一种用于五金薄板的冲压装置的制作方法

本发明涉及五金加工相关技术领域，具体为一种用于五金薄板的冲压装置。

背景技术：

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。

常见的五金薄板冲压装置不便于对五金薄板进行快速定位，从而容易出现冲压位置歪斜得情况，且不便于对冲压板进行更换，从而无法调节冲压形状。

为此，提出一种用于五金薄板的冲压装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于五金薄板的冲压装置，简化的五金薄板冲压装置便于对五金薄板进行快速定位，从而不容易出现冲压位置歪斜得情况，且便于对冲压板进行更换，从而可以调节冲压形状，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金薄板的冲压装置，包括支架和收集箱，所述支架的前方安装有收集箱；

所述支架包括固定板、第一液压缸和第二液压缸，所述支架的上表面设置有第一冲压板，且第一冲压板的两侧均贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的末端与第一螺纹槽配合安装，且第一螺纹槽开设在支架的上表面，所述固定板分别安装在支架的上方两侧，且固定板的内侧固定有伸缩杆，同时伸缩杆的内侧固定有限位板，所述第一液压缸设置在第一冲压板的后方，且第一液压缸的前方安装有第一液压杆，同时第一液压杆的前方固定有推板；

所述第二液压缸安装在支架的顶端，且第二液压缸的下方安装有第二液压杆，所述第二液压杆的下方固定有连接板，且连接板的下方设置有第二冲压板，所述连接板的两侧均贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的末端与第二螺纹槽配合安装，同时第二螺纹槽分别开设在第二冲压板的上方两侧。

根据五金薄板的宽度，伸长伸缩杆从而调节限位板的位置，然后将五金薄板放在第一冲压板上，这时限位板会挡在五金薄板两侧，从而对五金薄板的位置进行快速校正。

优选的，所述第一螺纹杆通过第一螺纹槽与支架为螺纹连接，且第一螺纹杆关于支架的中轴线对称设置。

将第一螺纹杆从第一螺纹槽内拧出，以便将第一冲压板拆卸下来。

优选的，所述固定板通过伸缩杆与限位板构成伸缩结构，且限位板关于支架的中轴线对称设置。

伸长伸缩杆从而调节限位板的位置，然后将五金薄板放在第一冲压板上，这时限位板会挡在五金薄板两侧，从而对五金薄板的位置进行快速校正。

优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆与推板构成伸缩结构，且第一液压杆与推板为垂直分布。

第一液压缸会通过第一液压杆带动推板往前移动，而推板会将冲压完成的五金薄板推入收集箱内，以便进行下一次冲压。

优选的，所述第二液压缸通过第二液压杆与连接板构成升降结构，且连接板与第二冲压板为平行分布。

第二液压缸会通过第二液压杆带动连接板和第二冲压板下降，从而进行冲压工作。

优选的，所述第二冲压板的中心点与第一冲压板的中心点在一条垂直线上，且第二冲压板的尺寸与第一冲压板的尺寸相同。

第二冲压板在下降的过程中会配合下方的第一冲压板对五金薄板进行冲压工作。

优选的，所述第二螺纹杆通过第二螺纹槽与第二冲压板为螺纹连接，且第二螺纹杆关于第二冲压板的中轴线对称设置。

将第二螺纹杆从第二螺纹槽内拧出，从而将第二冲压板拆卸下来，通过对第二冲压板和第一冲压板进行更换，来调节冲压的形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置有伸缩杆和限位板，根据五金薄板的宽度，伸长伸缩杆从而调节限位板的位置，然后将五金薄板放在第一冲压板上，这时限位板会挡在五金薄板两侧，从而对五金薄板的位置进行快速校正；

2、本发明，通过设置有第一液压缸和推板，第一液压缸会通过第一液压杆带动推板往前移动，而推板会将冲压完成的五金薄板推入收集箱内，以便进行下一次冲压；

3、本发明，通过设置有第一冲压板和第二冲压板，将第一螺纹杆从第一螺纹槽内拧出，以便将第一冲压板拆卸下来，再将第二螺纹杆从第二螺纹槽内拧出，从而将第二冲压板拆卸下来，通过对第二冲压板和第一冲压板进行更换，来调节冲压的形状。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的右侧视结构示意图；

图3为本发明的图1中a处放大的结构示意图。

图中：1、支架；2、第一冲压板；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹槽；5、固定板；6、伸缩杆；7、限位板；8、第一液压缸；9、第一液压杆；10、推板；11、收集箱；12、第二液压缸；13、第二液压杆；14、连接板；15、第二冲压板；16、第二螺纹杆；17、第二螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于五金薄板的冲压装置，如图1和图2所示，包括支架1和收集箱11，支架1的前方安装有收集箱11；

