一种金刚石复合钻头生产用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置相关技术领域，具体为一种金刚石复合钻头生产用夹持装置。

背景技术：

做切削刃的钻头称为金刚石钻头，该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20世纪80年代世界钻井三大新技术之一，金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点，金刚石钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多，能大量的节约钻井成本，现有的金刚石钻头在生产时，无法根据钻头的长度来进行调节，夹持固定不稳定，容易产生晃动，夹持效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金刚石复合钻头生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金刚石钻头在生产时，无法根据钻头的长度来进行调节，夹持固定不稳定，容易产生晃动，夹持效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石复合钻头生产用夹持装置，包括安装座，所述安装座的内部一侧固定连接有转动座，所述转动座上转动连接有丝杆，且所述丝杆横向贯穿于所述安装座并延伸至安装座的外部，所述安装座的一侧对应丝杆的位置固定连接有电机，且所述电机的输出端与所述丝杆远离转动座的一端固定连接，所述丝杆的外表壁上螺纹连接有滑动座，所述滑动座的外表壁顶端固定连接有连接杆，所述安装座上对应连接杆的位置开设有与连接杆相互滑动的限位滑槽，所述连接杆的顶端固定连接有滑动板，所述安装座的上表面远离滑动板的一侧固定连接有固定板，所述固定板和所述滑动板上均固定连接有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括钻头架，所述钻头架上垂直对称转动连接有转动夹块，两个所述转动夹块上对应钻头架的外侧均固定连接有转动盘，两个所述转动夹块上均螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆横向贯穿于所述转动夹块和转动盘，两个所述螺纹杆的一端对应钻头架的内部均转动连接有夹持块，所述螺纹杆的外表壁上对应夹持块和转动夹块之间套接有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别所述夹持块和所述转动夹块固定连接。

优选的，两个所述夹持块上均固定连接有橡胶垫。

优选的，两个所述转动盘上均插接有固定杆，且所述固定杆横向贯穿于所述转动盘，两个所述固定杆靠近钻头架的一端外表壁上均套接有限位圈，两个所述固定杆的外表壁上对应转动盘和限位圈之间均套接有第二弹簧，所述钻头架上对应固定杆的位置开设有若干个卡槽。

优选的，若干个所述卡槽呈环形分布，且相邻两个所述卡槽之间的间距相等。

优选的，所述限位滑槽的内部对应连接杆的前后两侧均固定连接有橡胶条，且两个所述橡胶条之间贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过控制电机转动，带动丝杆转动，使滑动座移动，带动滑动板移动，利用滑动板上的夹持组件对钻头的实现固定，通过滑动板的设置，便于对不同尺寸的钻头进行调节夹持固定，提高了实用性，同时也提高了夹持的稳定性，避免了出现晃动的情况，夹持效果好。

2.本实用新型，通过转动盘，带动转动夹块转动，使得螺纹杆移动，带动对称设置的两个夹持块相向移动，进而对钻头进行夹持固定，在第一弹簧的作用下，始终使夹持块向钻头的一侧夹紧，同时利用第一弹簧，有效的避免了夹持块与螺纹杆出现相对转动，在橡胶垫的作用下，可以有效的对钻头进行保护，避免了夹持块划伤钻头的表面，同时提高了夹持块与钻头之间的摩擦系数，提高了夹持的稳定性，使得夹持的更加紧固，避免了打滑的现象。

3.本实用新型，通过固定杆在限位圈的作用下利用第二弹簧，可以使固定杆与卡槽实现卡合或分离，进而可以实现固定，有效的避免了螺纹杆出现反转的情况，使得夹持的更加紧固，提高了稳定性，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型钻头架与螺纹杆连接结构剖视图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、安装座；2、转动座；3、丝杆；4、电机；5、滑动座；6、连接杆；7、滑动板；8、夹持组件；801、钻头架；802、转动夹块；803、转动盘；804、螺纹杆；805、夹持块；806、第一弹簧；9、固定板；10、限位滑槽；11、橡胶条；12、橡胶垫；13、固定杆；14、第二弹簧；15、限位圈；16、卡槽。

