一种粗拉防盘条耳子损坏设备的装置的制作方法

本实用新型涉及钢帘线粗拉生产设备，尤其涉及一种粗拉防盘条耳子损坏设备的装置。

背景技术：

钢帘线的粗拉生产过程中使用的原材料盘条在拉拔过程中，会出现盘条突然卡在吹扫线咀内的情况，瞬间的速度惯性会将水洗槽、酸洗槽拉飞将近1米左右，造成槽体零部件，各类管道断裂损坏，盐酸泄漏，槽体严重受损。经检查发现上述情况发生的原因是盘条表面有耳子的现象，属于盘条质量原因导致，该现象存在于盘条内部，生产过程中很难发现，随时会出现上述问题，一旦出现就会损坏设备，对生产质量以及设备存在严重的破坏性和安全隐患，并且因为水洗槽和酸洗槽的损坏和槽内液体的泄漏，造成环保和安全事故的发生，需要投入大量设备和环保处理的成本，增加公司负担，。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢帘线粗拉过程中由于盘条耳子使得盘条卡在扫弦咀内，损坏水洗槽和酸洗槽，造成严重的生产安全隐患的缺点，而提出的一种粗拉防盘条耳子损坏设备的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粗拉防盘条耳子损坏设备的装置，包括盘条耳子检测装置、固定螺杆、感应螺杆、接近开关；所述盘条耳子检测装置安装在剥壳机的出口处，所述盘条耳子检测装置内部安装有线咀，盘条从剥壳机出口处进入所述盘条耳子检测装置，穿过所述线咀后从所述盘条耳子检测装置中穿出；所述盘条耳子检测装置通过所述固定螺杆固定在所述剥壳机上，所述盘条耳子检测装置下方安装有所述感应螺杆，所述感应螺杆的下方设有所述接近开关，所述接近开关固定在接近开关支架上，所述感应螺杆与所述接近开关之间感应连接，并且所述接近开关的输出端口连接至机床的急停信号输入端口。

优选地，所述线咀水平放置且与所述剥壳机的出口高度相同，所述盘条耳子检测装置的入口和出口均与所述剥壳机的出口等高。

优选地，所述线咀的内直径比所述盘条的直径大1-1.5毫米。

优选地，所述盘条为φ5.5盘条，所述线咀为￠6.5*￠14*14线咀。

优选地，所述感应螺杆垂直于所述线咀并安装在所述接近开关的正上方。

优选地，所述固定螺杆为2个且位于所述盘条耳子检测装置的上下两侧。

优选地，所述固定螺杆为m6螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种粗拉防盘条耳子损坏设备的装置，在剥壳机的出口处安装盘条耳子检测装置，盘条经过盘条耳子检测装置中的线咀，若是出现盘条耳子，那么盘条会第一时间卡在线咀中，由于机床的运行速度很快，盘条的惯性速度很大，盘条带动整个盘条耳子检测装置快速向前移动，瞬间拉断固定螺杆，盘条耳子检测装置下方的感应螺杆随之向前移动，接近开关失去感应信号后触发机床急停信号，使机床停台，避免带有耳子的盘条对粗拉预处理的槽体等设备造成连环破坏性损坏。本实用新型极大的降低了盘条耳子对设备造成的损坏，同时降低了环保事故的发生，稳定了生产，保证了产品质量，提高了设备的柔性化，降低了企业成本。

附图说明

图1为一种粗拉防盘条耳子损坏设备的装置的结构示意图；

图2为盘条耳子结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1和图2，本实用新型提供了一种粗拉防盘条耳子9损坏设备的装置，包括盘条耳子检测装置3、固定螺杆1、感应螺杆4、接近开关5；盘条耳子检测装置3安装在剥壳机7的出口处，盘条耳子检测装置3内部安装有线咀2，盘条耳子检测装置3可以是不锈钢的固定壳，固定壳内设有用于盘条6经过的通孔，线咀2卡固在通孔的中央，盘条6从剥壳机7出口处进入盘条耳子检测装置3，穿过线咀2后从盘条耳子检测装置3中穿出；盘条耳子检测装置3通过固定螺杆1固定在剥壳机7上，盘条耳子检测装置3下方安装有感应螺杆4，感应螺杆4的下方设有接近开关5，接近开关5固定在接近开关支架8上，感应螺杆4与接近开关5之间感应连接，并且接近开关5的输出端口连接至机床的急停信号输入端口。

