一种具有废料回收功能的机箱加工用冲孔装置的制作方法

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有废料回收功能的机箱加工用冲孔装置。

背景技术：

光纤交换机、路由器和智能交换器等通信设备在生产加工过程中需要对机箱进行冲孔，中国专利(公开号为cn208466954u)公开了一种用于铝型材加工的冲孔装置，包括冲孔装置主体，冲孔装置主体的内底壁上安装有滑轨，滑轨的顶部放置有集尘箱，集尘箱的两侧侧面均固定安装有把手，冲孔装置主体的内顶壁两侧均安装有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上固定有横板，横板的顶部设有定位槽，定位槽的一侧侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆。

该冲孔装置的优点在于，启动驱动电机工作，使得夹持板将铝型材的两端固定住，方便冲孔，提高了冲孔时的稳定性，通过设置有第一电动滑台和第二电动滑台，方便调节钻头的位置。

然而该冲孔装置由于废料回收结构比较简单，导致冲孔装置对废料的回收效果较差，使得用户需要经常对回收废料的集尘箱进行维护，影响用户的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有废料回收功能的机箱加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的机箱加工用冲孔装置，包括限位框架，限位框架的内部设置有下压模具，下压模具的上方设置有上压模具，限位框架的顶端设置有与上压模具相对应的液压缸，所述限位框架的底端设置有废料回收机构，废料回收机构包括支撑底板，支撑底板的上方设置有限位底座，支撑底板的上表面两端设置有与限位底座相对应的限位滑轨，限位底座的上方设置有第二限位板，限位底座的上表面两端设置有与第二限位板相对应的电动伸缩杆，第二限位板的上方设置有支撑底座，支撑底座的内部设置有回收箱，支撑底座的下表面两端设置有第二限位杆，第二限位杆的顶端设置有第二限位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述支撑底板的上表面一端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有传动方杆，传动方杆的顶端滑动连接有限位丝杆，限位丝杆的两端螺纹连接有限位滑块，限位滑块的一端活动连接有传动杆，支撑底座上设置有与传动杆相对应的安装底座。

作为本发明再进一步的方案：所述安装底座与支撑底座通过焊接方式固定连接，传动杆的一端与限位滑块通过销钉活动连接，传动杆的另一端与安装底座通过销钉活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动方杆为长方体结构，传动方杆与驱动电机通过焊接方式固定连接，限位丝杆上开设有与传动方杆相对应的限位方孔。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底座的下表面中部设置有振动电机，支撑底座的两端螺纹连接有与回收箱相对应的限位螺丝钉。

作为本发明再进一步的方案：所述回收箱的前表面底端设置有拉手，拉手与回收箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述下压模具的下表面设置有与回收箱相对应的防护套筒，防护套筒的材质为橡胶，防护套筒的顶端与下压模具通过胶水粘合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述上压模具的下方设置有第一限位板，第一限位板上开设有与上压模具相对应的限位通孔，第一限位板的上表面两端设置有与上压模具滑动连接的第一限位杆，第一限位杆贯穿上压模具设置，第一限位杆的顶端设置有与上压模具相对应的第一限位弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位杆为长方体结构，第一限位杆共设置有四个，四个第一限位杆对称设置在第一限位板的上表面两端，第一限位杆的底端与第一限位板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位弹簧的材质为不锈钢，第一限位弹簧的底端与上压模具通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有良好的废料回收功能，可以对冲孔装置工作时产生的废料进行回收和储存，并且便于用户对回收箱进行维护，使冲孔装置对废料的回收效果更好，提升用户的工作效率，其次，本装置可以防止工件残留在上压模具上，便于用户对冲孔装置进行使用，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的废料回收机构的结构示意图；

图3为本发明对应的支撑底座的结构示意图；

图中：1-下压模具、2-限位框架、3-废料回收机构、4-防护套筒、5-第一限位杆、6-第一限位弹簧、7-液压缸、8-限位通孔、9-上压模具、10-第一限位板、31-第二限位杆、32-第二限位板、33-限位底座、34-支撑底板、35-驱动电机、36-传动方杆、37-限位滑块、381-安装底座、382-限位丝杆、391-传动杆、392-回收箱、393-支撑底座、394-限位螺丝钉、395-拉手、396-第二限位弹簧、397-限位滑轨、398-电动伸缩杆、399-振动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种具有废料回收功能的机箱加工用冲孔装置，包括限位框架2，限位框架2的内部通过螺栓固定有下压模具1，下压模具1的上方设置有上压模具9，限位框架2的顶端焊接有与上压模具9相对应的液压缸7，限位框架2的底端设置有废料回收机构3，废料回收机构3包括支撑底板34，支撑底板34的上方设置有限位底座33，支撑底板34的上表面两端焊接有与限位底座33相对应的“z”字形结构的限位滑轨397，限位底座33的上方设置有第二限位板32，限位底座33的上表面两端焊接有与第二限位板32相对应的电动伸缩杆398，第二限位板32的上方设置有支撑底座393，支撑底座393的内部设置有回收箱392，支撑底座393的下表面两端焊接有第二限位杆31，第二限位杆31的顶端设置有第二限位弹簧396；

