一种气动压模装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及到机械加工技术领域，尤其涉及一种气动压模装置。该气动压模装置，包括气缸固定底座、气缸、气缸顶杆、下压板、连杆、上压板和压模板。本实用新型设计了一种气动压模装置在下压板和上压板之间通过四根连杆固定连接在一起，并将压模板固定在上压板上，这样气缸的力就能够通过四根连杆均匀的传递到压模板上，使压膜的产品受力均匀，从而提高了压膜产品的质量。此外，该气动压模装置的结构设计合理，使用方便可靠，适合推广使用。
【专利说明】
一种气动压模装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及到机械加工技术领域，尤其涉及一种气动压模装置。
【背景技术】
[0002]常见的气缸在气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件。气缸在压模过程中也经常用到，在压模过程中气缸通过顶杆将力传递给压模板进行压模，由于气缸顶杆的横截面积有限，会造成压模板自身受到气缸压力不均匀的现象，从而影响产品的压模效果，最终影响产品的质量。
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种气动压模装置，该气动压模装置在下压板和上压板之间通过四根连杆固定连接在一起，并将压模板固定在上压板上，这样气缸的力就能够通过四根连杆均匀的传递到压模板上，使压膜的产品受力均匀，从而提高了压膜产品的质量。此外，该气动压模装置的结构设计合理，使用方便可靠，适合推广使用。
【实用新型内容】
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气动压模装置，包括气缸固定底座、气缸、气缸顶杆、下压板、连杆、上压板和压模板，所述气缸固定在气缸固定底座上，所述气缸的气缸顶杆的顶端固定有下压板，所述下压板和上压板之间通过四根连杆固定连接在一起，所述压模板固定在上压板上。
[0005]本实用新型设计了一种气动压模装置，该气动压模装置在下压板和上压板之间通过四根连杆固定连接在一起，并将压模板固定在上压板上，这样气缸的力就能够通过四根连杆均匀的传递到压模板上，使压膜的产品受力均匀，从而提高了压膜产品的质量。此外，该气动压模装置的结构设计合理，使用方便可靠，适合推广使用。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型一种气动压模装置的结构示意图；
[0008]其中:1、气缸固定底座;2、气缸;3、气缸顶杆;4、下压板;5、连杆;6、上压板;7、压模板。
【具体实施方式】
[0009]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0010]请参阅图1，一种气动压模装置，包括气缸固定底座1、气缸2、气缸顶杆3、下压板4、连杆5、上压板6和压模板7，所述气缸2固定在气缸固定底座I上，所述气缸2的气缸顶杆3的顶端固定有下压板4，所述下压板4和上压板6之间通过四根连杆5固定连接在一起，所述压模板7固定在上压板6上。
[0011]本实用新型设计了一种气动压模装置，该气动压模装置在下压板和上压板之间通过四根连杆固定连接在一起，并将压模板固定在上压板上，这样气缸的力就能够通过四根连杆均匀的传递到压模板上，使压膜的产品受力均匀，从而提高了压膜产品的质量。此外，该气动压模装置的结构设计合理，使用方便可靠，适合推广使用。
[0012]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种气动压模装置，包括气缸固定底座(I)、气缸(2)、气缸顶杆(3)、下压板(4)、连杆(5)、上压板(6)和压模板(7)，其特征在于:所述气缸(2)固定在气缸固定底座(I)上，所述气缸(2)的气缸顶杆(3)的顶端固定有下压板(4)，所述下压板(4)和上压板(6)之间通过四根连杆(5)固定连接在一起，所述压模板(7)固定在上压板(6)上。
【文档编号】B30B1/38GK205439302SQ201620005710
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】杨文 , 王菊, 王庆翔, 姚宇
【申请人】苏州正雄自动化设备有限公司