一种设有回转工作台的电火花加工机床的制作方法

本实用新型涉及电火花加工机床技术领域，具体为一种设有回转工作台的电火花加工机床。

背景技术：

目前电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床，又称电蚀加工机床，电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具等，但是现有的设有回转工作台的电火花加工机床还存在着一些不足的地方，例如；

现有的设有回转工作台的电火花加工机床其旋转时易出现卡顿，从而使其回转费时费力，同时其工作台旋转时其缝隙易进入灰尘和杂物，长期以来则会影响工作台的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有回转工作台的电火花加工机床，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有回转工作台的电火花加工机床，包括机床本体和安装座；

所述机床本体顶部栓接有安装座，所述安装座顶部固定安装有活动座，所述活动座内部底端安装有轴承a，所述轴承a内活动安装有转轴a，所述转轴a顶部固定安装有工作台，所述转轴a外侧安装有齿轮，所述活动座右侧前后两端安装有轴承b，所述轴承b内活动安装有转轴b，所述转轴b中部安装有齿轮柱，所述齿轮柱与齿轮相互啮合；

所述工作台底端活动安装有滚珠，所述滚珠的数量为多组，所述工作台和安装座外壁均开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑块外侧固定安装有防护罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴b左端焊接安装有手轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台顶部开设有夹具安装孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座四角处开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种设有回转工作台的电火花加工机床，通过滚珠旋转且底部贴合活动座上方滚动从而减小摩擦力，使其工作台的旋转更为省力，避免卡顿带来不便，通过防护罩能够起到教好的防护效果，避免杂物或者灰尘进入工作台与活动座的缝隙，避免长期以来影响工作台的正常使用，延长使用寿命。

2.本实用新型一种设有回转工作台的电火花加工机床，通过橡胶垫可提高底座位于机床本体上固定的稳定性，减小缝隙，提高安装贴合度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种设有回转工作台的电火花加工机床的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型一种设有回转工作台的电火花加工机床的右视内部结构示意图；

图3为本实用新型一种设有回转工作台的电火花加工机床的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种设有回转工作台的电火花加工机床的a结构示意图。

图中：1、机床本体；2、底座；3、活动座；4、轴承a；5、转轴a；6、齿轮；7、工作台；8、手轮；9、齿轮柱；10、橡胶垫；11、轴承b；12、转轴b；13、防护罩；14、安装孔；15、夹具安装孔；16、滑槽；17、滑块；18、滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种设有回转工作台的电火花加工机床，包括机床本体1和安装座2；

所述机床本体1顶部栓接有安装座2，所述安装座2顶部固定安装有活动座3，所述活动座3内部底端安装有轴承a4，所述轴承a4内活动安装有转轴a5，所述转轴a5顶部固定安装有工作台7，所述转轴a5外侧安装有齿轮6，所述活动座3右侧前后两端安装有轴承b11，所述轴承b11内活动安装有转轴b12，所述转轴b12中部安装有齿轮柱9，所述齿轮柱9与齿轮6相互啮合；

所述工作台7底端活动安装有滚珠18，所述滚珠18的数量为多组，所述工作台7和安装座2外壁均开设有滑槽16，所述滑槽16内活动安装有滑块17，所述滑块17外侧固定安装有防护罩13。

本实施例中（请参阅图1、图2、图3和图4），通过滚珠18旋转且底部贴合活动座3上方滚动从而减小摩擦力，使其工作台7的旋转更为省力，避免卡顿带来不便，通过防护罩13能够起到教好的防护效果，避免杂物或者灰尘进入工作台7与活动座3的缝隙，避免长期以来影响工作台7的正常使用，延长使用寿命。

其中，所述转轴b12左端焊接安装有手轮8。

本实施例中（请参阅图1），通过手轮8可使转轴b12的旋转更为省力。

其中，所述底座2底部安装有橡胶垫10。

本实施例中（请参阅图1），通过橡胶垫10可提高底座2位于机床本体1上固定的稳定性，减小缝隙，提高安装贴合度。

其中，所述工作台7顶部开设有夹具安装孔15。

本实施例中（请参阅图3），通过夹具安装孔15可便于夹具位于工作台7上的安装工作。

其中，所述底座2四角处开设有安装孔14。

本实施例中（请参阅图3），通过安装孔14可便于底座2位于机床本体1上的安装工作。

需要说明的是，本实用新型为一种设有回转工作台的电火花加工机床，包括1、机床本体；2、底座；3、活动座；4、轴承a；5、转轴a；6、齿轮；7、工作台；8、手轮；9、齿轮柱；10、橡胶垫；11、轴承b；12、转轴b；13、防护罩；14、安装孔；15、夹具安装孔；16、滑槽；17、滑块；18、滚珠，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先通过螺栓配合安装孔14即可实现底座2位于机床本体1上的固定安装工作，使用时，通过手轮8旋转即可带动转轴b12位于轴承b11内旋转，且带动齿轮柱9旋转，齿轮柱9旋转即可带动齿轮6旋转，通过齿轮6旋转即可带动转轴a5位于轴承a4内旋转，转轴a5即可带动工作台7旋转，从而实现工作台7的回转工作，而工作台7旋转时，通过滚珠18旋转且底部贴合活动座3上方滚动从而减小摩擦力，使其工作台7的旋转更为省力，避免卡顿带来不便，通过防护罩13能够起到教好的防护效果，避免杂物或者灰尘进入工作台7与活动座3的缝隙，避免长期以来影响工作台7的正常使用，延长使用寿命，而工作台7旋转时其滑块17则会位于滑槽16内活动，从而避免防护罩13阻碍工作台7的正常旋转，而通过橡胶垫10可提高底座2位于机床本体1上固定的稳定性，减小缝隙，提高安装贴合度，而通过工作台7上方的夹具安装孔15即可实现夹具等设备的安装工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。