一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀的制作方法

文档序号:22365619发布日期:2020-09-29 09:20阅读:89来源:国知局
一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀的制作方法

本实用新型涉及铣刀技术领域,尤其涉及一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀。



背景技术:

铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有的铣刀大部分都是一体化结构,一旦刀具损坏铣刀就报废了,市场上一些组合式的铣刀只能对相匹配刀具进行组合,而一些尺寸不匹配的刀具则无法使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,包括螺纹杆,所述螺纹杆顶部外壁设置有t形管,所述t形管的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装盘,所述安装盘顶部外壁圆心处开设有六边形结构的安装口,所述安装口的内壁插接有t形六边形结构的连接轴,所述连接轴的一端螺接有紧固螺母,所述安装盘顶部外壁的两侧均开设有矩形开口,且两个矩形开口的内壁均通过轴承固定有第一拉杆,两个所述第一拉杆的传动轴上均套接有第二拉杆,且两个第二拉杆的一端均铰接有第三拉杆,两个所述第三拉杆的一端铰接在同一个安装框上,所述安装盘顶部外壁的两侧均开设有滑槽,且两个滑槽的内壁均滑动连接有定位板,两个所述第一拉杆的一端分别铰接在两个定位板上。

优选的,所述t形管的两侧外壁均开设有矩形槽,且两个矩形槽的一侧内壁均开设有开口。

优选的,两个所述开口的两侧内壁均滑动连接有滑块,且两个滑块的一端连接在同一个安装框上。

优选的,所述t形管底部内壁的两侧均通过螺栓固定有弹簧,且两个弹簧的一端连接在安装框上。

优选的,所述t形管的两侧内壁均通过螺栓固定有弹簧杆,且两个弹簧杆顶部外壁连接在同一个安装框上。

优选的,所述t形管的两侧内壁设置有同一个六边形安装套,且连接轴贯穿安装套。

优选的,两个所述定位板的一侧外壁均设置有等距离分布的定位销,所述连接轴的外壁套接有刀具本体。

本实用新型的有益效果为:

本组合式高精密硬质合金涂层铣刀,通过在t形管内设置多拉杆配合定位板进而控制连接轴的长度,又将连接轴设置为六边形棱柱结构,便于对连接轴进行定位放置连接轴在t形管内滑动,影响刀具的通过可调节长度的连接轴便于和多种规格的刀具进行组合,解决了现有的刀具只能对一类刀具进行组合的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀的连接轴结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀的t形管剖视结构示意图

图4为本实用新型提出的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀的定位板结构示意图。

图中:1螺纹杆、2t形管、3刀具本体、4紧固螺母、5连接轴、6定位槽、7安装盘、8第一拉杆、9第二拉杆、10第三拉杆、11弹簧、12安装框、13定位板、14弹簧杆、15凹槽、16滑块、17定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,包括螺纹杆1,螺纹杆1顶部外壁设置有t形管2,t形管2的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装盘7,安装盘7顶部外壁圆心处开设有六边形结构的安装口,安装口的内壁插接有t形六边形结构的连接轴5,连接轴5的一端螺接有紧固螺母4,安装盘7顶部外壁的两侧均开设有矩形开口,且两个矩形开口的内壁均通过轴承固定有第一拉杆8,两个第一拉杆8的传动轴上均套接有第二拉杆9,且两个第二拉杆9的一端均铰接有第三拉杆10,两个第三拉杆10的一端铰接在同一个安装框12上,安装盘7顶部外壁的两侧均开设有滑槽,且两个滑槽的内壁均滑动连接有定位板13,两个第一拉杆8的一端分别铰接在两个定位板13上,t形管2的两侧外壁均开设有矩形槽,且两个矩形槽的一侧内壁均开设有开口,两个开口的两侧内壁均滑动连接有滑块16,且两个滑块16的一端连接在同一个安装框12上,t形管2底部内壁的两侧均通过螺栓固定有弹簧11,且两个弹簧11的一端连接在安装框12上,t形管2的两侧内壁均通过螺栓固定有弹簧杆14,且两个弹簧杆14顶部外壁连接在同一个安装框12上,t形管2的两侧内壁设置有同一个六边形安装套,且连接轴5贯穿安装套,两个定位板13的一侧外壁均设置有等距离分布的定位销17,连接轴5的外壁套接有刀具本体3。

