本实用新型涉及数控车床设备科技技术领域，具体为一种带有除尘机构的数控车床。
背景技术：
数控车床是数字控制车床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化车床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制车床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控车床在机械加工的时候，粉尘却始终无法有效控制，接触粉尘作业的工人长期吸入会严重危害工人的身体健康。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善数控车床装置的技术。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的接触粉尘作业的工人长期吸入会严重危害工人的身体健康等缺陷，提供一种带有除尘机构的数控车床。所述plc控制器、吸尘口、吸尘盘和增压泵具有减少车间粉尘污染和环境保护的同时，保证了工人健康、提高生产效率，同时也有利于企业降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘机构的数控车床，包括机身、伺服电机、安装箱、刷毛、抽风机、水箱和集尘箱，所述机身通过机座进行固定，且机身上安装有机罩；所述伺服电机的转子通过联轴器与丝杆相固定，且丝杆通过轴承安装在机罩内部，同时机罩内部安装有粉尘传感器；所述安装箱内部安装有plc控制器，且plc控制器与蓄电池通过电性连接在一起；所述刷毛与移动箱一体成型，且移动箱与吸尘盘相连通，同时吸尘盘上倾斜安装有过滤网；所述抽风机与出尘管相连通，且出尘管表面安装多组出尘口；所述抽风机通过管道和金属软管与吸尘口相连通，且吸尘口安装在工作台的上方，所述水箱安装在处理箱上侧，且水箱通过管道和增压泵与喷管相连通；所述集尘箱下侧安装有滑块，且滑块下侧安装有滑槽。
优选的，所述伺服电机通过电性与plc控制器相连接，且伺服电机的型号为90st-m02430，plc控制器的型号为s7-200，plc控制器将伺服电机打开，伺服电机的转子带动丝杆转动，移动箱在丝杆上作用移动，刷毛将吸附在机罩顶部的灰尘进行扫除。
优选的，所述抽风机的进风口通过管道和软管与移动箱的出口相连通，且管道和软管通过快接相连接，抽风机将刷毛刷下来的粉尘通过吸尘盘吸入到移动箱内部，随着软管进入到出尘管内部。
优选的，所述抽风机通过电性与plc控制器相连接，且抽风机的型号为htb-100-505a，增压泵的型号为irg25-160。
优选的，所述出尘管表面的出尘口与喷管表面的雾化喷头相对设置，且出尘口固定在处理箱内部，同时处理箱底部为锥形设置，从出尘口中喷出，同时打开增压泵，增压泵将水箱内的水从雾化喷头中喷出，将粉尘进行打湿。
优选的，所述集尘箱与底部的两个滑块一体成型，且集尘箱通过滑块滑接在滑槽内部，同时集尘箱的进口形状与处理箱底部出口相适配，粉尘重量增加随着处理箱的出气口，进入到集尘箱内部进行收集。
优选的，所述移动箱内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且移动箱与丝杆螺接在一起，同时丝杆底部安装有固定杆。
优选的，所述粉尘传感器通过电性与plc控制器相连接，且粉尘传感器的型号为gcg1000，当空气中漂浮的粉尘到达一定数量的时候，粉尘传感器将空气中漂浮的粉尘信息传递给plc控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有除尘机构的数控车床，增压泵将水箱内的水从雾化喷头中喷出，将粉尘进行打湿，粉尘重量增加随着处理箱的出气口，进入到集尘箱内部进行收集，通过把手将集尘箱从滑槽21中取出，进行集中回收处理，减少车间粉尘污染和环境保护的同时，保证了工人健康、提高生产效率，同时也有利于企业降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构a处放大示意图；
图3为本实用新型结构过滤网示意图；
图4为本实用新型结构移动箱侧面示意图。
