一种变径卷板机的制作方法

本实用新型涉及一种卷板机，更具体地说，涉及一种变径卷板机。

背景技术：

卷板机产品可以把304不锈钢或316不锈钢卷制成筒形、弧形、扇形、锥形等工件，是专门用于金属板材弯曲、成型、校正的一种通用设备，其主要工作原理就要通过相互配合卷辊使得板料弯曲成形。现有市面上的卷板机要么只加工直径不变的形状如筒形，要么只加工直径变化的形状如锥形，并没有设计有专门加工直径变化的卷筒(参见图5所示)的卷板机，因此急需研制一款变径卷板机。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种变径卷板机，采用本实用新型的技术方案，结构简单，操作方便，能够将不锈钢板材加工成直径变化的卷筒。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种变径卷板机，包括上卷辊和位于上卷辊下方且相对设置的两根下卷辊，所述的上卷辊依次具有第一大直径圆柱体段、第一圆锥体段和第一小直径圆柱体段，所述的两根下卷辊均依次具有与第一大直径圆柱体段配合工作用以制造卷筒上的大直径段的第二小直径圆柱段、与第一圆锥体段配合工作用以制造卷筒上的变径段的第二圆锥体段和与第一小直径圆柱体段配合工作用以制造卷筒上的小直径段的第二大直径圆柱体段；

所述的两根下卷辊的两端均通过第一轴承与固设在下支撑板上的第一端盖相连；所述的下支撑板上且位于两根第一端盖之间加工有v形槽；所述的下支撑板的上方设置有上支撑板，上支撑板与下支撑板之间通过铰链连接，且上支撑板与下支撑板之间通过螺栓固定；所述的上支撑板上正对v形槽的位置处加工有滑动槽；

所述的上卷辊的两端均通过第二轴承与第二端盖相连，第二端盖的通过上下调节结构与上支撑板相连，其中上卷辊的一端与电机的输出轴相连；所述的上下调节结构包括调节螺栓和可上下滑动地设置在滑动槽内的内滑板、外滑板，上述的第二端盖的安装端穿设在内滑板和外滑板上后第二端盖的固定端与外滑板固连，所述的调节螺栓的下端可旋转地设置在内滑板和外滑板之间后内滑板和外滑板固连，调节螺栓的上端穿过滑动槽的顶壁后与固设在上支撑板上表面的调节螺母连接，其中内滑板和外滑板的下部形成有与上述v形槽相配的v形块。

更进一步地，所述的电机的输送轴穿过电机固定座上竖板的竖向腰形轴孔后与上卷辊相连，所述的电机固定座的竖板上对应电机上安装孔的位置处加工有竖向腰形连接孔，螺栓穿过电机上的安装孔以及竖向腰形连接孔后与螺母相连。

更进一步地，所述的下卷辊上位于第二小直径圆柱段的一侧设置有用以快速定位卷板的定位段。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种变径卷板机，其使用时将不锈钢板材设置在下卷辊与上卷辊之间，通过上下调节结构控制下卷辊下压，使得不锈钢板材被压紧在下卷辊与上卷辊之间，等上卷辊位置调整好后通过电机带动下卷辊旋转，又由于不锈钢板材被压紧在下卷辊与上卷辊之间，因此通过下卷辊可以带动不锈钢板材和下卷辊旋转，又由于上卷辊依次具有第一大直径圆柱体段、第一圆锥体段和第一小直径圆柱体段，两根下卷辊均依次具有与第一大直径圆柱体段配合工作用以制造卷筒上的大直径段的第二小直径圆柱段、与第一圆锥体段配合工作用以制造卷筒上的变径段的第二圆锥体段和与第一小直径圆柱体段配合工作用以制造卷筒上的小直径段的第二大直径圆柱体段，因此可以卷曲获得直径变化的卷筒，结构简单，操作方便，拆装方便；

(2)本实用新型的一种变径卷板机，其上下调节结构通过拧动调节螺栓带动内滑板和外滑板上下运动，进而带动上卷辊上下运动，结构简单，调整方便，而由于上卷辊是上下调整，因此电机也是上下运动的，为了保证电机的安装，电机的输送轴穿过电机固定座上竖板的竖向腰形轴孔后与上卷辊相连，电机固定座的竖板上对应电机上安装孔的位置处加工有竖向腰形连接孔，螺栓穿过电机上的安装孔以及竖向腰形连接孔后与螺母相连，当需要调整上卷辊时电机也能上下调整，调整完毕后再螺栓固定即可将电机固定在电机固定座上；

(3)本实用新型的一种变径卷板机，其下卷辊上位于第二小直径圆柱段的一侧设置有用以快速定位卷板的定位段，只需要将不锈钢板材放置在两个下卷辊上，并将不锈钢板材的一端靠在定位段上即可快速定位好不锈钢板材的位置。

