一种新型磨齿机的制作方法

本实用新型涉及齿轮打磨技术领域，具体来说，涉及一种新型磨齿机。

背景技术：

利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床，19世纪末，为了磨削插齿刀，在美国创制了大平面砂轮磨齿机。20世纪初，随着汽车工业的发展，德国研制出锥面砂轮磨齿机，美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮。1914年，为了提高齿轮精度，瑞士制造出碟形砂轮磨齿机，采取了补偿砂轮磨损等措施。30年代后期，瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机，提高了效率，目前的磨齿机不能够对打磨部位进行降温，而且不具有减震的特性，影响打磨时的精度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型磨齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型磨齿机，包括承重板、底座和齿轮，所述承重板底部设有滚轮，所述承重板上表面设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间设有第一弹簧，所述第一滑块底部设有第一连接杆，所述第二滑块顶部设有第二连接杆，所述承重板顶部设有套筒，所述套筒内部设有伸缩柱，所述套筒表面设有第二弹簧，所述底座上表面设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第三滑块和第一丝杆，所述底座顶部侧面设有水箱，所述水箱顶部设有出水管，所述第三滑块顶部设有活动杆，所述活动杆表面设有顶盘，所述顶盘顶部设有齿轮，所述活动杆顶部设有固定件，所述底座顶部设有立柱和第二丝杆，所述立柱和第二丝杆之间设有放置板，所述放置板顶部设有旋转电机，所述旋转电机顶部设有砂轮。

进一步的，所述第一弹簧一端和第一滑块相连接，所述第一弹簧另一端和第二滑块相连接，所述第一滑块和第一连接杆之间通过第一转轴活动连接，所述第二滑块和第二连接杆之间通过第二转轴活动连接，所述第一连接杆和第二连接杆顶部通过第三转轴和底座底部活动连接。

进一步的，所述第二弹簧一端和承重板顶部相连接，所述第二弹簧另一端和底座底部相连接，所述伸缩柱顶部穿过套筒顶部与底座底部相连接。

进一步的，所述第一丝杆一端和第三滑块相连接，所述第一丝杆顶部穿过底座侧面，所述第一丝杆顶部设有转盘，所述转盘外侧设有手柄。

进一步的，所述水箱内部设有水泵，所述出水管穿过水箱顶部和水泵相连接，所述水箱外侧设有进水管，所述进水管顶部设有阀门。

进一步的，所述活动杆顶部穿过顶盘，所述活动杆侧面设有转杆，所述第二丝杆顶部设有圆盘，所述圆盘顶部设有把手，所述放置板和第二丝杆之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过水箱的设置，可以在砂轮打磨齿轮时对打磨部位进行降温，避免打磨部位温度过高而降低打磨的精度，且能避免齿轮在打磨过程中因温度过高而损坏；通过套筒、伸缩柱和第二弹簧可对该装置进行减震，第一滑块、第一连接杆、第二滑块、第二连接杆和第一弹簧可对该装置进行减震，使得减震效果更佳好，避免在打磨时产生震动影响打磨的精度；通过第二丝杆可调节砂轮的高度，进而调节打磨时的角度，通过转杆可转动齿轮，第一丝杆可带动齿轮移动，调整齿轮在打磨时的位置，对齿轮进行准确的打磨。本实用新型结构简单，设计合理，符合社会需求，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种新型磨齿机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种新型磨齿机的局部截面图；

