景技术：
折弯机在进行折弯操作的时候，可能会把折弯刀损坏或者使其变形，则需要更换折弯刀才能更好地进行折弯工序，但现有的折弯刀更换工序比较麻烦，需要先停机，然后利用专用的螺丝刀拧开夹紧螺栓，让装夹着折弯刀的刀夹松开，才能将折弯刀取下，随后再更换新的折弯刀上去，最后再重新对新的折弯刀进行装夹，则折弯刀的更换会需要耗费较多的时间才能完成，导致折弯机停机过长，严重影响折弯机的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于更换刀具的板材折弯机，所述板材折弯机刀具更换速度更快，有利于提高加工效率。
本实用新型提供一种便于更换刀具的板材折弯机，包括：
升降台，下侧具有安装刀夹，所述安装刀夹包括有竖直后夹板、位于所述竖直后夹板前侧的起翘板、调节杆，所述竖直后夹板固定在所述升降台上，所述竖直后夹板的前侧设置有水平转动轴，所述起翘板的中部与所述水平转动轴转动连接，所述起翘板的上部设置有通孔，所述通孔内设置有竖直转动轴，所述调节杆的一端与所述竖直转动轴铰接，所述调节杆的铰接端设置有用于穿过所述通孔且与所述竖直后夹板相抵的凸轮凸起部，所述起翘板的下部设置有刀具夹钩，所述刀具夹钩位于所述起翘板的后侧；
折弯刀具，上部具有与所述刀具夹钩匹配的装夹凸台，所述装夹凸台位于所述折弯刀具的前侧，当所述凸轮凸起部与所述竖直后夹板相抵时，所述起翘板的所述刀具夹钩将所述折弯刀具按压在所述竖直后夹板上；
折弯座，上侧面具有v型折弯槽，所述v型折弯槽设置在所述折弯刀具的正下方。
本实用新型实施例的便于更换刀具的板材折弯机，至少具有如下技术效果：在需要更换折弯刀具的时候，先转动调节杆，让调节杆上的凸轮凸起部与竖直后夹板脱离，即调节杆将不会与竖直后夹板相抵，让起翘板可以在活动缝隙进行晃动，则起翘板的下部将会松开对折弯刀具的装夹，让折弯刀具可以顺利从安装刀夹上取下来，然后再安装上新的折弯刀具在起翘板与竖直后夹板之间，然后转动调节杆，让凸轮凸起部与竖直后夹板相抵，让起翘板的上部往前倾，起翘板的下部往后夹，将新的折弯刀具压在竖直后夹板上，而且利用刀具夹钩钩住折弯刀具的装夹凸台，可以更好地固定新的折弯刀具，因此，更换折弯刀具的时候不需要专用的螺丝刀对螺栓进行拧松或拧紧，便可以完成折弯刀具的更换，减少了更换折弯刀具的工序，让折弯刀具的更换耗时更少，提高了折弯刀具的更换效率，从而可以更快地让折弯机进行正常工作，保证折弯机的加工效率。
根据本实用新型的一些实施例，所述起翘板的上部设置有用于容纳所述调节杆的避让槽，当所述凸轮凸起部与所述竖直后夹板相抵时，所述调节杆收纳在所述避让槽内。
根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆的中部设置有第一活动插槽，所述起翘板的上部设置有与所述第一活动插槽对应的第二活动插槽，所述调节杆通过插入所述第一活动插槽和所述第二活动插槽的活动插销固定在所述避让槽内。
根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆具有伸出所述避让槽的伸出端，所述伸出端套设有防滑胶套。
根据本实用新型的一些实施例，所述折弯刀具的后侧设置有定位凸台，所述定位凸台的上侧面用于与所述竖直后夹板的下侧面相抵。
根据本实用新型的一些实施例，还包括有位于所述折弯座后侧的定位杆和驱动所述定位杆前后运动的丝杆驱动装置，所述定位杆用于对板材定位。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是图1中所示的安装刀夹的前视视角的装配结构示意图；
图3是图2中所示的a-a方向的剖面结构示意图。
附图标记：
升降台100、
安装刀夹200、竖直后夹板210、水平转动轴211、起翘板220、通孔221、竖直转动轴222、刀具夹钩223、避让槽224、调节杆230、凸轮凸起部231、第一活动插槽232、伸出端233、防滑胶套234、
折弯刀具300、装夹凸台310、定位凸台320、
折弯座400、v型折弯槽410、
活动插销500、
定位杆600、
丝杆驱动装置700。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3，一种便于更换刀具的板材折弯机，包括：
升降台100，下侧具有安装刀夹200，安装刀夹200包括有竖直后夹板210、位于竖直后夹板210前侧的起翘板220、调节杆230，竖直后夹板210固定在升降台100上，竖直后夹板210的前侧设置有水平转动轴211，起翘板220的中部与水平转动轴211转动连接，起翘板220的上部设置有通孔221，通孔221内设置有竖直转动轴222，调节杆230的一端与竖直转动轴222铰接，调节杆230的铰接端设置有用于穿过通孔221且与竖直后夹板210相抵的凸轮凸起部231，起翘板220的下部设置有刀具夹钩223，刀具夹钩223位于起翘板220的后侧；