附图说明

图1为本实用新型的一种变径卷板机视角一的三维图；

图2为本实用新型的一种变径卷板机视角二的三维图；

图3为本实用新型的一种变径卷板机的侧面剖视图；

图4为本实用新型的一种变径卷板机的主剖视图；

图5为现有卷筒的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、上卷辊；1-1、第一大直径圆柱体段；1-2、第一圆锥体段；1-3、第一小直径圆柱体段；2、下卷辊；2-1、第二小直径圆柱段；2-2、第二圆锥体段；2-3、第二大直径圆柱体段；2-4、定位段；3-1、大直径段；3-2、变径段；3-3、小直径段；4、第一轴承；5、下支撑板；6、第一端盖；7、上支撑板；8、铰链；9、第二轴承；10、第二端盖；11、电机；12、调节螺栓；13、内滑板；14、外滑板；15、电机固定座；15-1、竖向腰形轴孔；15-2、竖向腰形连接孔；16、调节螺母。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1、图2、图3和图4，本实施例的一种变径卷板机，包括上卷辊1和位于上卷辊1下方且相对设置的两根下卷辊2，上卷辊1依次具有第一大直径圆柱体段1-1、第一圆锥体段1-2和第一小直径圆柱体段1-3，两根下卷辊2均依次具有与第一大直径圆柱体段1-1配合工作用以制造卷筒上的大直径段3-1的第二小直径圆柱段2-1、与第一圆锥体段1-2配合工作用以制造卷筒上的变径段3-2的第二圆锥体段2-2和与第一小直径圆柱体段1-3配合工作用以制造卷筒上的小直径段3-3的第二大直径圆柱体段2-3；两根下卷辊2的两端均通过第一轴承4与固设在下支撑板5上的第一端盖6相连；下支撑板5上且位于两根第一端盖之间加工有v形槽；下支撑板5的上方设置有上支撑板7，上支撑板7与下支撑板5之间通过铰链8连接，且上支撑板7与下支撑板5之间通过螺栓固定，上支撑板7与下支撑板5之间拆装方便，进而使得上卷辊和下卷辊拆装方便；上支撑板7上正对v形槽的位置处加工有滑动槽7-1；上卷辊1的两端均通过第二轴承9与第二端盖10相连，第二端盖10的通过上下调节结构与上支撑板7相连，其中上卷辊1的一端与电机11的输出轴相连；使用时将不锈钢板材设置在下卷辊与上卷辊之间，通过上下调节结构控制下卷辊下压，使得不锈钢板材被压紧在下卷辊与上卷辊之间，等上卷辊位置调整好后通过电机带动下卷辊旋转，又由于不锈钢板材被压紧在下卷辊与上卷辊之间，因此通过下卷辊可以带动不锈钢板材和下卷辊旋转，又由于上卷辊依次具有第一大直径圆柱体段、第一圆锥体段和第一小直径圆柱体段，两根下卷辊均依次具有与第一大直径圆柱体段配合工作用以制造卷筒上的大直径段的第二小直径圆柱段、与第一圆锥体段配合工作用以制造卷筒上的变径段的第二圆锥体段和与第一小直径圆柱体段配合工作用以制造卷筒上的小直径段的第二大直径圆柱体段，因此可以卷曲获得直径变化的卷筒，结构简单，操作方便，拆装方便；下卷辊2上位于第二小直径圆柱段2-1的一侧设置有用以快速定位卷板的定位段2-4，只需要将不锈钢板材放置在两个下卷辊上，并将不锈钢板材的一端靠在定位段上即可快速定位好不锈钢板材的位置；

接续，上下调节结构包括调节螺栓12和可上下滑动地设置在滑动槽7-1内的内滑板13、外滑板14，上述的第二端盖10的安装端穿设在内滑板13和外滑板14上后第二端盖10的固定端与外滑板14固连，调节螺栓12的下端可旋转地设置在内滑板13和外滑板14之间后内滑板13和外滑板14固连，调节螺栓12的上端穿过滑动槽7-1的顶壁后与固设在上支撑板7上表面的调节螺母15连接，其中内滑板13和外滑板14的下部形成有与上述v形槽相配的v形块，上下调节结构通过拧动调节螺栓带动内滑板和外滑板上下运动，进而带动上卷辊上下运动，结构简单，调整方便，而由于上卷辊是上下调整，因此电机也是上下运动的，为了保证电机的安装，电机11的输送轴穿过电机固定座15上竖板的竖向腰形轴孔15-1后与上卷辊1相连，电机固定座15的竖板上对应电机11上安装孔的位置处加工有竖向腰形连接孔15-2，螺栓穿过电机上的安装孔以及竖向腰形连接孔15-2后与螺母相连，当需要调整上卷辊时电机也能上下调整，调整完毕后再螺栓固定即可将电机固定在电机固定座上。

本实用新型的一种变径卷板机，结构简单，操作方便，能够将不锈钢板材加工成直径变化的卷筒。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。