生产过程中，盘条6从剥壳机7的出口伸出并进入盘条耳子检测装置3，盘条6在机床控制下以极快的速度穿过盘条耳子检测装置3内部的线咀2并穿出，当盘条6上有盘条耳子9，盘条6会卡在线咀2中，但是由于盘条6的前进的惯性速度很大，因此盘条6会在卡固瞬间带动线咀2和盘条耳子检测装置3整体向前移动，用于固定盘条耳子检测装置3的固定螺杆1被瞬间拉断，盘条耳子检测装置3下方的感应螺杆4随装置向前移动，其位置发生变化，接近开关5失去感应信号，从而触发机床急停信号，使机床停台，避免带有盘条耳子9的盘条6对粗拉预处理的槽体等设备造成连环破坏性损坏。

优选地，线咀2水平放置且与剥壳机7的出口高度相同，盘条耳子检测装置3的入口和出口均与剥壳机7的出口等高，盘条6从剥壳机7的出口处出来后可以保持水平快速通过盘条耳子检测装置3。当盘条耳子检测装置3的入口和线咀2低于剥壳机7出口高度时，盘条6会与盘条耳子检测装置3及线咀2上表面发生摩擦；反之，当盘条耳子检测装置3的入口和线咀2高于剥壳机7出口高度时，盘条6会与盘条耳子检测装置3及线咀2下表面发生摩擦；上述情况均会对盘条6表面造成损伤。

优选地，线咀2的内直径比盘条6的直径大1-1.5毫米，既可以尽量减少盘条6在快速移动过程中与线咀2内表面的摩擦，又可以在盘条耳子9出现时第一时间卡固盘条6。在一实施例中，盘条6为φ5.5盘条6，线咀2为￠6.5*￠14*14线咀2，上述尺寸的盘条6与线咀2在生产实践中效果较好。

优选地，感应螺杆4垂直于线咀2并安装在接近开关5的正上方，方便接近开关5与感应螺杆4相互感应，并且在感应螺杆4位置移动后第一时间检测到信号变化并将信号传递给机床。接近开关5可以选用涡流式接近开关5，也叫电感式接近开关5，由于感应螺杆4与其相对的一端是导电的金属端，感应螺杆4靠近接触开关时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用到接近开关5，使开关内部电路参数发生变化，由此识别出有无导电物体移近，进而控制开关的通或断。

优选地，固定螺杆1为2个且位于盘条耳子检测装置3的上下两侧。若只有一个固定螺杆1，则当盘条6经过盘条耳子检测装置3时产生的摩擦会使盘条耳子检测装置3倾斜或移动，无法起到较好的固定作用。2个固定螺杆1一上一下固定，可以保证盘条耳子检测装置3在无盘条耳子9的情况下固定不动，又可以在盘条耳子9卡住时断裂。进一步地，固定螺杆1为m6螺杆，直径较细，易于被拉扯断裂。

由上所述，本实用新型提供的一种粗拉防盘条耳子损坏设备的装置，在剥壳机的出口处安装盘条耳子检测装置，盘条经过盘条耳子检测装置中的线咀，若是出现盘条耳子，那么盘条会第一时间卡在线咀中，由于机床的运行速度很快，盘条的惯性速度很大，盘条带动整个盘条耳子检测装置快速向前移动，瞬间拉断固定螺杆，盘条耳子检测装置下方的感应螺杆随之向前移动，接近开关失去感应信号后触发机床急停信号，使机床停台，避免带有耳子的盘条对粗拉预处理的槽体等设备造成连环破坏性损坏。本实用新型极大的降低了盘条耳子对设备造成的损坏，同时降低了环保事故的发生，稳定了生产，保证了产品质量，提高了设备的柔性化，降低了企业成本。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。