冲压设备的制造方法
【技术领域】
[0001]一种设备，特别是一种冲压设备。
【背景技术】
[0002]冲压设备就是通过压力驱动冲头作用于板材或是零件，使用锥形冲头可冲孔，使用平冲头可以压平材料，但是一般的板材或零件都是金属设备，材质较硬，不易成型，若强硬冲孔，则容易产生较多的毛刺，降低产品质量，现有技术还未开发出一种方便冲孔成型的冲压设备。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种在冲孔前，加热零件，将分子运动加快，方便冲孔成型的冲压设备。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
冲压设备，包括:上模座，放置产品的下模座，至于上模座上的冲压组件，至于下模座内并对应于冲压组件的加热件。
[0005]前述的冲压设备，加热件为喷火枪。
[0006]前述的冲压设备，下模座设有容纳喷火枪的容纳槽。
[0007]前述的冲压设备，冲压组件包括:固定于上模座的氮气弹簧，连接于氮气弹簧下的冲头。
[0008]前述的冲压设备，冲压组件还包括:固定于氮气弹簧与冲头之间的连接板。
[0009]前述的冲压设备，连接板与氮气弹簧之间设有缓冲件。
[0010]前述的冲压设备，缓冲件为垫片。
[0011]本发明的有益之处在于:本发明提供一种冲压设备，该冲压设备在冲孔前，预先加热零件，将分子运动加快，再冲孔，这样的方式方便冲孔成型，减少毛刺，提高产品质量，同时也延长冲头的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的一种实施例的截面图；
图中附图标记的含义:
I上模座，2下模座，3喷火枪，4氮气弹簧，5冲头，6连接板，7垫片，8产品。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0014]冲压设备，包括:上模座1，放置产品8的下模座2，至于上模座I上的冲压组件，至于下模座2内并对应于冲压组件的加热件。冲压组件包括:固定于上模座I的氮气弹簧4，连接于氮气弹簧4下的冲头5，固定于氮气弹簧4与冲头5之间的连接板6。
[0015]作为一种优选，加热件为喷火枪3。为了定位喷火枪3，将喷火枪3对应于冲头5的位置，下模座2设有容纳喷火枪3的容纳槽，喷火枪3最好为液汽喷火枪3。需要说明的是，使用的材料有限，材料受热不会发生形变的产品8，建议使用铁类产品8。
[0016]为了避免氮气弹簧4的冲击力，冲击冲头5，损伤冲头5的使用寿命，连接板6与氮气弹簧4之间设有缓冲件；作为一种优选，缓冲件为垫片7。
[0017]将产品8放置在下模座2上，点燃喷火枪3，将产品8烧热，关闭喷火枪3，驱动氮气弹簧4用冲头5对产品8冲孔。
[0018]本发明提供一种冲压设备，该冲压设备在冲孔前，预先加热零件，将分子运动加快，再冲孔，这样的方式方便冲孔成型，减少毛刺，提高产品8质量，同时也延长冲头5的使用寿命。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.冲压设备，其特征在于，包括:上模座，放置产品的下模座，至于上述上模座上的冲压组件，至于上述下模座内并对应于上述冲压组件的加热件。2.根据权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，上述加热件为喷火枪。3.根据权利要求2所述的冲压设备，其特征在于，上述下模座设有容纳上述喷火枪的容纳槽。4.根据权利要求1所述的冲压设备，其特征在于，上述冲压组件包括:固定于上述上模座的氮气弹簧，连接于上述氮气弹簧下的冲头。5.根据权利要求4所述的冲压设备，其特征在于，上述冲压组件还包括:固定于上述氮气弹簧与冲头之间的连接板。6.根据权利要求5所述的冲压设备，其特征在于，上述连接板与氮气弹簧之间设有缓冲件。7.根据权利要求6所述的冲压设备，其特征在于，上述缓冲件为垫片。
【专利摘要】本发明公开了一种冲压设备,包括:上模座,放置产品的下模座,至于上模座上的冲压组件,至于下模座内并对应于冲压组件的加热件。本发明提供一种冲压设备，该冲压设备在冲孔前，预先加热零件，将分子运动加快，再冲孔，这样的方式方便冲孔成型，减少毛刺，提高产品质量，同时也延长冲头的使用寿命。
【IPC分类】B21D37/16, B21D28/24
【公开号】CN104959452
【申请号】CN201510316777
【发明人】郑坚雄
【申请人】昆山—邦泰汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月11日