一种螺母垫片压合机的制作方法

文档序号:21222624发布日期:2020-06-23 22:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种螺母垫片压合机,其特征在于:包括底座(1)、压合装置(2)和进料装置(3);所述压合装置(2)包括设置于所述底座(1)上的支架(21)、设置于所述支架(21)上的液压缸(22)、连接在所述液压缸(22)下端的安装板(23)、若干件设置于所述安装板(23)下端以用于对所述螺母(4)和所述垫片(5)进行压合的压杆(24);所述进料装置(3)包括设置在所述底座(1)上的若干件承载筐(31)以及设置在所述承载筐(31)内的若干个放置腔(32),所述放置腔(32)与所述压杆(24)的数量一致。

2.根据权利要求1所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:所述支架(21)上设置有安装所述液压缸(22)的支撑板(211),支撑板(211)中间部分设置有调节槽(212),所述支撑板(211)的下表面设置有两件分别位于所述调节槽(212)左右两侧上且沿所述调节槽(212)长度方向设置的滑轨(213),两所述滑轨(213)之间滑移连接有连接板(214),所述连接板(214)穿过所述调节槽(212)伸出到所述支撑板(211)上,所述液压缸(22)设置在所述连接板(214)上端,所述连接板(214)的侧面上设置有驱动所述连接板(214)沿所述滑轨(213)前后移动的气缸(215)。

3.根据权利要求2所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:所述压合装置(2)还包括设置于所述支撑板(211)和所述底座(1)之间的调节杆(25),所述调节杆(25)上设置有两件沿所述调节杆(25)高度方向排布的触碰开关(251),两所述触碰开关(251)均与所述液压缸(22)控制连接,所述安装板(23)处于两所述触碰开关(251)之间。

4.根据权利要求3所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:所述调节杆(25)上设置有若干个沿所述调节杆(25)高度方向等距排布的螺纹孔(252),两所述触碰开关(251)均通过插接与所述螺纹孔(252)螺纹连接的螺纹紧固件(253)可拆卸地安装于所述调节杆(25)上。

5.根据权利要求2所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:所述安装板(23)上端设置有呈对称设置以用于对安装板(23)起支撑作用的套杆(26),所述套杆(26)另一端连接在所述支撑板(211)下表面。

6.根据权利要求5所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:所述套杆(26)包括一端连接在所述支撑板(211)下表面的套筒(261)以及一端连接在所述安装板(23)上表面的导向杆(262),所述导向杆(262)套设于所述套筒(261)内部。

7.根据权利要求2所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:所述底座(1)上还设置有若干道沿所述调节槽(212)长度方向排布的定位滑槽(11),各所述承载筐(31)分别卡设滑移连接于各所述定位滑槽(11)内,各所述定位滑槽(11)的其中一端均处于所述调节槽(212)下方,当所述承载筐(31)位于所述定位滑槽(11)处于所述调节槽(212)下方的一端时,所述承载筐(31)处于各所述压杆(24)能够压合的位置上。

8.根据权利要求7所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:所述底座(1)内设置有若干件皮带轮电机传动装置(12),各所述皮带轮电机传动装置(12)的上侧分别伸至各所述定位滑槽(11)内,各所述承载筐(31)分别与各所述皮带轮电机传动装置(12)的皮带部分固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:各所述放置腔(32)内均设置有定位凸起(321),所述定位凸起(321)通过螺栓可拆卸地安装在所述放置腔(32)内,所述螺母(4)放置在所述定位凸起(321)上。

10.根据权利要求1所述的一种螺母垫片压合机,其特征在于:所述底座(1)上还设置有急停按钮(13),所述急停按钮(13)与所述液压缸(22)控制连接。


技术总结
本实用新型公开了一种螺母垫片压合机,涉及汽车零部件技术领域,解决了压合效率低下的技术问题。其技术要点包括底座、压合装置和进料装置;压合装置包括设置于底座上的支架、设置于支架上的液压缸、连接在液压缸下端的安装板、若干件设置于安装板下端以用于对螺母和垫片进行压合的压杆;进料装置包括设置在底座上的若干件承载筐以及设置在承载筐内的若干个放置腔,放置腔与所述压杆的数量一致,本实用新型具有提高压合效率的优点。

技术研发人员:杨惠宽
受保护的技术使用者:厦门旭铖金属制品有限公司
技术研发日:2019.11.12
技术公布日:2020.06.23
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