一种用于圆弧槽加工的成型铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种刀具装置，具体为一种用于圆弧槽加工的成型铣刀。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，圆弧式铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度，这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给了量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度，现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点，但是现在的铣刀切割比较单一，因此，为了解决上述叙述的问题，而提供一种用于圆弧槽加工的成型铣刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于圆弧槽加工的成型铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于圆弧槽加工的成型铣刀，包括刀杆、圆弧刀头和尖弧刀头，所述刀杆的后边设置有凹陷处，所述凹陷处设置有防滑纹，所述刀杆的前端设置有连接刀杆，所述连接刀杆的边缘处设置有固定销，所述连接刀杆分别与圆弧刀头和尖弧刀头连接在一起；

所述圆弧刀头的中间设置有连接孔，所述连接孔与固定孔连接在一起，所述连接孔被圆弧刀头基座包围，所述圆弧刀头基座的端面上设置有摩擦纹，所述圆弧刀头基座的顶端设置有凹圆弧刀刃，所述凹圆弧刀刃的侧面设置有侧刃，两个所述凹圆弧刀刃的中间设置有排屑口，所述尖弧刀头的前端设置有组合刀刃，所述尖弧刀头的两个侧面分别设置有前刀面和后刀面，所述前刀面的上边设置有排屑槽。

优选的，所述连接刀杆连接在刀头和刀杆的中间，且所述连接刀杆设置为可伸缩结构。

优选的，所述圆弧刀头和尖弧刀头均可设置在连接刀杆上，且所述圆弧刀头和尖弧刀头的连接尺寸相同。

优选的，所述圆弧刀头的顶端设置有侧刃和凹圆弧刀刃，且所述侧刃设置在凹圆弧刀刃的左侧面。

优选的，所述尖弧刀头与连接刀杆通过固定销和固定孔的结合连接在一起。

优选的，所述圆弧刀头基座的中间设置有连接孔，且所述连接孔的上端上设置有摩擦纹。

优选的，所述尖弧刀头的前端面上设置有排屑槽，且所述圆弧刀头的刀刃中间设置有排屑口。

本实用新型的有益效果是：该用于圆弧槽加工的成型铣刀结构设计合理，安装简单，使用方便，连接刀杆连接在刀头和刀杆的中间，且连接刀杆设置为可伸缩结构，根据工件所需要的进给量，调节铣刀整个刀柄的长短，实现装置的选择性，提高刀柄的实用性，圆弧刀头和尖弧刀头均可设置在连接刀杆上，且圆弧刀头和尖弧刀头的连接尺寸相同，通过切换刀头使得铣刀的切割精度更加的准确，圆弧槽的加工更有效率，圆弧刀头的顶端设置有侧刃和凹圆弧刀刃，且侧刃设置在凹圆弧刀刃的左侧面，可以适用于各种切割场合，实现刀具的多方利用，提升装置的加工效率，有利于增加装置的利用率，尖弧刀头与连接刀杆通过固定销和固定孔的结合连接在一起，通过同轴的连接，使得连接刀杆完美的与连接孔相连接，提高装置的美观性，有利于装置长时间使用，圆弧刀头基座的中间设置有连接孔，且连接孔的上端上设置有摩擦纹，提高刀杆和刀头的连接稳定性，提升装置的实用性，尖弧刀头的前端面上设置有排屑槽，且圆弧刀头的刀刃中间设置有排屑口，使得多余的铁屑排出，加大装置的切割流畅度，使得装置的工作效率更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型圆弧刀头的结构示意图；

图3为本实用新型尖弧刀头的结构示意图；

图4为本实用新型刀杆的结构示意图；

图中：1、刀杆；2、防滑纹；3、连接刀杆；4、固定销；5、凹陷处；6、圆弧刀头；7、尖弧刀头；8、圆弧刀头基座；9、排屑口；10、测刃；11、凹圆弧刀刃；12、连接孔；13、固定孔；14、组合刀刃；15、前刀面；16、后刀面；17、排屑槽；18、摩擦纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种用于圆弧槽加工的成型铣刀，包括刀杆1、圆弧刀头6和尖弧刀头7，所述刀杆1的后边设置有凹陷处2，所述凹陷处2设置有防滑纹5，所述连接刀杆3连接在刀头和刀杆1的中间，且所述连接刀杆3设置为可伸缩结构，根据工件所需要的进给量，调节铣刀整个刀柄的长短，实现装置的选择性，提高刀柄的实用性，所述刀杆1的前端设置有连接刀杆3，所述连接刀杆3的边缘处设置有固定销4，所述连接刀杆3分别与圆弧刀头6和尖弧刀头7连接在一起，所述圆弧刀头6和尖弧刀头7均可设置在连接刀杆3上，且所述圆弧刀头6和尖弧刀头7的连接尺寸相同，通过切换刀头使得铣刀的切割精度更加的准确，圆弧槽的加工更有效率，所述圆弧刀头的顶端设置有侧刃和凹圆弧刀刃，且所述侧刃设置在凹圆弧刀刃的左侧面，可以适用于各种切割场合，实现刀具的多方利用，提升装置的加工效率，有利于增加装置的利用率，所述圆弧刀头6的中间设置有连接孔12，所述连接孔12与固定孔13连接在一起，所述连接孔12被圆弧刀头基座8包围，所述圆弧刀头基座8的端面上设置有摩擦纹18，所述圆弧刀头基座8的顶端设置有凹圆弧刀刃11，所述凹圆弧刀刃11的侧面设置有侧刃10，所述尖弧刀头7与连接刀杆3通过固定销4和固定孔13的结合连接在一起，通过同轴的连接，使得连接刀杆完美的与连接孔相连接，提高装置的美观性，有利于装置长时间使用，所述圆弧刀头基座8的中间设置有连接孔12，且所述连接孔12的上端上设置有摩擦纹18，提高刀杆和刀头的连接稳定性，提升装置的实用性，两个所述凹圆弧刀刃10的中间设置有排屑口9，所述尖弧刀头7的前端设置有组合刀刃14，所述尖弧刀头7的两个侧面分别设置有前刀面15和后刀面16，所述前刀面15的上边设置有排屑槽17，所述尖弧刀头7的前端面上设置有排屑槽17，且所述圆弧刀头6的刀刃中间设置有排屑口9，使得多余的铁屑排出，加大装置的切割流畅度，使得装置的工作效率更好。

工作原理：当使用该用于圆弧槽加工的成型铣刀时，首先，刀杆1和连接刀杆3与连接孔12同轴连接在一起，其中将固定销4和固定孔13连接在一起，其次，将圆弧刀头基座8上的测刃10和凹圆弧刀刃11调节好，调节好整个刀具，同时也可以根据实际情况，更换尖弧刀头7，最终，将铣刀安装在工件上，实现圆弧槽的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。