为了便于用户将回收箱392取出，本实施例中，优选的，支撑底板34的上表面一端通过螺栓固定连接有驱动电机35，驱动电机35的输出端设置有传动方杆36，传动方杆36的顶端滑动连接有限位丝杆382，限位丝杆382的两端螺纹连接有限位滑块37，限位滑块37的一端活动连接有传动杆391，支撑底座393上设置有与传动杆391相对应的安装底座381；

为了使安装底座381与支撑底座393连接的更加可靠，本实施例中，优选的，安装底座381与支撑底座393通过焊接方式固定连接，传动杆391的一端与限位滑块37通过销钉活动连接，传动杆391的另一端与安装底座381通过销钉活动连接；

为了使传动方杆36的传动效果更好，本实施例中，优选的，传动方杆36为长方体结构，传动方杆36与驱动电机35通过焊接方式固定连接，限位丝杆382上开设有与传动方杆36相对应的限位方孔，传动方杆36可以带动限位丝杆382转动；

为了使支撑底座393的功能更加丰富，本实施例中，优选的，支撑底座393的下表面中部通过螺栓固定有振动电机399，支撑底座393的两端螺纹连接有与回收箱392相对应的限位螺丝钉394，使用时通过限位螺丝钉394对回收箱392进行固定；

为了便于用户对回收箱392的位置进行调节，本实施例中，优选的，回收箱392的前表面底端设置有拉手395，拉手395与回收箱392通过焊接方式固定连接，驱动电机35为步进电机，驱动电机35、电动伸缩杆398和振动电机399均通过开关与电源电连接；

为了防止废料从回收箱392的顶端甩出，本实施例中，优选的，下压模具1的下表面设置有与回收箱392相对应的防护套筒4，防护套筒4的材质为橡胶，防护套筒4的顶端与下压模具1通过胶水粘合连接；

使用时第二限位杆31可以在第二限位板32的两端竖向滑动，并且第二限位板32的下表面两端焊接有用于防止第二限位杆31发生倾斜的限位套筒，使用时第二通过第二限位杆31和第二限位板32的相互配合防止回收箱392发生倾斜。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使冲孔装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，上压模具9的下方设置有第一限位板10，第一限位板10上开设有与上压模具9的凸出部相对应的限位通孔8，第一限位板10的上表面两端设置有与上压模具9滑动连接的第一限位杆5，第一限位杆5贯穿上压模具9设置，第一限位杆5的顶端设置有与上压模具9相对应的第一限位弹簧6；

为了使第一限位杆5的限位效果更好，本实施例中，优选的，第一限位杆5为长方体结构，第一限位杆5共设置有四个，四个第一限位杆5对称设置在第一限位板10的上表面两端，第一限位杆5的底端与第一限位板10通过焊接方式固定连接；

为了使第一限位弹簧6的防腐蚀效果更好，本实施例中，优选的，第一限位弹簧6的材质为不锈钢，第一限位弹簧6的底端与上压模具9通过焊接方式固定连接；

当上压模具9完成冲压升起时，第一限位板10在第一限位弹簧6的拉动下回归到上压模具9的下方，从而对上压模具9起到清理作用，防止被冲压的工件卡在上压模具9的底端，保证用户对冲孔装置的正常使用。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将工件放置在下压模具1的凹槽中，然后驱动液压缸7伸展，从而通过上压模具9和下压模具1的相互配合对工件进行冲孔，冲孔时产生的废料穿过下压模具1落入回收箱392中进行收集和储存，当上压模具9完成冲压升起时，第一限位板10对上压模具9起到清理作用，防止被冲压的工件卡在上压模具9的底端，保证用户对冲孔装置的正常使用；

在回收箱392收集过程中，接通振动电机399的电源，此时振动电机399带动回收箱392在竖直方向上进行震动，使回收箱392中储存的废料存放的更加紧密，从而减少用户对回收箱392的更换或清理次数，提升用户的工作效率；

当用户需要对回收箱392进行更换时，接通电动伸缩杆398的电源，使电动伸缩杆398收缩，从而使回收箱392位于防护套筒4的下方，然后接通驱动电机35的电源，使驱动电机35带动限位丝杆382转动，从而使限位丝杆382两端的限位滑块37相互靠近，此时传动杆391对支撑底座393起到推动作用，使限位底座33沿着限位滑轨397滑动，从而使回收箱392被推出，便于用户对回收箱392进行更换或清理，进而提升用户的工作效率，更换完毕后使驱动电机35反方向转动，然后驱动电动伸缩杆398伸展，使回收箱392回到初始位置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。