图中标号：1、机身，2、伺服电机，3、机罩，4、安装箱，5、plc控制器，6、蓄电池，7、刷毛，8、吸尘盘，9、抽风机，10、水箱，11、增压泵，12、喷管，13、处理箱，14、出尘口，15、出尘管，16、集尘箱，17、丝杆，18、移动箱，19、吸尘口，20、粉尘传感器，21、滑槽，22、滑块，23、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有除尘机构的数控车床，包括机身1、伺服电机2、安装箱4、刷毛7、抽风机9、水箱10和集尘箱16，机身1通过机座进行固定，且机身1上安装有机罩3；伺服电机2的转子通过联轴器与丝杆17相固定，且丝杆17通过轴承安装在机罩3内部，同时机罩3内部安装有粉尘传感器20；安装箱4内部安装有plc控制器5，且plc控制器5与蓄电池6通过电性连接在一起；抽风机9与出尘管15相连通，且出尘管15表面安装多组出尘口14；出尘管15表面的出尘口14与喷管12表面的雾化喷头相对设置，且出尘口14固定在处理箱13内部，同时处理箱13底部为锥形设置，抽风机9的进风口通过管道和软管与移动箱18的出口相连通，且管道和软管通过快接相连接，移动箱18内部开设有与丝杆17相适配的螺纹孔，且移动箱18与丝杆17螺接在一起，同时丝杆17底部安装有固定杆，抽风机9通过电性与plc控制器5相连接，且抽风机9的型号为htb-100-505a，集尘箱16与底部的两个滑块22一体成型，且集尘箱16通过滑块22滑接在滑槽21内部，同时集尘箱16的进口形状与处理箱13底部出口相适配；
如图1所示：粉尘传感器20通过电性与plc控制器5相连接，且粉尘传感器20的型号为gcg1000，伺服电机2通过电性与plc控制器5相连接，且伺服电机2的型号为90st-m02430，plc控制器5的型号为s7-200，粉尘传感器20将空气中漂浮的粉尘信息传递给plc控制器5，plc控制器5进行对比，如果plc控制器5接收到的粉尘浓度信号大于plc控制器5上的预设的粉尘浓度信号，则plc控制器5将伺服电机2打开，移动箱18在丝杆17上作用移动，刷毛7将吸附在机罩3顶部的灰尘进行扫除；
如图1和图3所示：抽风机9通过管道和金属软管与吸尘口19相连通，且吸尘口19安装在工作台的上方，刷毛7与移动箱18一体成型，且移动箱18与吸尘盘8相连通，同时吸尘盘8上倾斜安装有过滤网23；抽风机9将刷毛7刷下来的粉尘通过吸尘盘8吸入到移动箱18内部，吸尘口19正对着工作台，将工作台上掉落的粉尘碎屑在抽风机9的吸力作用下，一同进入到出尘管15内部，然后从出尘口14中喷出；
如图1和图4所示：增压泵11的型号为irg25-160，水箱10安装在处理箱13上侧，且水箱10通过管道和增压泵11与喷管12相连通；集尘箱16下侧安装有滑块22，且滑块22下侧安装有滑槽21，增压泵11将水箱10内的水从雾化喷头中喷出，将粉尘进行打湿，粉尘重量增加随着处理箱13的出气口，进入到集尘箱16内部进行收集，进行集中回收处理，减少车间粉尘污染和环境保护的同时，保证了工人健康、提高生产效率。
工作原理：在使用该带有除尘机构的数控车床时，车床在工作的时候会产生粉尘或者碎屑，粉尘会堆积在机罩3内部，当空气中漂浮的粉尘到达一定数量的时候，粉尘传感器20将空气中漂浮的粉尘信息传递给plc控制器5，plc控制器5进行对比，如果plc控制器5接收到的粉尘浓度信号大于plc控制器5上的预设的粉尘浓度信号，则plc控制器5将伺服电机2打开，伺服电机2的转子带动丝杆17转动，移动箱18在丝杆17上作用移动，刷毛7将吸附在机罩3顶部的灰尘进行扫除，粉尘飘扬在空气中，通过打开抽风机9，抽风机9将刷毛7刷下来的粉尘通过吸尘盘8吸入到移动箱18内部，随着软管进入到出尘管15内部，吸尘口19正对着工作台，将工作台上掉落的粉尘碎屑在抽风机9的吸力作用下，一同进入到出尘管15内部，然后从出尘口14中喷出，同时打开增压泵11，增压泵11将水箱10内的水从雾化喷头中喷出，将粉尘进行打湿，粉尘重量增加随着处理箱13的出气口，进入到集尘箱16内部进行收集，通过把手将集尘箱16从滑槽21中取出，进行集中回收处理，减少车间粉尘污染和环境保护的同时，保证了工人健康、提高生产效率，同时也有利于企业降低生产成本，这就是该带有除尘机构的数控车床工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。