一种集装箱地板用液压卡钳的制作方法

本实用新型涉及集装箱地板加工领域，特别涉及一种集装箱地板用液压卡钳。

背景技术：

集装箱地板在加工过程中为避免其出现移动的现象，通常会使用液压卡钳对集装箱地板进行固定，以满足其人们对集装箱地板的加工需求；现有的集装箱地板用液压卡钳在使用时存在一定的弊端，在使用时不够稳固，且压合质量较差，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种集装箱地板用液压卡钳。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种集装箱地板用液压卡钳，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种集装箱地板用液压卡钳，包括承重板，所述承重板的上端中部安装有承载架，所述承载架的上端贯穿安装有两组液压缸，所述液压缸的下端设置有连接机构，所述连接机构的下端安装有按压板，所述承重板的下端拐角处安装有承重轮，所述承重板的下端的承重轮的一侧安装有固定机构。

优选的，所述承重轮的上端外表面通过承重板与承载架的下端外表面固定连接，所述承载架与承重板之间设置有螺栓，所述承载架的下端外表面通过螺栓与承重板的上端外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，螺栓起到将承载架与承重板固定在一起的作用，承重板起到放置、承重的作用。

优选的，所述连接机构包括安装在液压缸的下端的连接板，所述连接板的下端安装有一号连接杆，所述连接板的下端的一号连接杆的一侧安装有二号连接杆，且一号连接杆、二号连接杆的底面与按压板的上端面相连接。

通过采用上述技术方案，一号连接杆、二号连接杆起到连接、分力的作用，连接板起到连接的作用。

优选的，所述一号连接杆的上端外表面通过连接板与液压缸的下端外表面固定连接，所述连接板与液压缸之间设置有螺钉，所述连接板的上端外表面通过螺钉与液压缸的下端外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸起到产生压力的作用，螺钉起到将连接板与液压缸固定在一起的作用。

优选的，所述固定机构包括安装在承重板的内部上端的承载框，所述承载框的底面贯穿安装有支撑柱，所述支撑柱与承载框之间设置有复位弹簧，所述承载框的上端外表面开设有固定螺孔，所述支撑柱的上端的固定螺孔的内部安装有衔接杆，所述衔接杆的上端设置有固定螺柱。

通过采用上述技术方案，支撑柱起到支撑的作用，承载框起到连接、防护的作用，衔接杆起到连接的作用，固定螺柱起到连接固定的作用，复位弹簧起到撑托支撑柱的作用。

优选的，所述固定螺柱的下端外表面通过衔接杆与支撑柱的上端外表面固定连接，所述衔接杆与支撑柱之间设置有滚针轴承，所述衔接杆的下端外表面通过滚针轴承与支撑柱的上端外表面活动连接。

通过采用上述技术方案，滚针轴承起到衔接杆在转动时支撑柱不会跟着转动的作用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因设置有连接机构，故而当液压缸产生压力作用在按压板上时，会通过连接板下端的一号连接杆、二号连接杆对压力进行均分，使其压力能够均匀作用在按压板上，改变了原有的液压缸直接和按压板的中心位置连接造成其按压板无法均匀受力，即造成其按压板压合在集装箱地板上时因受力不均匀而出现压合质量较差的现象，进而实现其提高压合质量的好处，因设置有固定机构，故而可以压动固定螺柱下移带动支撑柱下移和地面相接触，并将承重轮支撑起脱离地面，同时固定螺柱和承载框相接触，接着转动固定螺柱，使其固定螺柱和承载框上的固定螺孔相咬合对下移的支撑柱进行固定，以此避免其在使用过程中承重板利用承重轮出现移动的现象，从而达到其提高在使用时的稳固性的好处，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种集装箱地板用液压卡钳的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种集装箱地板用液压卡钳的液压缸与按压板的连接剖视图；

图3为本实用新型一种集装箱地板用液压卡钳的固定机构的剖视图；

图4为本实用新型一种集装箱地板用液压卡钳的支撑柱的示意图。

图中：1、承重板；2、承载架；3、液压缸；4、连接机构；41、连接板；42、一号连接杆；43、二号连接杆；5、按压板；6、承重轮；7、固定机构；71、承载框；72、固定螺孔；73、支撑柱；74、复位弹簧；75、衔接杆；76、固定螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种集装箱地板用液压卡钳，包括承重板1，承重板1的上端中部安装有承载架2，承载架2的上端贯穿安装有两组液压缸3，液压缸3的下端设置有连接机构4，连接机构4的下端安装有按压板5，承重板1的下端拐角处安装有承重轮6，承重板1的下端的承重轮6的一侧安装有固定机构7。

承重轮6的上端外表面通过承重板1与承载架2的下端外表面固定连接，承载架2与承重板1之间设置有螺栓，承载架2的下端外表面通过螺栓与承重板1的上端外表面固定连接，螺栓起到将承载架2与承重板1固定在一起的作用，承重板1起到放置、承重的作用。

连接机构4包括安装在液压缸3的下端的连接板41，连接板41的下端安装有一号连接杆42，连接板41的下端的一号连接杆42的一侧安装有二号连接杆43，且一号连接杆42、二号连接杆43的底面与按压板5的上端面相连接，一号连接杆42、二号连接杆43起到连接、分力的作用，连接板41起到连接的作用。

一号连接杆42的上端外表面通过连接板41与液压缸3的下端外表面固定连接，连接板41与液压缸3之间设置有螺钉，连接板41的上端外表面通过螺钉与液压缸3的下端外表面固定连接，液压缸3起到产生压力的作用，螺钉起到将连接板41与液压缸3固定在一起的作用。

固定机构7包括安装在承重板1的内部上端的承载框71，承载框71的底面贯穿安装有支撑柱73，支撑柱73与承载框71之间设置有复位弹簧74，承载框71的上端外表面开设有固定螺孔72，支撑柱73的上端的固定螺孔72的内部安装有衔接杆75，衔接杆75的上端设置有固定螺柱76，支撑柱73起到支撑的作用，承载框71起到连接、防护的作用，衔接杆75起到连接的作用，固定螺柱76起到连接固定的作用，复位弹簧74起到撑托支撑柱73的作用。

固定螺柱76的下端外表面通过衔接杆75与支撑柱73的上端外表面固定连接，衔接杆75与支撑柱73之间设置有滚针轴承，衔接杆75的下端外表面通过滚针轴承与支撑柱73的上端外表面活动连接，滚针轴承起到衔接杆75在转动时支撑柱73不会跟着转动的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种集装箱地板用液压卡钳，在使用时，使用者可以压动固定螺柱76下移带动支撑柱73下移和地面相接触，并将承重轮6支撑起脱离地面，同时固定螺柱76和承载框71相接触，接着使用者转动固定螺柱76，使其固定螺柱76和承载框71上的固定螺孔72相咬合对下移的支撑柱73进行固定，随后使用者将集装箱地板放置在承重板1上，并启动该液压卡钳，使其液压缸3运转带动连接机构4下端的按压板5下移将集装箱地板压合固定在承重板1上，随后即可对集装箱地板进行加工，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。