图3是根据本实用新型实施例的一种新型磨齿机的水箱截面图；

图4是根据本实用新型实施例的一种新型磨齿机的齿轮、顶盘和活动杆截面图。

附图标记：

1、滚轮；2、承重板；3、转盘；4、手柄；5、底座；6、第三滑块；7、活动杆；8、转杆；9、齿轮；10、固定件；11、立柱；12、放置板；13、旋转电机；14、第二丝杆；15、把手；16、圆盘；17、砂轮；18、出水管；19、第二滑槽；20、阀门；21、进水管；22、水箱；23、第一滑块；24、第一转轴；25、第一弹簧；26、第一连接杆；27、第三转轴；28、第一丝杆；29、伸缩柱；30、第二连接杆；31、第二弹簧；32第二转轴；33、套筒；34、第二滑块；35、水泵；36、第一滑槽；37、顶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种新型磨齿机，包括承重板2、底座5和齿轮9，所述承重板2底部设有滚轮1，通过滚轮1便于该装置的移动，增加了该装置的灵活性的实用性，所述承重板2上表面设有第一滑槽36，所述第一滑槽36内设有第一滑块23和第二滑块34，所述第一滑块23和第二滑块34之间设有第一弹簧25，所述第一滑块23底部设有第一连接杆26，所述第二滑块34顶部设有第二连接杆30，所述承重板2顶部设有套筒33，所述套筒33内部设有伸缩柱29，所述套筒33表面设有第二弹簧31，所述底座5上表面设有第二滑槽19，所述第二滑槽19内设有第三滑块6和第一丝杆28，所述底座5顶部侧面设有水箱22，所述水箱22顶部设有出水管18，所述第三滑块6顶部设有活动杆7，所述活动杆7表面设有顶盘37，所述顶盘37顶部设有齿轮9，所述活动杆7顶部设有固定件10，所述底座5顶部设有立柱11和第二丝杆14，所述立柱11和第二丝杆14之间设有放置板12，所述放置板12顶部设有旋转电机13，所述旋转电机13顶部设有砂轮17，通过水箱22的设置，可以在砂轮17打磨齿轮9时对打磨部位进行降温，避免打磨部位温度过高而降低打磨的精度，且能避免齿轮9在打磨过程中因温度过高而损坏；通过套筒33、伸缩柱29和第二弹簧31可对该装置进行减震，第一滑块23、第一连接杆26、第二滑块34、第二连接杆30和第一弹簧25可对该装置进行减震，使得减震效果更佳好，避免在打磨时产生震动影响打磨的精度；通过第二丝杆14可调节砂轮17的高度，进而调节打磨时的角度，通过转杆8可转动齿轮9，调整齿轮9在打磨时的位置，对齿轮9进行准确的打磨。

此外，所述第一弹簧25一端和第一滑块23相连接，所述第一弹簧25另一端和第二滑块34相连接，所述第一滑块23和第一连接杆26之间通过第一转轴24活动连接，所述第二滑块34和第二连接杆30之间通过第二转轴32活动连接，所述第一连接杆26和第二连接杆30顶部通过第三转轴27和底座5底部活动连接，当该装置产生震动时，底座5下压带动第一连接杆26和第二连接杆30移动，第一连接杆26和第二连接杆30移动带动第一滑块23和第二滑块34移动，使得第一弹簧25产生一个拉力，进而对该装置进行减震。所述第二弹簧31一端和承重板2顶部相连接，所述第二弹簧31另一端和底座5底部相连接，所述伸缩柱29顶部穿过套筒33顶部与底座5底部相连接，当该装置产生振动时，底座5下压带动伸缩柱29下降，使得第二弹簧31产生一个弹力，进而对该装置进行减震。所述第一丝杆28一端和第三滑块6相连接，所述第一丝杆28顶部穿过底座5侧面，所述第一丝杆28顶部设有转盘3，所述转盘3外侧设有手柄4，通过转动第一丝杆28带动第三滑块6移动，进而对齿轮9的位置进行调整。所述水箱22内部设有水泵35，所述出水管18穿过水箱22顶部和水泵35相连接，所述水箱22外侧设有进水管21，所述进水管21顶部设有阀门20，通过阀门20可控制进水管21和水箱22内的连通，保证水箱22内水源的充足。所述活动杆7顶部穿过顶盘37，所述活动杆7侧面设有转杆8，所述第二丝杆14顶部设有圆盘16，所述圆盘16顶部设有把手15，所述放置板12和第二丝杆14之间通过螺栓连接。

具体原理：本实用新型中，首先在打磨时，先通过第二丝杆14调节砂轮17的高度，进而调节打磨时的角度，通过转杆8可转动齿轮9，第一丝杆28可带动齿轮9移动，调整齿轮9在打磨时的位置对齿轮9进行定位，对齿轮9进行准确的打磨，通过水箱22的设置，可以在砂轮17打磨齿轮9时对打磨部位进行降温，避免打磨部位温度过高而降低打磨的精度，且能避免齿轮9在打磨过程中因温度过高而损坏；通过套筒33、伸缩柱29和第二弹簧31可对该装置进行减震，第一滑块23、第一连接杆16、第二滑块34、第二连接杆30和第一弹簧25可对该装置进行减震，使得减震效果更佳好，避免在打磨时产生震动影响打磨的精度。本实用新型操作简单，设计合理，符合社会需求，适合推广使用。以上就是本实用新型的全部内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚可件，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。