一种用于铣床的升降式工作台的制作方法

本实用新型涉及铣床工作台技术领域，具体是一种用于铣床的升降式工作台。

背景技术：

铣床，主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮，铣床是一种用途广泛的机床，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，在铣床上可以对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，是机械行业必不可少的加工设备。

现有的铣床操作台为了给夹具提供夹持限位的地方，往往在铣床表面开设有若干个均匀分布的凸字槽，该槽可以对夹具滑块进行竖直方向的限位，通过螺钉将夹具的滑块与凸字槽底面接触完成夹具锁死，而现有的凸字槽顶端为开放结构，在实际使用中往往采用四角定位的方式对工件进行夹持，因此需要使用两个凸字槽即可，在加工时，由于凸字槽的开放结构，使铁屑容易掉落至凸字槽内部，造成难以清理的情况，因此，本领域技术人员提供了一种用于铣床的升降式工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铣床的升降式工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铣床的升降式工作台，包括台体和设在所述台体底部的剪叉升降机构，所述台体顶部具有若干个凸字槽，所述台体内部开设有安装槽，所述安装槽与所述凸字槽连通，所述安装槽内侧转动连接有若干个转轴，所述转轴外壁固定连接有若干个齿轮，所述齿轮两侧均啮合连接有齿带，所述安装槽内侧滑动连接有与所述凸字槽对应的密封板，两个所述齿带分别固定在两个所述密封板的顶部和底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴一端贯穿所述台体，并固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：若干个所述齿轮均匀分布在所述安装槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：每两个所述密封板均位于所述凸字槽上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿带的长度等于所述密封板的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴外壁螺纹连接有锁紧螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述密封板的长度均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的密封板对应每个凸字槽，当通过把手转动转轴时，齿轮能够转动，从而使齿带带着密封板移动，使密封板能够遮挡或露出凸字槽，当铣床不工作时，可以通过密封板有效的封闭槽体，也可以根据需求开启槽体，其他的槽体为封闭状态，对其进行保护增加使用寿命，当铣床工作时时，可以根据使用情况选择密封板的开启宽度，提高适用性，并且可以完全打开使凸字形槽变成矩形槽，便于清理槽内的废屑，且通过锁紧螺母能够在不需变动密封板位置的情况下，对转轴进行锁紧，提高使用的稳定性。

附图说明

图1为一种用于铣床的升降式工作台的结构示意图；

图2为一种用于铣床的升降式工作台的主视图；

图3为一种用于铣床的升降式工作台中台体内部的侧面示意图；

图4为图3中a部放大的示意图；

图5为一种用于铣床的升降式工作台中密封板打开的结构示意图。

图中：1、台体；101、安装槽；102、凸字槽；2、剪叉升降机构；3、密封板；31、转轴；311、把手；312、锁紧螺母；32、齿轮；33、齿带。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于铣床的升降式工作台，包括台体1和设在台体1底部的剪叉升降机构2，台体1顶部具有若干个凸字槽102，台体1内部开设有安装槽101，安装槽101与凸字槽102连通，安装槽101内侧转动连接有若干个转轴31，转轴31外壁固定连接有若干个齿轮32，齿轮32两侧均啮合连接有齿带33，安装槽101内侧滑动连接有与凸字槽102对应的密封板3，两个齿带33分别固定在两个密封板3的顶部和底部。

在图1-2中：台体1底部的剪叉升降机构2，铣床在使用时能够通过剪叉升降机构2对台体1进行升降，可以根据需求调节台体1的高度，剪叉升降机构2结构为剪叉机械结构，利用气缸驱动剪叉连杆运动，剪刀张开能够将台体1升高，剪刀合起时能够将台体1下降，这种方式的升降有较高的稳定性和较高的承载能力，提高铣床使用的效果，台体1内部开设有安装槽101，安装槽101与凸字槽102连通，安装槽101内侧转动连接有若干个转轴31，转轴31外壁固定连接有若干个齿轮32，齿轮32两侧均啮合连接有齿带33，安装槽101内侧滑动连接有与凸字槽102对应的密封板3，两个齿带33分别固定在两个密封板3的顶部和底部，当铣床工作时，可以通过把手311转动转轴31，带动齿轮32转动，由于齿轮32和齿带33为啮合连接，从而能够使齿带33带着密封板3在安装槽101内移动，可以根据使用情况选择密封板3的开启宽度，提高适用性，当铣床不工作时，可以通过密封板3有效的封闭槽体，也可以根据需求开启槽体，其他的槽体为封闭状态，对其进行保护增加使用寿命，并且密封板3可以完全打开，能够使凸字形槽变成矩形槽，槽内的宽度变大，便于清理槽内的废屑，提高使用的效果，调节好密封板3的位置后可以通过拧动锁紧螺母312，转轴31贯穿台体1的一段具有螺纹，能够使转轴31与锁紧螺母312螺纹连接，可以对转轴31进行锁紧，提高使用的稳定性。

在图3-5中：转轴31一端贯穿台体1，并固定连接有把手311，可以通过转动把手311从而使转轴31转动，并带动齿轮32转动，使齿带33带着密封板3在安装槽101内移动，使密封板3能够开合和关闭，可以根据使用情况选择密封板3的开启宽度，提高使用的效果，密封板3的材质为不锈钢，具表面美观以及使用可能性多样化，耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用，耐腐蚀性好，强度高，且耐高温氧化及强度高，加工性能好的特点，若干个齿轮32均匀分布在安装槽101内，通过齿轮32转动能够使齿带33水平移动，从而可以使密封板3移动，便于密封板3开合和关闭，通过倒转和正转转轴31能够控制密封板3开合的宽度，能够通过密封板3有效的封闭槽体，也可以根据需求开启槽体，其它的槽体为封闭状态，对其进行保护增加使用寿命，每两个密封板3均位于凸字槽102上，密封板3能够遮挡凸字槽102，齿带33的长度等于密封板3的长度，齿带33的长度取决于密封板3能够移动的行程，使密封板3有足够的行程，能够使密封板3完全打开，使凸字形槽变成矩形槽，槽内的宽度变大，便于清理槽内的废屑，提高使用的效果，转轴31外壁螺纹连接有锁紧螺母312，每个密封板3的长度均相同，调节好密封板3的位置后可以通过拧动锁紧螺母312，转轴31贯穿台体1的一端具有螺纹，能够使转轴31与锁紧螺母312螺纹连接，可以对转轴31进行锁紧，提高使用的稳定性。

本实用新型的工作原理是：铣床在使用时能够通过剪叉升降机构2对台体1进行升降，可以根据需求调节台体1的高度，便于工人使用，当铣床工作时，可以通过把手311转动转轴31，使转轴31在安装槽101内转动，转轴31转动能够带动齿轮32转动，由于齿轮32和齿带33为啮合连接，从而能够使齿带33带着密封板3在安装槽101内水平移动，能够控制密封板3的开合和关闭，这种设置可以根据使用情况选择密封板3的开启宽度，提高适用性，当铣床不工作时，可以通过密封板3有效的封闭槽体，也可以根据需求开启槽体，其他的槽体为封闭状态，对其进行保护增加使用寿命，并且密封板3可以完全打开，能够使凸字形槽变成矩形槽，槽内的宽度变大，便于清理槽内的废屑，提高使用的效果，调节好密封板3的位置后可以通过拧动锁紧螺母312，转轴31贯穿台体1的一段具有螺纹，能够使转轴31与锁紧螺母312螺纹连接，可以对转轴31进行锁紧，提高使用的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。