SIM卡槽自动分中夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及sim卡槽加工
技术领域：
，特别涉及一种sim卡槽自动分中夹紧装置。
背景技术：
：现有的设计sim(subscriberidentitymodula用户识别)卡槽，sim卡槽冲压成型后，需要通过数控机床在成型后的sim卡槽上加工孔，在加工前需要将sim卡槽分中定位，而每个模具成型后产品公差波动较大。目前业界传统是产品按照公差分类，每类公差对应一个分中治具，分中效率低，且浪费分中治具成本和人工成本。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种sim卡槽自动分中夹紧装置，以解决现有的sim卡槽分中治具分中效率低的问题。本实用新型提供了一种sim卡槽自动分中夹紧装置，包括数控底座和设于所述数控底座上的分中夹紧器，所述分中夹紧器包括定位主体和设于所述定位主体两侧的分中夹紧组件，每一所述分中夹紧组件均包括设于所述定位主体一侧的导向块、设于所述导向块外侧的弹簧盖板、设于所述导向块内的多个分中块、设于所述分中块下端的多个夹紧块、与所述夹紧块连接的多个连接杆、设于所述弹簧盖板与所述夹紧块之间设有弹簧，以及设于多个所述连接杆外侧的松夹把手，所述夹紧块穿过所述导向块并向所述定位主体延伸，所述分中块与所述夹紧块活动连接，所述分中块穿过所述导向块并向所述定位主体延伸，所述定位主体的中部设有多个容置插槽，所述定位主体与所述夹紧块对应的位置设于一个夹紧插孔，所述定位主体与所述分中块对应的位置设有两分中插孔。上述sim卡槽自动分中夹紧装置，使用时，打开松夹把手，松夹把手带动连接杆后移，并拉动夹紧块后移，夹紧块带动分中块后移，此时装入产品，合上松夹把手，弹簧驱动分中块在导向块里前进，分中块挤压产品两条边，分中产品，同时弹簧驱动夹紧块，夹紧块在导向块里前进，夹紧块斜面挤压产品边框，压紧产品，再将分中夹紧器放入数控底座中固定并加工侧孔，加工完成后取出分中夹紧器，打开松夹把手，夹紧块，分中块退回，取出产品，整个过程通过机械设备，可同时分中夹紧多个sim卡槽，提高了分中效率，进而提高了sim卡槽的加工效率。进一步地，所述定位主体与每一所述导向块对应的一端均设于连接销，所述导向块与所述连接销对应的位置设有连接孔。进一步地，所述定位主体的两侧设有两无油衬套，所述定位主体通过两所述无油衬套与所述数控底座连接。进一步地，所述弹簧盖板位于所述松夹把手的下侧设有多个限位销。进一步地，所述分中块包括块体和设于所述块体同一端的两分中凸起，两所述分中凸起分别对应一个所述分中插孔。进一步地，所述数控底座的两侧分别设于一个夹紧组件，所述定位主体的两侧均夹设于所述数控底座和一个所述夹紧组件之间。进一步地，所述夹紧组件包括伸缩电机和压块，所述伸缩电机固设于所述数控底座上，所述压块设于所述伸缩电机的伸缩端，所述定位主体夹设于所述压块与所述数控底座之间。进一步地，所述夹紧块与所述分中块对应的位置设有一个联动块，所述分中块与所述联动块对应的位置设有一个装配槽。进一步地，所述装配槽的长度大于所述联动块的长度。进一步地，所述松夹把手同时与多个所述连接杆转动连接。附图说明图1为本实用新型第一实施例中的sim卡槽自动分中夹紧装置的立体结构示意图；图2为图1中的sim卡槽自动分中夹紧装置中的分中夹紧组件的分解结构示意图；图3为图2中的分中夹紧组件的装配结构的俯视图；图4为图3中的分中夹紧组件的k-k方向的剖面结构示意图；图5为图3中的分中夹紧组件的j-j方向的剖面结构示意图；图6为本实用新型第二实施例中的sim卡槽自动分中夹紧装置中的分中夹紧组件的分解结构示意图；图7为图6中的分中夹紧组件的侧视图。主要元件符号说明：数控底座10分中块24无油衬套28分中夹紧器20块体241连接销29定位主体21分中凸起242夹紧组件30容置插槽211联动块243伸缩电机31分中插孔212夹紧块25压块32夹紧插孔213装配槽251紧固件40导向块22连接杆26产品100弹簧盖板23松夹把手27弹簧231限位销271如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图5，本实用新型第一实施例提供的一种sim卡槽自动分中夹紧装置，包括数控底座10和设于所述数控底座10上的分中夹紧器20。