工作原理:组合时,先根据刀具本体3的实际长度来调节连接轴5的长度,通过手动下压滑块16进而带动安装框12下移,安装框12下移时通过第三拉杆10拉动第二拉杆9,第二拉杆9动作时带动第一拉杆8转动,进而拉动定位板13远离连接轴5,这时抽动连接轴5调节到合适的位置时松开滑块16,在弹簧11和弹簧杆14的作用下滑块16恢复原位同时定位板13通过定位销17卡死连接轴5,然后进行刀具的组合。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,包括螺纹杆(1),其特征在于,所述螺纹杆(1)顶部外壁设置有t形管(2),所述t形管(2)的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装盘(7),所述安装盘(7)顶部外壁圆心处开设有六边形结构的安装口,所述安装口的内壁插接有t形六边形结构的连接轴(5),所述连接轴(5)的一端螺接有紧固螺母(4),所述安装盘(7)顶部外壁的两侧均开设有矩形开口,且两个矩形开口的内壁均通过轴承固定有第一拉杆(8),两个所述第一拉杆(8)的传动轴上均套接有第二拉杆(9),且两个第二拉杆(9)的一端均铰接有第三拉杆(10),两个所述第三拉杆(10)的一端铰接在同一个安装框(12)上,所述安装盘(7)顶部外壁的两侧均开设有滑槽,且两个滑槽的内壁均滑动连接有定位板(13),两个所述第一拉杆(8)的一端分别铰接在两个定位板(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,其特征在于,所述t形管(2)的两侧外壁均开设有矩形槽,且两个矩形槽的一侧内壁均开设有开口。

3.根据权利要求2所述的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,其特征在于,两个所述开口的两侧内壁均滑动连接有滑块(16),且两个滑块(16)的一端连接在同一个安装框(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,其特征在于,所述t形管(2)底部内壁的两侧均通过螺栓固定有弹簧(11),且两个弹簧(11)的一端连接在安装框(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,其特征在于,所述t形管(2)的两侧内壁均通过螺栓固定有弹簧杆(14),且两个弹簧杆(14)顶部外壁连接在同一个安装框(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,其特征在于,所述t形管(2)的两侧内壁设置有同一个六边形安装套,且连接轴(5)贯穿安装套。

7.根据权利要求1所述的一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,其特征在于,两个所述定位板(13)的一侧外壁均设置有等距离分布的定位销(17),所述连接轴(5)的外壁套接有刀具本体(3)。


技术总结
本实用新型公开了一种组合式高精密硬质合金涂层铣刀,包括螺纹杆,所述螺纹杆顶部外壁设置有T形管,所述T形管的两侧内壁通过螺栓固定有同一个安装盘,所述安装盘顶部外壁圆心处开设有六边形结构的安装口,所述安装口的内壁插接有T形六边形结构的连接轴,所述连接轴的一端螺接有紧固螺母,所述安装盘顶部外壁的两侧均开设有矩形开口,且两个矩形开口的内壁均通过轴承固定有第一拉杆,两个所述第一拉杆的传动轴上均套接有第二拉杆。本实用新型通过在T形管内设置多拉杆配合定位板进而控制连接轴的长度,将连接轴设置为六边形棱柱结构,便于对连接轴进行定位放置连接轴在T形管内滑动,解决了现有的刀具只能对一类刀具进行组合的问题。

技术研发人员:范记明
受保护的技术使用者:上海贝天工贸发展有限公司
技术研发日:2019.11.18
技术公布日:2020.09.29
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