一种压弯机用压弯弧度调节装置的制作方法

本实用新型涉及压弯机设备技术领域，具体为一种压弯机用压弯弧度调节装置。

背景技术：

压弯机主要用于休闲桌椅、帐篷花架、旅游制品、钢制家具、汽车、石油化工、卫浴及制管等行业金属类的管制品的加工，国内应用也越来越广泛，是多种管、型材，切割、缩扩、弯曲铆接加工的理想配套机械，目前，现有的压弯机中不具备弧度调节的功能以及不具备便于拆卸更换的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种压弯机用压弯弧度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压弯机用压弯弧度调节装置，包括顶板和底座，所述底座的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有顶板，所述底座的上端固定有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸之间的底座上端设置有限位板，所述限位板右方的底座上端设置有限位杆，所述限位杆的右方的底座上端的前后方均设置有调节杆，所述底座和顶板相对应限位杆的位置处开设有第二调节槽，所述底座和顶板相对应调节杆的位置处均开设有第一调节槽，所述调节杆和限位杆的上下端的位置处均设置有螺杆，所述支撑杆的上下端的位置处均固定有安装杆。

优选的，所述螺杆的分别设置在相对应的第一调节槽和第二调节槽内，所述螺杆穿过顶板上的第一调节槽和第二调节槽的位置处均设置有固定螺母。

优选的，所述限位杆和调节杆的上下相对应的螺杆的位置处均开设有螺槽，所述螺杆分别螺旋在螺槽内。

优选的，所述第一气缸的活塞端和第二气缸的活塞端的位置处均固定有压弯头。

优选的，所述底座和顶板相对应安装杆的位置处均开设有安装孔，所述安装杆分别设置在相对应的安装孔。

优选的，所述限位板的左方固定有移动板，所述移动板的上方开设有移动口，所述底座的上端相对应移动口的位置处均固定有移动杆，所述移动板的上端相对应移动杆的位置均设置有锁紧螺母。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种压弯机用压弯弧度调节装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置调节杆、限位杆和第一调节槽，当需要调节材料的压弯角度时，再将调节杆上的固定螺母拧松，通过移动调节杆，使得调节杆的螺杆在第一调节槽内左右移动，进而使得调节杆与调节杆之间的距离增加，当距离调节完成后，再将固定螺母拧紧，进而达到调节材料被压弯的角度，解决了压弯机中不具备弧度调节的功能的问题，同时具备了便于操作的好处。

（2）本实用新型通过设置安装杆和安装孔，当需要将顶板与支撑杆拆卸取下时，首先将固定螺母从螺杆上拧出，进而能够将顶板上的安装孔从支撑杆上的安装杆上取出，当顶板与底座分离后，从而使得底座上端的结构全部露出，进而使得底座上端的结构便于拆卸，当需要更换限位杆和调节杆时，将螺杆从螺槽内拧出，即可更换限位杆和调节杆，解决了压弯机中不具备便于拆卸更换的功能的问题，同时具备了结构简单，便于安装的好处。