具体的，所述分中夹紧器20包括定位主体21和设于所述定位主体21两侧的分中夹紧组件，每一所述分中夹紧组件均包括设于所述定位主体21一侧的导向块22、设于所述导向块22外侧的弹簧盖板23、设于所述导向块22内的多个分中块24、设于所述分中块24下端的多个夹紧块25、与所述夹紧块25连接的多个连接杆26、设于所述弹簧盖板23与所述夹紧块25之间设有弹簧231，以及设于多个所述连接杆26外侧的松夹把手27，所述夹紧块25穿过所述导向块22并向所述定位主体21延伸，所述分中块24与所述夹紧块25活动连接，所述分中块24穿过所述导向块22并向所述定位主体21延伸，所述定位主体21的中部设有多个容置插槽211，所述定位主体21与所述夹紧块25对应的位置设于一个夹紧插孔213，所述定位主体21与所述分中块24对应的位置设有两分中插孔212。其中，一个分中块24、一个夹紧块25以及一个连接杆26对应一个容置插槽211。上述sim卡槽自动分中夹紧装置，使用时，打开松夹把手27，松夹把手27带动连接杆26后移，并拉动夹紧块25后移，夹紧块25带动分中块24后移，此时装入产品，合上松夹把手27，弹簧231驱动分中块24在导向块22里前进，分中块24挤压产品100两条边，分中产品，同时弹簧231驱动夹紧块25，夹紧块25在导向块22里前进，夹紧块25斜面挤压产品100的边框，压紧产品100，再将分中夹紧器20放入数控底座10中固定并加工产品100的侧孔，加工完成后取出分中夹紧器20，打开松夹把手27，夹紧块25，分中块24退回，取出产品100，整个过程通过机械设备，可同时分中夹紧多个sim卡槽(产品100)，提高了分中效率，进而提高了sim卡槽的加工效率。具体的，在本实施例中，所述分中块24包括块体241和设于所述块体241同一端的两分中凸起242，两所述分中凸起242分别对应一个所述分中插孔212。具体的，在本实施例中，为了确保分中块24和夹紧块25有间隔差的与产品100接触，实现先分中再夹紧，所述夹紧块25与所述分中块24对应的位置设有一个联动块251，所述分中块24与所述联动块251对应的位置设有一个装配槽243，且所述装配槽243的长度大于所述联动块251的长度，当分中块24移动时，联动块251在装配槽243中移动，夹紧块25不动，当分中块24与产品100接触时，联动块251与装配槽243的侧壁抵靠，夹紧块25随后移动，直至分中块24完全分中产品100，夹紧块25夹紧产品100。具体的，在本实施例中，所述松夹把手27同时与多个所述连接杆26转动连接，方便用户调整拉力方向，进而便于拉动连接杆26。具体的，在本实施例中，所述定位主体21与每一所述导向块22对应的一端均设于连接销29，所述导向块22与所述连接销29对应的位置设有连接孔(图未标出)，以起到定位的作用，便于导向块22与定位主体21连接。具体的，在本实施例中，所述数控底座10的两侧分别设于一个夹紧组件30，所述定位主体21的两侧均夹设于所述数控底座10和一个所述夹紧组件30之间，其中所述夹紧组件30包括伸缩电机31和压块32，所述伸缩电机31固设于所述数控底座10上，所述压块32设于所述伸缩电机31的伸缩端，所述定位主体21夹设于所述压块32与所述数控底座10之间，实现分中夹紧器20的固定。具体的，在本实施例中，所述定位主体21的两侧设有两无油衬套28，所述定位主体21通过两所述无油衬套28与所述数控底座10连接，通过衬套进行精定位，重复定位精度±0.01mm。请参阅图6和图7，本实用新型第二实施例提供sim卡槽自动分中夹紧装置，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，所述弹簧盖板23位于所述松夹把手27的下侧设有多个限位销271，以限制松夹把手27向下转动的角度，防止弹簧231过度压缩。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页12