折弯刀具300，上部具有与刀具夹钩223匹配的装夹凸台310，装夹凸台310位于折弯刀具300的前侧，当凸轮凸起部231与竖直后夹板210相抵时，起翘板220的刀具夹钩223将折弯刀具300按压在竖直后夹板210上；
折弯座400，上侧面具有v型折弯槽410，v型折弯槽410设置在折弯刀具300的正下方。
升降台100可以进行上下升降运动，在具体的实施例中，可以利用油缸、气缸等可以进行直线驱动的动力装置驱动升降台100升降。竖直后夹板210固定在升降台100的下侧，起翘板220的中部通过第一水平转动轴211转动连接在竖直后夹板210上，起翘板220与竖直后夹板210之间具有活动缝隙，让起翘板220可以以第一水平转动轴211为中心进行轻微的转动。调节杆230的一端通过竖直转动轴222铰接在翘起板上，且转轴端对应通孔221的位置；调节杆230在绕着竖直转动轴222转动时，凸轮凸起部231可穿出通孔221，让凸轮凸起部231与竖直后夹板210相抵，让起翘板220的上部往前转动，则起翘板220的下部往后转动，即让起翘板220的下部的刀具夹钩223往后压，将折弯刀具300压在竖直后夹板210上，让起翘板220的下部和竖直后夹板210形成一个可以夹住折弯刀具300的夹子，完成折弯刀具300的装夹。刀具夹钩223用于钩住折弯刀具300的装夹凸台310，可以让折弯刀具300在安装的时候进行初步的定位，让折弯刀具300更方便定位和安装；而且，让折弯刀具300钩住装夹凸台310，还可以让折弯刀具300在随着升降台100上升的时候，不会掉落，让折弯刀具300的安装更加稳固，保证折弯工序的进行。折弯座400的v型折弯槽410位于折弯刀具300的正下方，则升降台100在下降的时候，让折弯刀具300的折弯刀刃落入v型折弯槽410内，在折弯的时候，让板材放在折弯座400上，然后让升降座下降，让折弯刀具300的折弯刀刃压在板材上，板材在v型折弯槽410内进行折弯工序，完成板材折弯加工的目的。
当需要更换折弯刀具300的时候，先转动调节杆230，让调节杆230上的凸轮凸起部231与竖直后夹板210脱离，即调节杆230将不会与竖直后夹板210相抵，让起翘板220可以在活动缝隙进行晃动，则起翘板220的下部将会松开对折弯刀具300的装夹，让折弯刀具300可以顺利从安装刀夹200上取下来，然后再安装上新的折弯刀具300在起翘板220与竖直后夹板210之间，然后转动调节杆230，让凸轮凸起部231与竖直后夹板210相抵，让起翘板220的上部往前倾，起翘板220的下部往后夹，将新的折弯刀具300压在竖直后夹板210上，而且利用刀具夹钩223钩住折弯刀具300的装夹凸台310，可以更好地固定新的折弯刀具300，因此，更换折弯刀具300的时候不需要专用的螺丝刀对螺栓进行拧松或拧紧，便可以完成折弯刀具300的更换，减少了更换折弯刀具300的工序，让折弯刀具300的更换耗时更少，提高了折弯刀具300的更换效率，从而可以更快地让折弯机进行正常工作，保证折弯机的加工效率。
在本实用新型的一些实施例中，参照图1至图3，起翘板220的上部设置有用于容纳调节杆230的避让槽224，当凸轮凸起部231与竖直后夹板210相抵时，调节杆230收纳在避让槽224内。即调节杆230在运动的时候，避让槽224不会阻碍到调节杆230，且让凸轮凸起部231与竖直后夹板210相抵的时候，调节杆230收纳在避让槽224内，也就是说，让折弯刀具300被起翘板220夹紧在竖直后夹板210上的时候，调节杆230将会收纳在避让槽224内，避免调节杆230伸出起翘板220，减少事故的发生，而且让整体更加美观。
在本实用新型的一些实施例中，参照图1至图3，调节杆230的中部设置有第一活动插槽232，起翘板220的上部设置有与第一活动插槽232对应的第二活动插槽，调节杆230通过插入第一活动插槽232和第二活动插槽的活动插销500固定在避让槽224内。第一活动插槽232与第二活动插槽相对应，且均可让活动插销500插入，则第一活动插槽232、第二活动插槽、活动插销500形成一个插销锁，可以让调节杆230固定在避让槽224内，避免调节杆230在进行折弯加工的时候转动，导致折弯刀具300脱离安装刀夹200的情况发生，保障折弯刀具300的安装效果。需要说明的是，此处第一活动插槽232与第二活动插槽相对应的意思为：当调节杆230收纳在避让槽224处时，第一活动插槽232与第二活动插槽的中轴在同一直线上，便于活动插销500插入。即当需要转动调节杆230的时候，可以将活动插销500拔出来，让调节杆230可以转动，可以对折弯刀具300进行更换；当折弯刀具300更换完毕，让活动插销500插入第一活动插槽232和第二活动插槽内，固定调节杆230。
在本实用新型的一些实施例中，参照图1至图3，调节杆230具有伸出避让槽224的伸出端233，伸出端233套设有防滑胶套234。即伸出端233可伸出避让槽224，方便调节工人对调节杆230进行抓握，便于调节工人对调节杆230进行转动。防滑胶套234可以增加调节工人与调节杆230之间的摩擦力，让调节工人更好地对调节杆230进行抓握。