附图说明

图1为本实用新型图的内部结构图；

图2为本实用新型图的俯视结构图；

图3为本实用新型图1中底座的俯视结构图；

图4为本实用新型图1中顶板的俯视结构图；

图5为本实用新型图1中支撑杆的结构图；

图6为本实用新型图1中调节杆的结构图；

图7为本实用新型图1中限位板的结构图。

图中附图标记为：1、顶板；2、固定螺母；3、螺杆；4、调节杆；5、底座；6、限位杆；7、限位板；8、支撑杆；9、第一气缸；10、第二气缸；11、压弯头；12、第一调节槽；13、安装孔；14、移动杆；15、第一调节槽；16、安装杆；17、螺槽；18、移动口；19、移动板；20、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种压弯机用压弯弧度调节装置，包括顶板1和底座5，底座5的上端设置有支撑杆8，支撑杆8的上端设置有顶板1，底座5的上端固定有第一气缸9和第二气缸10，第一气缸9和第二气缸10之间的底座5上端设置有限位板7，限位板7右方的底座5上端设置有限位杆6，将材料放置在限位板7和限位杆6之间的底座5的上端，再通过移动移动板19和限位杆6，使得限位板7和限位杆6将材料固定在底座上端，限位杆6的右方的底座5上端的前后方均设置有调节杆4，底座5和顶板1相对应限位杆6的位置处开设有第二调节槽15，底座5和顶板1相对应调节杆4的位置处均开设有第一调节槽12，调节杆4和限位杆6的上下端的位置处均设置有螺杆3，当调节杆4和限位杆6在移动时，会带动螺杆3在第一调节槽12和第二调节槽15内移动，支撑杆8的上下端的位置处均固定有安装杆16。

进一步，螺杆3的分别设置在相对应的第一调节槽12和第二调节槽15内，螺杆3可以在第一调节槽12和第二调节槽15内移动，当需要将螺杆3固定在第一调节槽12和第二调节槽15内时，需要固定螺母2将螺杆3拧紧在第一调节槽12和第二调节槽15内，螺杆3穿过顶板1上的第一调节槽12和第二调节槽15的位置处均设置有固定螺母2。

进一步，限位杆6和调节杆4的上下相对应的螺杆3的位置处均开设有螺槽17，当需要更换限位杆6和调节杆4时，需要将螺杆3从螺槽17内拧出，进而在进行更换限位杆6和调节杆4，螺杆3分别螺旋在螺槽17内

进一步，第一气缸9的活塞端和第二气缸10的活塞端的位置处均固定有压弯头11，通过第一气缸9和第二气缸10的工作，第一气缸9和第二气缸10会推动压弯头11将材料压弯。

进一步，底座5和顶板1相对应安装杆16的位置处均开设有安装孔13，将支撑杆8下端的安装杆16放置在底座5上端的安装孔13内，使得支撑杆8与底座5安装，再将顶板1上的安装孔13设置在支撑杆8上端的安装杆16上，进而使得顶板1与支撑杆8安装，安装杆16分别设置在相对应的安装孔13。

进一步，限位板7的左方固定有移动板19，移动板19的上方开设有移动口18，底座5的上端相对应移动口18的位置处均固定有移动杆14，当需要移动移动板19时，首先将移动杆14上的锁紧螺母20拧松，再通过移动移动板19，进而使得移动杆14在移动口18内移动，移动板19的上端相对应移动杆14的位置均设置有锁紧螺母20。

工作原理：本实用新型在使用时，将材料放置在限位杆6和限位板7之间的底座5上端的位置处，再将固定螺母2拧松，通过移动限位杆6，使得限位杆6上下端的螺杆3在第二调节槽15内移动，当限位杆6与材料相接时，再将固定螺母2拧松，通过移动移动板19，进而使得移动口18在移动杆14上移动，当限位板7与材料相接时，再将锁紧螺20母拧紧，再通过第一气缸9和第二气缸10的工作，通过第一气缸9和第二气缸10的推动，进而使得压弯头11将材料压弯，当材料的两边被压弯到调节杆4的位置后，停止压弯，当需要调节材料的压弯角度时，再将调节杆4上的固定螺母2拧松，通过移动调节杆4，使得调节杆4的螺杆3在第一调节槽12内左右移动，进而使得调节杆4与调节杆4之间的距离增加，当距离调节完成后，再将固定螺母2拧紧，进而达到调节材料被压弯的角度，当需要将顶板1与支撑杆8拆卸取下时，首先将固定螺母2从螺杆3上拧出，进而能够将顶板1上的安装孔13从支撑杆8上的安装杆16上取出，当需要更换限位杆6和调节杆4时，将螺杆3从螺槽17内拧出，即可更换限位杆6和调节杆4。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。