具体实施方式

为了使现有的金刚石钻头在生产时，可以根据钻头的长度来进行调节，夹持固定稳定，不容易产生晃动，夹持效果较好，本实用新型实施例提供了一种金刚石复合钻头生产用夹持装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种金刚石复合钻头生产用夹持装置，包括安装座1，安装座1的内部一侧固定连接有转动座2，转动座2上转动连接有丝杆3，且丝杆3横向贯穿于安装座1并延伸至安装座1的外部，安装座1的一侧对应丝杆3的位置固定连接有电机4，且电机4的输出端与丝杆3远离转动座2的一端固定连接，丝杆3的外表壁上螺纹连接有滑动座5，滑动座5的外表壁顶端固定连接有连接杆6，安装座1上对应连接杆6的位置开设有与连接杆6相互滑动的限位滑槽10，连接杆6的顶端固定连接有滑动板7，安装座1的上表面远离滑动板7的一侧固定连接有固定板9，固定板9和滑动板7上均固定连接有夹持组件8，夹持组件8包括钻头架801，钻头架801上垂直对称转动连接有转动夹块802，两个转动夹块802上对应钻头架801的外侧均固定连接有转动盘803，两个转动夹块802上均螺纹连接有螺纹杆804，且螺纹杆804横向贯穿于转动夹块802和转动盘803，两个螺纹杆804的一端对应钻头架801的内部均转动连接有夹持块805，螺纹杆804的外表壁上对应夹持块805和转动夹块802之间套接有第一弹簧806，且第一弹簧806的两端分别夹持块805和转动夹块802固定连接，两个转动盘803上均插接有固定杆13，且固定杆13横向贯穿于转动盘803，两个固定杆13靠近钻头架801的一端外表壁上均套接有限位圈15，两个固定杆13的外表壁上对应转动盘803和限位圈15之间均套接有第二弹簧14，钻头架801上对应固定杆13的位置开设有若干个卡槽16。

本实施例中，在使用时，将电机4通过导线与外部电源连接，在需要对钻头进行夹持时，首先将钻头放置在固定板9上的钻头架801的内部，再通过手动将固定杆13向外侧拉动，在限位圈15的作用下带动第二弹簧14进行压缩，使固定杆13与卡槽16分离，进而转动固定杆13，带动转动盘803和转动夹块802转动，使得螺纹杆804移动，带动对称设置的两个夹持块805相向移动，进而对钻头进行夹持固定，进而松开固定杆13，在第二弹簧14的自身弹性势能下利用限位圈15带动固定杆13进而钻头架801上的卡槽16的内部，实现固定，有效的避免了螺纹杆804出现反转的情况，提高了稳定性，在第一弹簧806的作用下，始终使夹持块805向钻头的一侧夹紧，同时利用第一弹簧806，有效的避免了夹持块805与螺纹杆804出现相对转动，再通过控制电机4转动，带动丝杆3转动，使滑动座5移动，带动通过连接杆6连接的滑动板7向固定板9的方向移动，使钻头的另一端进入滑动板7上的钻头架801的内部，再次通过手动将固定杆13向外侧拉动，在限位圈15的作用下带动第二弹簧14进行压缩，使固定杆13与卡槽16分离，进而转动固定杆13，带动转动盘803和转动夹块802转动，使得螺纹杆804移动，带动对称设置的两个夹持块805相向移动，进而对钻头进行夹持固定，进而松开固定杆13，在第二弹簧14的自身弹性势能下利用限位圈15带动固定杆13进而钻头架801上的卡槽16的内部，实现固定，通过滑动板7的设置，有效的提高了夹持的稳定性，避免了出现晃动的情况，同时便于对不同尺寸的钻头进行夹持固定，提高了实用性。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：两个夹持块805上均固定连接有橡胶垫12，通过橡胶垫12的设置，可以有效的对钻头进行保护，避免了夹持块805划伤钻头的表面，同时也有效的提高了夹持块805与钻头之间的摩擦系数，提高了夹持的稳定性，使得夹持的更加紧固，避免了打滑的现象，若干个卡槽16呈环形分布，且相邻两个卡槽16之间的间距相等，通过卡槽16的设置，可以有效的对固定杆13，避免螺纹杆804发生反转的情况，限位滑槽10的内部对应连接杆6的前后两侧均固定连接有橡胶条11，且两个橡胶条11之间贴合，通过橡胶条11的设置，可以有效的避免灰尘或加工时的铁屑进入安装座1的内部，避免对丝杆3和滑动座5造成影响，提高了使用寿命。

其中，电机4的型号为hem-17d6419。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。