一种数控机床用抗震缓冲安装结构的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用抗震缓冲安装结构。

背景技术：

专利申请号：201820448755.1公开了“一种数控机床用安装支架，前底座、后底座、前架体和后架体，所述前底座和后底座的下侧均左右对称的开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上均设置有调节螺母，第一螺纹杆的下端设置有支撑板，前底座的前侧中部设置有水平仪，前底座的后侧左右对称的设置有连接座，所述连接座上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的后端穿过后底座并伸出到后底座的后方，第二螺纹杆的后端设置有第一旋转装置，前底座和后底座的上侧均左右对称的设置有减震装置，所述前架体和后架体前后对称的设置在减震装置的上端，所述减震装置包括支撑筒和伸缩筒，所述伸缩筒的筒壁内开设有滑腔，所述支撑筒的上端设置在滑腔内，支撑筒的内部下端设置有支柱，所述支柱的上端设置有伸缩柱，支柱与伸缩柱的外侧设置有减震弹簧，所述支柱的内部开设有减震腔，所述减震腔的内部设置有升降板，所述伸缩柱与升降板的上侧连接，升降板的下侧设置有上磁铁块，减震腔的内部下端设置有下磁铁块，所述上磁铁块与下磁铁块之间设置有若干减震气囊，所述减震弹簧的外侧设置有防尘罩，前架体和后架体的上侧相对设置有安装槽，所述安装槽内设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上设置有限位板，第三螺纹杆的右端伸出安装槽并设置有第二旋转装置”，通过设置有减震装置，对数控机床进行有效缓冲摆放，放置对数控机床造成损伤，并且支撑筒、伸缩筒和防尘罩的设置，可以防止灰尘进入到减震装置中，延长减震装置的使用寿命，保证减震的性能。

但是，由于减震装置纵向分布，导致减震装置的行程较短，影响减震装置的减震效果，且减震装置的结构固定，不方便对减震装置的减震范围进行调节，降低了对不同重量的机床使用的通用性。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用抗震缓冲安装结构，通过在上架体与下架体之间设有横向运动的减震机构，在相同震动幅度下增大了减震机构的运动行程，使减震过程更加线性，提高减震的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用抗震缓冲安装结构，包括上架体、下架体、减震机构和导向机构，所述上架体位于下架体的上表面，所述上架体和下架体相对的面表面开设有滑槽，所述上架体与下架体之间设有减震机构和导向机构，所述减震机构包括连杆一、连杆二、滑块、滑杆和减震弹簧，所述连杆一和连杆二交叉转动连接，所述连杆一和连杆二的两端分别设有转动连接的滑块，所述滑杆位于滑槽内且表面设有滑动连接的滑块，所述滑杆两端的表面套接有减震弹簧，所述导向机构位于减震机构的两端，所述导向机构包括导柱和导套，所述导柱与上架体焊接连接，所述导套与下架体焊接连接，所述导柱内嵌于导套内且与导套滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述滑块内嵌于滑槽内且与滑槽滑动连接，所述滑块的底部与滑槽接触连接。

作为上述技术方案的改进，所述滑槽的两端开设有通孔，所述通孔端部设有螺纹连接的堵头，所述滑杆内嵌于通孔内且与堵头接触连接。

作为上述技术方案的改进，所述连杆一和连杆二的连接处设有第一转轴，所述连杆一和连杆二与滑块的连接处设有第二转轴。

作为上述技术方案的改进，所述下架体的底部设有调整螺栓，所述下架体的侧面内嵌有水平尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在上架体与下架体之间设有横向运动的减震机构，在相同震动幅度下增大了减震机构的运动行程，使减震过程更加线性，提高减震的效果，通过在上架1和下架体内部的滑槽内安装不同数量的减震弹簧，方便对减震机构的承重能力进行调节，方便对不同重量的数控机床进行减震，提高使用的通用性。

附图说明

图1为本实用新型所述数控机床用抗震缓冲安装结构侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述下架体剖视结构示意图。

图中：上架体-1，下架体-2，减震机构-3，导向机构-4，滑槽-5，连杆一-6，连杆二-7，滑块-8，滑杆-9，减震弹簧-10，导柱-11，导套-12，通孔-13，堵头-14，第一转轴-15，第二转轴-16，调整螺栓-17，水平尺-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用抗震缓冲安装结构，包括上架体1、下架体2、减震机构3和导向机构4，所述上架体1位于下架体2的上表面，所述上架体1和下架体2相对的面表面开设有滑槽5，所述上架体1与下架体2之间设有减震机构3和导向机构4，所述减震机构3包括连杆一6、连杆二7、滑块8、滑杆9和减震弹簧10，所述连杆一6和连杆二7交叉转动连接，所述连杆一6和连杆二7的两端分别设有转动连接的滑块8，所述滑杆9位于滑槽5内且表面设有滑动连接的滑块8，所述滑杆9两端的表面套接有减震弹簧10，所述导向机构4位于减震机构3的两端，所述导向机构4包括导柱11和导套12，所述导柱11与上架体1焊接连接，所述导套12与下架体2焊接连接，所述导柱11内嵌于导套12内且与导套12滑动连接。

进一步改进地，如图2所示，所述滑块8内嵌于滑槽5内且与滑槽5滑动连接，所述滑块8的底部与滑槽5接触连接，通过使滑块8的底部与滑槽5接触连接，提高滑块8的受力，避免滑杆9受力弯曲而影响滑块8的滑动。

进一步改进地，如图2所示，所述滑槽5的两端开设有通孔13，所述通孔13端部设有螺纹连接的堵头14，所述滑杆9内嵌于通孔13内且与堵头14接触连接，通过在滑槽5的两端开设有通孔13，方便对滑杆9进行拆装，通过在通孔13端部设有螺纹连接的堵头14，方便对滑杆9进行固定。

进一步改进地，如图1所示，所述连杆一6和连杆二7的连接处设有第一转轴15，所述连杆一6和连杆二7与滑块8的连接处设有第二转轴16，通过设有第一转轴15和第二转轴16，提高连杆一6和连杆二7活动时的稳定性。

具体改进地，如图1所示，所述下架体2的底部设有调整螺栓17，所述下架体2的侧面内嵌有水平尺18，通过在下架体2的底部固定连接有调整螺栓17，配合下架体2侧壁的水平尺18，方便使对数控机床水平摆放。

本实用新型的上架体-1、下架体-2、减震机构-3、导向机构-4、滑槽-5、连杆一-6、连杆二-7、滑块-8、滑杆-9、减震弹簧-10、导柱-11、导套-12、通孔-13、堵头-14、第一转轴-15、第二转轴-16、调整螺栓-17、水平尺-18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在上架体1与下架体2之间设有横向运动的减震机构3，在相同震动幅度下增大了减震机构3的运动行程，使减震过程更加线性，提高减震的效果，通过在上架体1和下架体2内部的滑槽5内安装不同数量的减震弹簧10，方便对减震机构3的承重能力进行调节，方便对不同重量的数控机床进行减震，提高使用的通用性。

本实用新型在使用时，将机床安装在上架体1的表面，机床在放置的过程中受到震动力，机床向下压动上架体1，带动连杆一6和连杆二7向下运动，从而带动连杆一6、连杆二7两端的滑块8沿滑杆9相向运动，在滑块8挤压减震弹簧10时对震动力进行削弱，且通过在上架体1和下加体内分别安装减震弹簧10，提高减震装置的承重能力，方便对不同重量的数控机床进行减震，最后利用调整螺栓17调节数控机床与地面之间的角度，参考水平尺18调接更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。