在本实用新型的一些实施例中，参照图1至图3，折弯刀具300的后侧设置有定位凸台320，定位凸台320的上侧面用于与竖直后夹板210的下侧面相抵。定位凸台320用于与竖直后夹板210的下侧面相抵，折弯刀具300可以利用定位凸台320进行快读定位，即在折弯刀具300安装的时候，让定位凸台320的上侧面与竖直后夹板210的下侧面相抵、相贴合，则可以完成折弯刀具300的定位，随后便可以转动调节杆230，让起翘板220将折弯刀具300夹在竖直后夹板210上。
在本实用新型的一些实施例中，参照图1，还包括有位于折弯座400后侧的定位杆600和驱动定位杆600前后运动的丝杆驱动装置700，定位杆600用于对板材定位。丝杆驱动装置700可以驱动定位杆600进行前后运动会，其中定位杆600的高度与折弯座400的上平面的高度相匹配，让放置在折弯座400上的板材的后侧可以抵靠在定位杆600的前侧面上，其中定位杆600的前侧面到折弯座400上v型折弯槽410的距离与板材需要进行折弯的位置到板材后边缘的距离相匹配，则板材的后侧边缘抵靠在定位杆600的前侧面上时，即可让需要加工折弯的位置对应v型折弯槽410，让板材快速定位，便于加工，提高加工效率。
下面参考图1至图3，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的便于对刀的模具侧铣装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
升降台100的下侧具有安装刀夹200，安装刀夹200包括有竖直后夹板210、起翘板220、调节杆230，竖直后夹板210通过水平转动轴211与起翘板220转动连接，起翘板220与竖直后夹板210之间具有活动缝隙，起翘板220的上部具有通孔221，通孔221内通过竖直转动轴222铰接调节杆230，调节杆230上设置有凸轮凸起部231，凸轮凸起部231用于穿过通孔221且与竖直后夹板210相抵，起翘板220的下部后侧具有刀具夹钩223，折弯刀具300上具有与刀具夹钩223匹配的装夹凸台310，当凸轮凸起部231与竖直后夹板210相抵时，起翘板220的刀具夹钩223将折弯刀具300按压在竖直后夹板210上，折弯座400位于折弯刀具300的下方，且折弯座400的上侧面具有v型折弯槽410，起翘板220的上部设置有用于容纳调节杆230的避让槽224，调节杆230的中部设置有第一活动插槽232，起翘板220的上部设置有与第一活动插槽232对应的第二活动插槽，调节杆230通过插入第一活动插槽232和第二活动插槽的活动插销500固定在避让槽224内，第一活动插槽232、第二活动插槽、活动插销500形成一个可以固定调节杆230的插销锁，便于将调节杆230固定在避让槽224处。调节杆230具有伸出避让槽224的伸出端233，伸出端233套设有防滑胶套234。折弯刀具300的后侧设置有定位凸台320，定位凸台320的上侧面用于与竖直后夹板210的下侧面相抵。折弯座400的后方设置有位于折弯座400后侧的定位杆600和驱动定位杆600前后运动的丝杆驱动装置700，定位杆600用于对板材定位。在使用的时候，板材放置在折弯座400上，让板材的后侧边缘与定位杆600相抵，完成快速定位，随后便可以让升降台100下降，让折弯刀具300对板材进行折弯。在更换折弯刀具300的时候，先将活动插销500拔出，然后抓取防滑胶套234转动调节杆230，让调节杆230上的凸轮凸起部231与竖直后夹板210脱离，即调节杆230将不会与竖直后夹板210相抵，让起翘板220可以在活动缝隙进行晃动，则起翘板220的下部将会松开对折弯刀具300的装夹，让折弯刀具300可以顺利从安装刀夹200上取下来，然后再安装上新的折弯刀具300在起翘板220与竖直后夹板210之间，让定位凸台320的上侧面与竖直后夹板210的下侧面相抵，进行快速定位；然后转动调节杆230，让凸轮凸起部231与竖直后夹板210相抵，让起翘板220的上部往前倾，起翘板220的下部往后夹，将新的折弯刀具300压在竖直后夹板210上，而且利用刀具夹钩223钩住折弯刀具300的装夹凸台310，可以更好地固定新的折弯刀具300；最后让调节杆230收纳在避让槽224处，将活动插销500插入第一活动插槽232和第二活动插槽处，完成调节杆230的固定；因此，更换折弯刀具300的时候不需要专用的螺丝刀对螺栓进行拧松或拧紧，便可以完成折弯刀具300的更换，减少了更换折弯刀具300的工序，让折弯刀具300的更换耗时更少，提高了折弯刀具300的更换效率，从而可以更快地让折弯机进行正常工作，保证折弯机的加工效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。