一种瓦楞纸机零件的龙门加工工装的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及瓦楞纸加工设备，特别是一种瓦楞纸机零件的龙门加工工装。

背景技术：

瓦楞纸机零件的生产过程中，必须采用龙门（龙门加工中心）加工工装，现有的龙门加工工装经过螺钉锁紧，存在很多的缺陷，比如在装夹过程中会容易导致偏差，要打表拉直校正，严重影响龙门加工的加工时间，现有的龙门加工工装与瓦楞纸机零件的装夹交麻烦。

另一方面，在对需要加工的工件固定时，传统的单点固定容易出现不稳定的情况，而且不能根据工件的大小调节，无法满足不同大小工件的定位固定加工要求。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸机零件的龙门加工工装，用于解决现有技术中对零件加工定位难以固定，对不同零件定位无法调节的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种瓦楞纸机零件的龙门加工工装，包括龙门工装底座，所述龙门工装底座一端连接有导向台，所述导向台和龙门工装底座上安装有若干个螺杆，所述螺杆上活动设置有挤压板，所述挤压板通过卡槽设置在螺杆上，所述挤压板通过次级螺母固定，所述导向台和龙门工装底座上还安装有若干个用于对工件初步定位的调节顶针，所述调节顶针上安装有初级螺母，所述挤压板底端连接有等高块，不同位置的所述等高块末端分别与导向台、龙门工装底座连接；

所述挤压板内部设置有中心槽，所述中心槽内部两侧分别设置有贯穿挤压板侧面的活动槽，所述活动槽内部设置有活动板，所述活动板，所述活动板末端底部安装有水平垫板，所述中心槽内部通过中心柱连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆末端和活动板内侧连接，所述中心柱内部设置有贯穿挤压板的活动杆，所述活动杆通过弹簧套弹性设置在中心柱内部，所述活动杆底端连接有摩擦垫，顶端连接有弹簧柱，所述弹簧柱顶端通过活塞板连接有活塞筒，所述活塞筒两侧分别连接有伸缩钢管，所述伸缩钢管末端连接有与活动板末端连接的活塞杆。

于本实用新型的一实施例中，所述活塞筒的直径至少是活塞杆的直径的十倍。

于本实用新型的一实施例中，所述水平垫板底面设置有若干个凸起点，相邻的所述凸起点之间设置有耐磨垫，所述水平垫板底面周围还设置有形变环，所述形变环表面设置为孔状。

于本实用新型的一实施例中，所述初级螺母底面连接有若干个旋转螺杆，所述旋转螺杆末端连接有锁定盘，所述锁定盘两侧连接有扩展片。

于本实用新型的一实施例中，所述扩展片活动连接在锁定盘上，所述锁定盘内部设置有容纳所述扩展片的收纳槽。

于本实用新型的一实施例中，所述卡槽内壁设置有磁铁片，所述磁铁片表面设置有一层橡胶保护层。

如上所述，本实用新型所述的一种瓦楞纸机零件的龙门加工工装，具有以下有益效果：

本实用新型采用调节顶针对待处理加工的工件初步定位，固定好大概位置，之后利用螺杆对可调节的挤压板施压，将施加的压力均匀分布到整个挤压板的不同位置和扩展位置，使得整个加工工件可以从不同的位置固定，解决了工件难以固定定位的问题，同时通过调节定位接触面积的方式，使得整个装置可以有效应对不同大小的工件进行定位处理，使用更加灵活，可应用于不同大小的零件加工。

附图说明

图1显示为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图2显示为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图3显示为本实用新型的挤压板内部截面结构示意图。

图4显示为本实用新型的水平垫板截面结构示意图；

图5显示为本实用新型的初级螺母截面示意图。

图中：

1-龙门工装底座；2-调节顶针；3-挤压板；4-等高块；5-次级螺母；6-螺杆；7-初级螺母；8-工件；9-收纳槽；10-导向台；11-卡槽；12-旋转螺杆；13-锁定盘；14-扩展片；15-磁铁片；

301-中心槽；302-活动槽；303-活动板；304-水平垫板；305-中心柱；306-螺纹丝杆；307-活动杆；308-弹簧套；309-摩擦垫；310-弹簧柱；311-活塞板；312-活塞筒；313-伸缩钢管；314-活塞杆；315-凸起点；316-耐磨垫；317-形变环。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型的一种瓦楞纸机零件的龙门加工工装，以下将结合图1至图5对本实用新型的一种瓦楞纸机零件的龙门加工工装进行详细地解释说明。

一种瓦楞纸机零件的龙门加工工装，包括龙门工装底座1，所述龙门工装底座1一端连接有导向台10，所述导向台10和龙门工装底座1上安装有若干个螺杆6，所述螺杆6上活动设置有挤压板3，所述挤压板3通过卡槽11设置在螺杆6上，所述挤压板3通过次级螺母5固定，所述导向台10和龙门工装底座1上还安装有若干个用于对工件8初步定位的调节顶针2，所述调节顶针2上安装有初级螺母7，所述挤压板3底端连接有等高块4，不同位置的所述等高块4末端分别与导向台10、龙门工装底座1连接。

在本实施例中，调节顶针2和初级螺母7组成了一个初级定位装置，对放置在龙门共装底座1和导向台10上的工件8初步定位，而后续的挤压板3、螺杆6和次级螺母5组成了次级定位装置，在工件8完成初步定位之后，利用次级定位装置对工件8进行全方位的定位处理，从而便于将工件8稳定固定进行加工处理，消除局部固定不彻底带来的不良影响，提高了工件8的加工质量，而另一方面，整个挤压板3是可以调节固定面积大小的，在实际使用时，可以根据定位要求，在针对不同的零件使用时，可进行适应性调节。

