硬质合金顶锤平面加工专用夹具的制作方法

文档序号:21636222发布日期:2020-07-29 02:46阅读:295来源:国知局
硬质合金顶锤平面加工专用夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域,具体地说,尤其涉及一种硬质合金顶锤平面加工专用夹具。



背景技术:

硬质合金顶锤广泛用于金刚石合成领域中。由于硬质合金比重很大,硬质合金顶锤单重相对比较大,加上顶锤加工过程中需要一块专用四方夹具定位与固定,顶锤加工时加上专用四方夹具的总重量可以达到30kg,最重将近60kg,另外顶锤需要加工9个平面,而加工时只能一次加工一个平面,9个平面加工需要翻转顶锤9次,这样使得操作员工劳动强度,造成对操作员工腰部、手部伤害,存在职业病风险和重大安全隐患,而且工作效率较低。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种硬质合金顶锤平面加工专用夹具,以克服现有技术中顶锤固定在夹具上并在加工不同八个平面时,操作员工只能用手翻转顶锤的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种硬质合金顶锤平面加工专用夹具,包括夹具本体,夹具本体中央开设有安装顶锤圆锥孔,所述夹具本体包括至少4个侧斜面,夹具本体上至少4个侧斜面上安装翻转装置,安装有翻转装置的侧斜面的数量是偶数且两两对称,所述翻转装置包括吊钩和两个止翻挡块,所述止翻挡块位于吊钩两侧,所述吊钩的吊点距夹具本体顶面的距离大于止翻挡块底面距夹具本体顶面的距离。

进一步地,所述夹具本体包括8个侧斜面且安装有翻转装置的侧斜面的数量是4个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型可以同时实现顶锤的固定、翻转和定位,很好的解决了现有技术中顶锤在加工不同平面时难以完成顶锤翻面的问题,通过在夹具本体的侧斜面上新增吊钩和两个止翻挡块,使顶锤在通过本实用新型加工的过程中,工人可以将吊绳分别挂到相对的两侧的吊钩上,以便将本实用新型夹具与顶锤的组合体吊起一定高度,由于吊钩和止翻挡块均安装在夹具本体侧斜面的上侧,顶锤固定安装在夹具中央的顶锤圆锥孔内,所以当需要顶锤翻面二次装夹时,我们只需要按压夹具本体无吊绳的一端,夹具本体在按压力和重力的作用下会向受力一侧倾斜,由于吊钩的吊点距夹具本体顶面的距离大于止翻挡块底面距夹具本体顶面的距离,夹具本体在翻转过程中止翻挡块会与吊绳接触,可有效的避免夹具本体发生翻转角度过大的情况,使夹具本体只会倾斜一定的角度,不会发生翻转现象,便于工件翻面时的二次装夹。

2、本实用新型还具有结构简单,可在原有夹具的基础上进行改进,而且无需对加工设备进行改动,投资成本小,收益高。

附图说明

图1是现有技术中夹具的结构示意图;

图2是本实用新型的主视图;

图3是本实用新型的俯视图;

图4是图3的a--a剖视图。

图中:1、吊钩;2、止翻挡块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种硬质合金顶锤平面加工专用夹具,包括夹具本体,夹具本体中央开设有安装顶锤圆锥孔,所述夹具本体包括至少4个侧斜面,夹具本体上至少4个侧斜面上安装翻转装置,安装有翻转装置的侧斜面的数量是偶数且两两对称,所述翻转装置包括吊钩1和两个止翻挡块2,所述止翻挡块2位于吊钩1两侧,所述吊钩1的吊点距夹具本体顶面的距离大于止翻挡块2底面距夹具本体顶面的距离。

本实用新型所述夹具本体中央开设顶锤圆锥孔,应用时顶锤固定在顶锤圆锥孔中。

本实用新型增设翻转装置的侧斜面的数量是偶数且两两相对,即每个安装有翻转装置的侧斜面均有一个相对应的侧斜面同样也有翻转装置,两个相对应的侧斜面上的翻转装置上的吊钩1上的吊点的连线经过夹具本体的重心。

本实用新型所述吊点是指吊钩1与吊绳接触的点,即吊钩1最内侧的点。

本实用新型所述吊钩1的吊点距夹具本体顶面的距离大于止翻挡块2底面距夹具本体顶面的距离,这样可避免吊绳在吊起夹具本体时,夹具本体翻转过大角度。

本实用新型在制作时可适当控制顶锤圆锥孔内径大小,以使吊钩1的吊点的高度稍为低于固定有顶锤的夹具本体的重心的高度,使本实用新型的翻转更加轻松、稳定。

所述夹具本体包括8个侧斜面且安装有翻转装置的侧斜面的数量是4个。

工作过程:

首先将顶锤固定到夹具本体上,然后将吊绳分别挂到相对两侧的吊钩1上,将固定有顶锤的本实用新型夹具吊起一定高度,吊钩1和止翻挡块2均安装在夹具本体侧斜面的上侧,当需要二次装夹时,我们只需要按压吊起夹具本体的一端,夹具本体在按压力和重力的作用下会向受力一侧倾斜,由于吊钩1的吊点距夹具本体顶面的距离大于止翻挡块2底面距夹具本体顶面的距离,使夹具本体在翻转过程中止翻挡块2会与吊绳接触,可有效的避免夹具本体发生翻转角度过大的情况发生,使夹具本体只会倾斜一定的角度,不会发生翻转现象,便于工件翻面时的二次装夹。



技术特征:

1.一种硬质合金顶锤平面加工专用夹具,包括夹具本体,夹具本体中央开设有安装顶锤圆锥孔,其特征在于:所述夹具本体包括至少4个侧斜面,夹具本体上至少4个侧斜面上安装翻转装置,安装有翻转装置的侧斜面的数量是偶数且两两对称,所述翻转装置包括吊钩(1)和两个止翻挡块(2),所述止翻挡块(2)位于吊钩(1)两侧,所述吊钩(1)的吊点距夹具本体顶面的距离大于止翻挡块(2)底面距夹具本体顶面的距离。

2.根据权利要求1所述的硬质合金顶锤平面加工专用夹具,其特征在于:所述夹具本体包括8个侧斜面且安装有翻转装置的侧斜面的数量是4个。


技术总结
本实用新型公开了一种硬质合金顶锤平面加工专用夹具,属于机械加工技术领域。其解决了现有技术中顶锤固定在夹具上,在加工不同平面时难以完成顶锤翻面的难题。其主要包括夹具本体,夹具本体中央开设有安装顶锤圆锥孔,所述夹具本体包括至少4个侧斜面,夹具本体上至少4个侧斜面上安装翻转装置,安装有翻转装置的侧斜面的数量是偶数且两两对称,所述翻转装置包括吊钩和两个止翻挡块,所述止翻挡块位于吊钩两侧,所述吊钩的吊点距夹具本体顶面的距离大于止翻挡块底面距夹具本体顶面的距离。

技术研发人员:刘斌
受保护的技术使用者:株洲硬质合金集团有限公司
技术研发日:2019.12.16
技术公布日:2020.07.28
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