一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器的制作方法

文档序号:22525557发布日期:2020-10-17 01:10阅读:74来源:国知局
一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器的制作方法

本实用新型涉及散热器翅片加工设备的技术领域,尤其涉及一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器。



背景技术:

汽车散热器的领域多采用翅片式的散热器,翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积。常规散热翅片主要是依靠冲压成型,生产效率较低,不能满足日益增长的翅片式散热器的生产需求。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器,包括底座,所述底座上表面两侧平行设有两个n形固定架,两个n形固定架之间设有上下平行设置的主动轴、从动轴,所述主动轴、从动轴通过两端的轴承座安装在n形固定架上,所述主动轴一端与外部的驱动电机装置相连且另外一端外壁上设有主动齿轮、端面上设有手动操作轮,所述从动轴一端外壁上设有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动轴、从动轴上均设有成型滚刀,两个成型滚刀的成型环是互相咬合的,两个n形固定架竖板的外侧均设有安装板,两个安装板之间设有移动丝杠、定位杆,所述移动丝杠上螺纹套接有丝母,所述丝母套设在定位杆上,所述丝母上设有u形翅片进料通道,所述u形翅片进料通道延伸至两个成型滚刀中间位置处,两个n形固定架之间在u形翅片进料通道对侧设有出料通道,所述移动丝杠一端穿出安装板并连有操作手杆,所述操作手杆上安装有手轮。

所述轴承座位于n形固定架的两个竖板之间,所述n形固定架的每个竖板在轴承座两侧均设有竖直卡板,所述竖直卡板通过螺栓固定在n形固定架的竖板上,上端的轴承座顶部设有压块,所述压块顶部连有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆螺纹安装在n形固定架的横板上且顶部穿出n形固定架的横板。

所述u形翅片进料通道底部靠近下端的成型滚刀设有让位弧形凹槽。

本实用新型的有益效果是:本实用新型以旋转、滚压的成型方式对散热片翅片进行加工,加快了生产效率,u形翅片进料通道的位置可以根据需要进行调节,降低了因为原始材料存在的误差导致成型产品不合格的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-底座;2-n形固定架;3-主动轴;4-从动轴;5-主动齿轮;6-手动操作轮;7-从动齿轮;8-成型滚刀;9-安装板;10-移动丝杠;11-定位杆;12-丝母;13-u形翅片进料通道;14-出料通道;15-操作手杆;16-轴承座;17-竖直卡板;18-压块;19-调节螺纹杆;20-让位弧形凹槽;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器,包括底座1,所述底座1上表面两侧平行设有两个n形固定架2,两个n形固定架2之间设有上下平行设置的主动轴3、从动轴4,所述主动轴3、从动轴4通过两端的轴承座16安装在n形固定架2上,所述主动轴3一端与外部的驱动电机装置相连且另外一端外壁上设有主动齿轮5、端面上设有手动操作轮6,所述从动轴4一端外壁上设有从动齿轮7,所述从动齿轮7与主动齿轮5啮合,所述主动轴3、从动轴4上均设有成型滚刀8,两个成型滚刀8的成型环是互相咬合的,两个n形固定架2竖板的外侧均设有安装板9,两个安装板9之间设有移动丝杠10、定位杆11,所述移动丝杠10上螺纹套接有丝母12,所述丝母12套设在定位杆11上,所述丝母12上设有u形翅片进料通道13,所述u形翅片进料通道13延伸至两个成型滚刀8中间位置处,两个n形固定架2之间在u形翅片进料通道13对侧设有出料通道14,所述移动丝杠10一端穿出安装板9并连有操作手杆15,所述操作手杆15上安装有手轮。

所述轴承座16位于n形固定架2的两个竖板之间,所述n形固定架2的每个竖板在轴承座16两侧均设有竖直卡板17,所述竖直卡板17通过螺栓固定在n形固定架2的竖板上,上端的轴承座16顶部设有压块18,所述压块18顶部连有调节螺纹杆19,所述调节螺纹杆19螺纹安装在n形固定架2的横板上且顶部穿出n形固定架2的横板。

所述u形翅片进料通道13底部靠近下端的成型滚刀8设有让位弧形凹槽20。本实用新型将成型滚刀8安装在主动轴3、从动轴4上,再将主动轴3、从动轴4通过轴承座16安装在n形固定架2上,轴承座16两侧通过竖直卡板17定位,压块18抵触,这样的设置可以便于更换,一套n形固定架2可满足安装不同的规格的成型滚刀8,这样可以节省成本。手动操作轮6可以作为手动调试时传动生产使用。本实用新型以旋转、滚压的成型方式对散热片翅片进行加工,加快了生产效率。u形翅片进料通道13的位置可以根据需要进行调节,降低了因为原始材料存在的误差导致成型产品不合格的概率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上表面两侧平行设有两个n形固定架(2),两个n形固定架(2)之间设有上下平行设置的主动轴(3)、从动轴(4),所述主动轴(3)、从动轴(4)通过两端的轴承座(16)安装在n形固定架(2)上,所述主动轴(3)一端与外部的驱动电机装置相连且另外一端外壁上设有主动齿轮(5)、端面上设有手动操作轮(6),所述从动轴(4)一端外壁上设有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)与主动齿轮(5)啮合,所述主动轴(3)、从动轴(4)上均设有成型滚刀(8),两个成型滚刀(8)的成型环是互相咬合的,两个n形固定架(2)竖板的外侧均设有安装板(9),两个安装板(9)之间设有移动丝杠(10)、定位杆(11),所述移动丝杠(10)上螺纹套接有丝母(12),所述丝母(12)套设在定位杆(11)上,所述丝母(12)上设有u形翅片进料通道(13),所述u形翅片进料通道(13)延伸至两个成型滚刀(8)中间位置处,两个n形固定架(2)之间在u形翅片进料通道(13)对侧设有出料通道(14),所述移动丝杠(10)一端穿出安装板(9)并连有操作手杆(15),所述操作手杆(15)上安装有手轮。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器,其特征在于,所述轴承座(16)位于n形固定架(2)的两个竖板之间,所述n形固定架(2)的每个竖板在轴承座(16)两侧均设有竖直卡板(17),所述竖直卡板(17)通过螺栓固定在n形固定架(2)的竖板上,上端的轴承座(16)顶部设有压块(18),所述压块(18)顶部连有调节螺纹杆(19),所述调节螺纹杆(19)螺纹安装在n形固定架(2)的横板上且顶部穿出n形固定架(2)的横板。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器,其特征在于,所述u形翅片进料通道(13)底部靠近下端的成型滚刀(8)设有让位弧形凹槽(20)。


技术总结
本实用新型是一种便于调节的散热器翅片滚刀成型器,包括底座,底座上表面两侧设有两个n形固定架,两个n形固定架之间设有上下平行设置的主动轴、从动轴,主动轴、从动轴通过两端的轴承座安装在n形固定架上,主动轴一端与外部的驱动电机装置相连且另外一端外壁上设有主动齿轮、端面上设有手动操作轮,从动轴一端外壁上设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合,主动轴、从动轴上均设有成型滚刀,两个n形固定架竖板的外侧均设有安装板,两个安装板之间设有移动丝杠、定位杆,移动丝杠上螺纹套接有丝母,丝母套设在定位杆上,丝母上设有U形翅片进料通道。本实用新型加快了生产效率,降低了因为原始材料存在的误差导致成型产品不合格的概率。

技术研发人员:王冠力;张然;刘细纲
受保护的技术使用者:思维精密工具(天津)有限公司
技术研发日:2019.12.26
技术公布日:2020.10.16
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