如图1和图2所示，支架1包括固定板5、第一液压缸8和第二液压缸12，支架1的上表面设置有第一冲压板2，且第一冲压板2的两侧均贯穿有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的末端与第一螺纹槽4配合安装，且第一螺纹槽4开设在支架1的上表面，固定板5分别安装在支架1的上方两侧，且固定板5的内侧固定有伸缩杆6，同时伸缩杆6的内侧固定有限位板7，第一液压缸8设置在第一冲压板2的后方，且第一液压缸8的前方安装有第一液压杆9，同时第一液压杆9的前方固定有推板10；

如图1、图2和图3所示，第二液压缸12安装在支架1的顶端，且第二液压缸12的下方安装有第二液压杆13，第二液压杆13的下方固定有连接板14，且连接板14的下方设置有第二冲压板15，连接板14的两侧均贯穿有第二螺纹杆16，且第二螺纹杆16的末端与第二螺纹槽17配合安装，同时第二螺纹槽17分别开设在第二冲压板15的上方两侧。

通过采用上述技术方案，根据五金薄板的宽度，伸长伸缩杆6从而调节限位板7的位置，然后将五金薄板放在第一冲压板2上，这时限位板7会挡在五金薄板两侧，从而对五金薄板的位置进行快速校正。

具体的，如图1和图2所示，第一螺纹杆3通过第一螺纹槽4与支架1为螺纹连接，且第一螺纹杆3关于支架1的中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，将第一螺纹杆3从第一螺纹槽4内拧出，在使用该装置时，以便将第一冲压板2拆卸下来。

具体的，如图1和图2所示，固定板5通过伸缩杆6与限位板7构成伸缩结构，且限位板7关于支架1的中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，伸长伸缩杆6从而调节限位板7的位置，然后将五金薄板放在第一冲压板2上，这时限位板7会挡在五金薄板两侧，在使用该装置时，从而对五金薄板的位置进行快速校正。

具体的，如图1和图2所示，第一液压缸8通过第一液压杆9与推板10构成伸缩结构，且第一液压杆9与推板10为垂直分布。

通过采用上述技术方案，第一液压缸8会通过第一液压杆9带动推板10往前移动，而推板10会将冲压完成的五金薄板推入收集箱11内，在使用该装置时，以便进行下一次冲压。

具体的，如图1和图2所示，第二液压缸12通过第二液压杆13与连接板14构成升降结构，且连接板14与第二冲压板15为平行分布。

通过采用上述技术方案，第二液压缸12会通过第二液压杆13带动连接板14和第二冲压板15下降，在使用该装置时，从而进行冲压工作。

具体的，如图1、图2和图3所示，第二冲压板15的中心点与第一冲压板2的中心点在一条垂直线上，且第二冲压板15的尺寸与第一冲压板2的尺寸相同。

通过采用上述技术方案，第二冲压板15在下降的过程中会配合下方的第一冲压板2对五金薄板进行冲压工作，在使用该装置时，冲压效率极佳。

具体的，如图1和图3所示，第二螺纹杆16通过第二螺纹槽17与第二冲压板15为螺纹连接，且第二螺纹杆16关于第二冲压板15的中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，将第二螺纹杆16从第二螺纹槽17内拧出，从而将第二冲压板15拆卸下来，通过对第二冲压板15和第一冲压板2进行更换，在使用该装置时，可调节冲压的形状。

工作原理：该用于五金薄板的冲压装置，首先连接电源，先根据五金薄板的宽度，伸长伸缩杆6从而调节限位板7的位置，然后将五金薄板放在第一冲压板2上，这时限位板7会挡在五金薄板两侧，从而对五金薄板的位置进行快速校正，然后启动第一液压缸8和第二液压缸12，第二液压缸12会通过第二液压杆13带动连接板14和第二冲压板15下降，而第二冲压板15在下降的过程中会配合下方的第一冲压板2对五金薄板进行冲压工作，当冲压完成后，第一液压缸8会通过第一液压杆9带动推板10往前移动，而推板10会将冲压完成的五金薄板推入收集箱11内，以便进行下一次冲压，当需要对冲压形状进行调节时，可以将第一螺纹杆3从第一螺纹槽4内拧出，以便将第一冲压板2拆卸下来，再将第二螺纹杆16从第二螺纹槽17内拧出，从而将第二冲压板15拆卸下来，通过对第二冲压板15和第一冲压板2进行更换，来调节冲压的形状，其中第一液压缸8和第二液压缸12的型号均为：cdm2b25，这样就完成了该用于五金薄板的冲压装置，本发明涉及到的电性技术均为现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。