一种模具生产夹持装置的制作方法

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种模具生产夹持装置。

背景技术：

近年来，中国模具制造程度已有较大进步，中国塑料模具，和汽车模具等增长迅速，比重不断提高，对模具的精度和要求也越来越高，所以机械加工领域也越来越重视在加工时的夹具的发展，为提高装夹方便，提高牢固性也有更高的追求，因此，对一种模具生产用夹持装置的需求日益增长。

但是，现有的模具生产夹持装置需要使用大量配件才能进行装夹，极不方便工作人员使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具生产夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具生产夹持装置，以解决上述背景技术中提出的模具生产夹持装置需要使用大量配件才能进行装夹，极不方便工作人员使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产夹持装置，包括安装平台，所述安装平台的上端安装有第一安装台，所述第一安装台与安装平台焊接连接，所述第一安装台上端的一侧安装有第一安装挡板，所述第一安装挡板与第一安装台通过螺钉连接，所述第一安装挡板设置有四个，所述第一安装挡板的上端安装有伺服电动缸，所述伺服电动缸与第一安装挡板通过螺钉连接，所述安装平台的上端安装有直线导轨，所述直线导轨与安装平台通过螺钉连接，所述直线导轨的上端安装有活动推台，所述活动推台与直线导轨通过滑块连接，所述直线导轨和活动推台均设置有四个,伺服电动缸的型号设置为sea800型，所述伺服电动缸和活动推台均设置有四个。

优选的，所述安装平台的内部安装有第二橡胶层，所述第二橡胶层与安装平台胶接连接，所述第二橡胶层的上端安装有电磁铁，所述电磁铁与安装平台通过卡槽连接。

优选的，所述电磁铁的上端安装有金属薄板，所述金属薄板与电磁铁通过卡扣连接。

优选的，所述活动推台的一端安装有连接板，所述连接板与活动推台通过螺钉连接，所述连接板的一端安装有第一橡胶层，所述第一橡胶层与连接板胶接链接。

优选的，所述电磁铁的型号设置为x21-500型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装伺服电动缸工作人员可以根据模具的尺寸调节伺服电动缸的推进距离，推动模具进行自动校准，减少人为校准带来的误差，增加装置的精密性，同时减少工作人员的生产压力，使装置更加人性化，不需要使用大量配件就能进行装夹，方便工作人员使用，所述安装第二橡胶层可以隔绝电磁铁的磁性，防止电磁铁的磁性对装置产生干扰，增加装置的实用性；

2、本实用新型通过安装电磁铁在通电装状态下可以将模具牢牢吸附住，防止装置发生纵向滑动，保证装置功能性的完整，安装金属薄板可以利用其表面光滑，防止装置在自动校准时将模具底部刮花，增加装置的实用性，安装第一橡胶层可以防止在夹持的过程中发生滑动，同时防止装置在加持的过程中将模具刮花，还能防止电磁铁干扰，影响装置的加持效果；

附图说明

图1为本实用新型的一种模具生产夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种模具生产夹持装置的俯视图；

图3为图a的结构示意图。

图中：1、安装平台；2、第一安装台；3、第一安装挡板；4、伺服电动缸；5、活动推台；6、连接板；7、第一橡胶层；8、直线导轨；9、滑块；10、电磁铁；11、第二橡胶层；12、金属薄板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种模具生产夹持装置，包括安装平台1，安装平台1的上端安装有第一安装台2，第一安装台2与安装平台1焊接连接，第一安装台2上端的一侧安装有第一安装挡板3，第一安装挡板3与第一安装台2通过螺钉连接，第一安装挡板3设置有四个，第一安装挡板3的上端安装有伺服电动缸4，安装伺服电动缸4工作人员可以根据模具的尺寸调节伺服电动缸4的推进距离，推动模具进行自动校准，减少人为校准带来的误差，增加装置的精密性，同时减少工作人员的生产压力，使装置更加人性化，不需要使用大量配件就能进行装夹，方便工作人员使用，伺服电动缸4与第一安装挡板3通过螺钉连接，安装平台1的上端安装有直线导轨8，直线导轨8与安装平台1通过螺钉连接，直线导轨8的上端安装有活动推台5，活动推台5与直线导轨8通过滑块9连接，直线导轨8和活动推台5均设置有四个,伺服电动缸4的型号设置为sea800型，伺服电动缸4和活动推台5均设置有四个。

进一步，安装平台1的内部安装有第二橡胶层11，所述安装第二橡胶层11可以隔绝电磁铁10的磁性，防止电磁铁10的磁性对装置产生干扰，增加装置的实用性，第二橡胶层11与安装平台1胶接连接，第二橡胶层11的上端安装有电磁铁10，安装电磁铁10在通电装状态下可以将模具牢牢吸附住，防止装置发生纵向滑动，保证装置功能性的完整，电磁铁10与安装平台1通过卡槽连接。

进一步，电磁铁10的上端安装有金属薄板12，安装金属薄板12，可以利用其表面光滑，防止装置在自动校准时将模具底部刮花，增加装置的实用性，金属薄板12与电磁铁10通过卡扣连接。

进一步，活动推台5的一端安装有连接板6，连接板6与活动推台5通过螺钉连接，连接板6的一端安装有第一橡胶层7，安装第一橡胶层7可以防止在夹持的过程中发生滑动，同时防止装置在加持的过程中将模具刮花，还能防止电磁铁10干扰，影响装置的加持效果，第一橡胶层7与连接板6胶接链接。

进一步，电磁铁10的型号设置为x21-500型，安装电磁铁10在通电装状态下可以将模具牢牢吸附住，防止装置发生纵向滑动，保证装置功能性的完整。

工作原理：使用时，工作人员降本装置安装在需要的地方，工作人员根据模具的尺寸调节伺服电动缸4的推进距离，然后将模具放在金属薄板12的上端，安装金属薄板12，可以利用其表面光滑装置在自动校准时，防止将模具底部刮花，增加装置的实用性，接下开启动伺服电动缸4，推动模具进行自动校准，减少人为校准带来的误差，增加装置的精密性，同时减少工作人员的生产压力，使装置更加人性化，不需要使用大量配件就能进行装夹，方便工作人员使用，待自动校准完成后，启动电磁铁10，使其在通电装状态下可以将模具牢牢吸附住即可，安装电磁铁10可以防止装置发生纵向滑动，保证装置功能性的完整，而安装第一橡胶层7可以防止在夹持的过程中发生滑动，同时防止装置在加持的过程中将模具刮花，还能防止电磁铁10干扰，影响装置的加持效果，

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。