一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机的制作方法

本实用新型涉及铝棒技术领域，具体为一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机。

背景技术：

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类。

然而，现有的铝棒材在加工时通过需要通过锯切机切割成所需的长度，现有的铝棒材切割机在切割时难以实现切割长度的定尺，批量切割时难以保证切割长度的一致性，切割后的铝棒材下料不够便捷，另外，铝棒材在与高速转动的锯齿片接触时会产生震动晃动，从而容易造成切割位置的偏差，降低切割精度，现有的铝棒材固定大多通过单独的固定结构，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，以解决上述背景技术中提出现有的铝棒材锯切机难以实现定尺切割、下料不够便捷和铝棒材易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有固定座，所述固定座的顶部通过阻尼转轴转动连接有保护罩，所述保护罩的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有锯齿片，所述保护罩上远离电机的一侧外壁上焊接有把手，所述底座的一侧外壁上焊接有第一支撑板，且底座的另一侧外壁上焊接有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部嵌入有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有转套，所述转套与底座通过转轴转动连接，且转套上远离底座的一端嵌入有拉杆，所述拉杆上远离转套的一端焊接有挡板，且拉杆的一侧外壁上嵌入有刻度尺，所述第二支撑板的顶部通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的顶部嵌入有光辊，所述底座的顶部焊接有限位板，所述保护罩的一侧外壁上通过螺栓固定连接有外杆，所述外杆的底端嵌入有内杆，所述内杆的底端焊接有弹簧，且内杆与外杆之间焊接有弹簧，所述第一支撑板和第二支撑板的底部均嵌入有支撑垫。

优选的，所述限位板的顶部开设有弧形的凹槽。

优选的，所述转套和支撑杆的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有紧固螺母。

优选的，所述把手为l形结构。

优选的，所述底座的顶部开设有通孔。

优选的，所述外杆共设置有两个，且两个外杆对称设置在保护罩的一侧外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，通过可调间距的锯齿片和挡板可以根据铝棒材的切割长度进行调节，从而实现切割长度定尺，便于后续批量化切割，也保证后续切割的精度，通过转动的转套可以实现铝棒材切割后的翻转下料，提高铝棒材送料、切割和下料的效率，通过压板的下压和弹簧的弹簧形变，可以在锯齿片接触铝棒材之前先行将铝棒材挤压固定，避免铝棒材在切割过程中晃动震动造成切割位置偏移的问题，保证切割位置的精度，也有效避免通过铝棒材固定结构进行单独固定造成操作繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1、底座；2、固定座；3、保护罩；4、电机；5、锯齿片；6、把手；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、气缸；10、转套；11、拉杆；12、挡板；13、刻度尺；14、支撑杆；15、顶板；16、光辊；17、限位板；18、外杆；19、内杆；20、压板；21、弹簧；22、支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有固定座2，固定座2的顶部通过阻尼转轴转动连接有保护罩3，保护罩3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机4，电机4的一端通过转轴转动连接有锯齿片5，保护罩3上远离电机4的一侧外壁上焊接有把手6，底座1的一侧外壁上焊接有第一支撑板7，且底座1的另一侧外壁上焊接有第二支撑板8，第一支撑板7的顶部嵌入有气缸9，气缸9的一端通过伸缩杆连接有转套10，转套10与底座1通过转轴转动连接，且转套10上远离底座1的一端嵌入有拉杆11，拉杆11上远离转套10的一端焊接有挡板12，且拉杆11的一侧外壁上嵌入有刻度尺13，第二支撑板8的顶部通过螺栓固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端焊接有顶板15，顶板15的顶部嵌入有光辊16，底座1的顶部焊接有限位板17，保护罩3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有外杆18，外杆18的底端嵌入有内杆19，内杆19的底端焊接有弹簧21，且内杆19与外杆18之间焊接有弹簧21，第一支撑板7和第二支撑板8的底部均嵌入有支撑垫22，电机4采用y90l-2驱动电机。

本实用新型中：限位板17的顶部开设有弧形的凹槽；便于铝棒材稳定的限位在限位板17上。

本实用新型中：转套10和支撑杆14的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有紧固螺母；可以调节支撑杆14和拉杆11的长度并紧固。

本实用新型中：把手6为l形结构；便于通过拉动把手6实现保护罩3的转动。

本实用新型中：底座1的顶部开设有通孔；便于切割产生的碎屑可以穿过底座1。

本实用新型中：外杆18共设置有两个，且两个外杆18对称设置在保护罩3的一侧外壁上；可以将锯齿片5下方的铝棒材进行固定，避免切割时的晃动偏移，保证切割的精度。

工作原理：将底座1通过支撑垫22放置在水平的地面或者桌面上，将铝棒材放置在顶板15的光辊16上，通过光辊16的转动实现铝棒材的输送，铝棒材穿过限位板17并抵在挡板12上，根据铝棒材的切割长度调节挡板12距离锯齿片5的距离，将拉杆11从转套10中抽出，根据刻度尺13精确掌握挡板12与锯齿片5的距离，完成定尺后拧紧紧固螺母，铝棒材在切割时，接通外接电源，电机4通过转轴带动锯齿片5转动，将把手6向下拉，保护罩3在固定座2上转动，压板20率先接触铝棒材，在弹簧21的弹性形变力作用下压板20将铝棒材压紧，随后高速转动的锯齿片5与铝棒材接触切割，完成切割后，气缸9通过伸缩杆带动转套10转动，铝棒材的一端被抬起，从而便于铝棒材下料，提高铝棒材的切割效率。

综上所述：该带有翻转定尺功能的铝棒材锯切机，通过可调间距的锯齿片5和挡板12可以根据铝棒材的切割长度进行调节，从而实现切割长度定尺，便于后续批量化切割，也保证后续切割的精度，通过转动的转套10可以实现铝棒材切割后的翻转下料，提高铝棒材送料、切割和下料的效率，通过压板20的下压和弹簧21的弹簧形变，可以在锯齿片5接触铝棒材之前先行将铝棒材挤压固定，避免铝棒材在切割过程中晃动震动造成切割位置偏移的问题，保证切割位置的精度，也有效避免通过铝棒材固定结构进行单独固定造成操作繁琐的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。