而在具体使用时，通过改变初级螺母7在调节顶针2上的位置，利用初级螺母7对工件边缘部位固定，进一步的，所述初级螺母7底面连接有若干个旋转螺杆12，所述旋转螺杆12末端连接有锁定盘13，所述锁定盘13两侧连接有扩展片14，所述扩展片14活动连接在锁定盘13上，所述锁定盘13内部设置有容纳所述扩展片14的收纳槽9。

在具体使用时，为了提高初级螺母7和工件8的接触稳定性，采用多个旋转螺杆12进行伸缩调节，使得旋转螺杆12长度伸长并通过末端的锁定盘13稳定固定在工件8上，而锁定盘13上的扩展片14自由收纳在收纳槽9内，在使用时还可以将其展开和工件8接触，提高初级固定时的稳定性。

而在进行次级固定时，先根据工件8的大小将挤压板3调节至合适的固定位置，之后调节螺杆6上次级螺母5的位置，从而对挤压板3施加挤压作用力，将挤压板3稳定挤压固定在工件8上，完成定位处理。

优选的是，所述挤压板3内部设置有中心槽301，所述中心槽301内部两侧分别设置有贯穿挤压板3侧面的活动槽302，所述活动槽302内部设置有活动板303，所述活动板303，所述活动板303末端底部安装有水平垫板304，所述中心槽301内部通过中心柱305连接有螺纹丝杆306，所述螺纹丝杆306末端和活动板303内侧连接，所述中心柱305内部设置有贯穿挤压板3的活动杆307，所述活动杆307通过弹簧套308弹性设置在中心柱305内部，所述活动杆307底端连接有摩擦垫309，顶端连接有弹簧柱310，所述弹簧柱310顶端通过活塞板311连接有活塞筒312，所述活塞筒312两侧分别连接有伸缩钢管313，所述伸缩钢管313末端连接有与活动板303末端连接的活塞杆314。

在挤压板3完成初步定位之后，根据工件8大小的不同，适应性调节挤压板3在工件8上的定位面积，以达到更好的固定效果，防止局部松动。

于一实施例中，所述卡槽11内壁设置有磁铁片15，所述磁铁片15表面设置有一层橡胶保护层，在调节的时候，利用卡槽11内壁的磁铁片15，保证整个挤压板3可以在螺杆6上快速定位，便于找准挤压板3的定位位置。

具体使用时，先通过螺纹丝杆306推动活动板303，将活动板303从活动槽302内部推出至挤压板3外部，从而增大挤压板3和工件8表面的接触面积，而由于次级螺母5在调节螺杆6上调节后，对整个挤压板3施加挤压作用力，挤压板3被挤压，其内部的中心柱305内部的活动杆307也随之被挤压，从而使得中心柱305顶出弹簧套308，并向上运动，从而使得活动杆307顶端的弹簧柱310被挤压，使得弹簧柱310向上推动活塞板311向上移动，而活塞板311在活塞筒312内部移动将活塞筒312内部气体压缩，增大活塞筒312内部压强，压缩的气体通过伸缩钢管313对活塞杆314内部施加压力，从而使得活塞杆314底部对活动板303施加压力，从而在对挤压板3中心处施加压力的同时，从边缘处对挤压板3侧面的活动板303施加压力，实现在多点上对挤压板3的施压，使得挤压板3可以从多个位置对工件8固定，提高了固定效果，有效防止了工件出现局部松动的情况。

而在完成定位的时候，当次级螺母5松开之后，失去挤压力的挤压板3，恢复原来的位置，而在弹簧套308和弹簧柱310的共同作用下，活动杆307也恢复到原来的位置，便于下次处理。

而在挤压板3内部的活动板303随着螺纹丝杆306推动的过程中，由于伸缩钢管313具有伸缩性，使得活动板303的伸缩调节不会产生影响，也使得在完成定位之后，活动板303收回的同时，伸缩管313也能复位到原来的位置。

所述活塞筒312的直径至少是活塞杆314的直径的十倍，为了达到更好的固定效果，将活塞筒312的直径设置的远大于活塞杆314的直径，从而使得活塞筒312内部发生细微的挤压，活塞杆314内部也会随之产生足够大的挤压作用力，保证了局部边缘位置的活动板303的挤压作用力。

而在本方案中，挤压板3底部通过活动杆307底部连接的摩擦垫309接触工件，而活动板303是通过末端的水平垫板304接触工件的，通过摩擦垫309增大摩擦力，提高固定的稳定性。

所述水平垫板304底面设置有若干个凸起点315，相邻的所述凸起点315之间设置有耐磨垫316，所述水平垫板304底面周围还设置有形变环317，所述形变环317表面设置为孔状，为了提高水平垫板304固定效果，将水平垫板304底部设置成多凸起点315和耐磨垫316之间交替的结构，可以有效增大水平垫板304的摩擦阻力，提高稳定性，进一步的，水平垫板304周围的形变环317为孔状结构，在受到挤压的时候，会产生明显的形变，增大接触面积的同时，利用孔状结构增大阻力，可有效提高边缘的水平板304和工件8的接触阻力，从而提高挤压板3和工件8接触的稳定性。

本实用新型采用调节顶针对待处理加工的工件初步定位，固定好大概位置，之后利用螺杆对可调节的挤压板施压，将施加的压力均匀分布到整个挤压板的不同位置和扩展位置，使得整个加工工件可以从不同的位置固定，解决了工件难以固定定位的问题，同时通过调节定位接触面积的方式，使得整个装置可以有效应对不同大小的工件进行定位处理，使用更加灵活，可应用于不同大小的零件加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围有所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。