一种铝合金板材校直装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金板材技术领域，具体为一种铝合金板材校直装置。

背景技术：

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金板材在加工时，板材会因特殊原因使其表面不平，因此需要在铝合金板材表面上进行压制校直工作。

但是目前在对铝合金板材进行校直时仍然存在一些缺陷，当对铝合金板材进行校直时，不能根据不同厚度的板材进行校直工作，且在校直时没有设置对其进行检测装置，当对板材进行校直时，其校直效果不理想，没有对这些缺陷进行相应的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金板材校直装置，解决了对铝合金板材进行校直时，不能根据不同厚度的板材进行校直工作，且在校直时没有设置对其进行检测装置，当对板材进行校直时，其校直效果不理想的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金板材校直装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有电机，且工作台的上方内部水平均匀转动连接有滚筒，所述工作台的上表面呈矩阵方式垂直连接有四个滑轴，四个所述滑轴的外表面之间水平滑动安装有滑板，且四个滑轴的上端之间水平连接有顶板，所述滑板的上表面中间位置处垂直对称转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆的上端均穿过顶板的下表面并固定连接有传动轮，所述滑板的两侧下表面均设置有限位板，其中一个所述限位板的前表面固定安装有控制器，且限位板的前表面靠近控制器的上方位置处固定安装有警报器，两个所述限位板的内部表面分别固定安装有红外线接收器和红外线发射器，所述滑板的下表面垂直均匀对称连接有两个固定板，两个所述固定板的下端一侧均设置有限位轴，两个所述限位轴之间转动连接有压辊，且两个限位轴之间位于压辊的内部位置处水平连接有加热管。

优选的，所述顶板的上表面对称开设有两个与丝杆相对应的螺纹孔，两个所述传动轮之间通过第二传动带传动连接，且其中一个传动轮的一侧上表面垂直连接有把手。

优选的，所述电机的一端固定连接有主动轮，所述工作台的前表面均匀嵌入转动安装有与各个滚筒相对应的从动轮，所述从动轮的一端与滚筒的一端固定连接，所述主动轮与各个从动轮之间均通过第一传动带传动连接。

优选的，所述滑轴的下方前表面设置有刻度尺。

优选的，所述红外线接收器的位置和红外线发射器的位置相对应，且红外线发射器发出的红外线与压辊的下表面对齐。

优选的，所述红外线发射器通过导线与红外线接收器电性连接，所述红外线接收器通过导线与控制器电性连接，所述控制器通过导线与警报器电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种铝合金板材校直装置，与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该铝合金板材校直装置，通过丝杆的上端均穿过顶板的下表面并固定连接有传动轮，滑板的两侧下表面均设置有限位板，其中一个限位板的前表面固定安装有控制器，且限位板的前表面靠近控制器的上方位置处固定安装有警报器，当对铝合金板材进行校直时，可以转动把手对不同厚度的板材进行校直工作，且在校直同时能够时时刻刻对板材进行检测工作，防止板材没有校直好，可以及时提醒工作人员使板材重新进行校直工作。

（2）、该铝合金板材校直装置，通过滑板的下表面垂直均匀对称连接有两个固定板，两个固定板的下端一侧均设置有限位轴，两个限位轴之间转动连接有压辊，且两个限位轴之间位于压辊的内部位置处水平连接有加热管，当对板材进行校直时，在加热管的加热下，可以使板材表面受热均匀，可以对板材一边压制一边滚压，从而能够提高板材的压制效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型压辊结构的安装示意图；

图3为本实用新型加热管结构的安装示意图。

图中：1、工作台；101、从动轮；2、电机；21、主动轮；22、第一传动带；3、滚筒；4、滑轴；41、刻度尺；5、滑板；6、顶板；7、丝杆；8、传动轮；81、第二传动带；82、把手；9、限位板；10、控制器；11、警报器；12、红外线接收器；13、红外线发射器；14、固定板；15、限位轴；16、压辊；17、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材校直装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定安装有电机2，且工作台1的上方内部水平均匀转动连接有滚筒3，电机2的一端固定连接有主动轮21，工作台1的前表面均匀嵌入转动安装有与各个滚筒3相对应的从动轮101，从动轮101的一端与滚筒3的一端固定连接，主动轮21与各个从动轮101之间均通过第一传动带22传动连接，为了带动滚筒3转动，便于对板材进行输送，工作台1的上表面呈矩阵方式垂直连接有四个滑轴4，滑轴4的下方前表面设置有刻度尺41，为了量出板材的校直厚度，四个滑轴4的外表面之间水平滑动安装有滑板5，且四个滑轴4的上端之间水平连接有顶板6，滑板5的上表面中间位置处垂直对称转动连接有两个丝杆7，两个丝杆7的上端均穿过顶板6的下表面并固定连接有传动轮8，顶板6的上表面对称开设有两个与丝杆7相对应的螺纹孔，两个传动轮8之间通过第二传动带81传动连接，且其中一个传动轮8的一侧上表面垂直连接有把手82，为了能够带动滑板5移动，滑板5的两侧下表面均设置有限位板9，其中一个限位板9的前表面固定安装有控制器10，且限位板9的前表面靠近控制器10的上方位置处固定安装有警报器11，两个限位板9的内部表面分别固定安装有红外线接收器12和红外线发射器13，红外线接收器12的位置和红外线发射器13的位置相对应，且红外线发射器13发出的红外线与压辊16的下表面对齐，红外线发射器13通过导线与红外线接收器12电性连接，红外线接收器12通过导线与控制器10电性连接，控制器10通过导线与警报器11电性连接，当对板材进行校直时，为了能够对板材进行检测，滑板5的下表面垂直均匀对称连接有两个固定板14，两个固定板14的下端一侧均设置有限位轴15，两个限位轴15之间转动连接有压辊16，且两个限位轴15之间位于压辊16的内部位置处水平连接有加热管17，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将板材放在滚筒3上，然后转动把手82，在第二传动带81的传动下，把手82转动时使传动轮8带动两个丝杆7转动，由于顶板6的上表面对称开设有两个与丝杆7相对应的螺纹孔，因此丝杆7转动时带动滑板5在滑轴4上滑动，转动把手82时，使滑板5向下转动，从而使限位轴15上的压辊16向下移动，在移动时，观察滑板5在刻度尺41上的位置，当滑动需要将板材压制的厚度时，停止转动把手82，然后接通电机2的电源，在第一传动带22的传动下，电机2转动时使第一传动带22带动各个从动轮101转动，各个从动轮101带动各个滚筒3转动，滚筒3就会对板材进行输送，在板材输送时，压辊16会对板材进行压制，将其表面压平，在压制时，加热管17会对压辊16进行加热，从而使板材表面受热均匀，从而提高板材的压制效果，当板材压平后会经过型号为hs038的红外线接收器12和型号为f8的红外线发射器13之间的位置，由于红外线发射器13发出的红外线与压辊16的下表面对齐，因此红外线发射器13发出的光会与压平的板材上表面对齐，若板材没有压平时，板材的上表面会将红外线发射器13发出的红外线挡住，从而使红外线接收器12无法接收，使红外线接收器12将信号传递给型号为kg316t220xk的控制器10，控制器10就会使警报器11发出声响来提醒工作人员板材没有完成校直工作，工作人员就可以使板材再次进行校直工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。