一种适用性强的钢管弯折机的制作方法

本发明涉及弯管机技术领域，具体为一种适用性强的钢管弯折机。

背景技术：

钢管等金属管材属于建筑和工业等领域所常用的材料之一，根据实际使用需要，时常需要对钢管进行弯折作业，以达到合理使用的目的，当前常用的金属管弯折方式是采用传统的液压弯管机，然而适用的金属管型号范围较小，弯折半径固定无法调节，适用范围较小，需要大量的人工操作，工人劳动强度大，效率较低，甚至部分弯管机在弯折过程中，无法保证金属管的位置导致弯折歪斜，弯折质量低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：

当前常用的金属管弯折方式是采用传统的液压弯管机，然而适用的金属管型号范围较小，弯折半径固定无法调节，适用范围较小，甚至部分弯管机在弯折过程中，无法保证金属管的位置导致弯折歪斜，弯折质量低。

为解决上述问题，本例设计了一种适用性强的钢管弯折机，本例的一种适用性强的钢管弯折机，包括底座，所述底座上方设有弯折装置，所述弯折装置包括设于所述底座上端面且开口向上的旋转腔，所述旋转腔下壁内固定设有第一电机，所述第一电机上端动力连接有输出轴，所述旋转腔内可转动的设有弯折块，所述输出轴上端固定连接于所述弯折块，所述弯折块右侧锥面设有开口向右的第一滑块腔，所述第一滑块腔上下壁之间可转动的设有第一螺杆，所述第一滑块腔内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第一滑块腔且右端延伸至外的第一滑块，所述第一滑块下端面右端固定设有弯折杆，所述弯折装置内设有辅助支撑装置，所述辅助支撑装置包括设于所述弯折块轴心出的第三滑块腔，所述第三滑块腔前后壁以及左壁连通设有开口方向远离所述第三滑块腔的托杆滑槽，所述第三滑块腔内可上下滑动的设有第三滑块，所述托杆滑槽内可上下滑动的设有一端固定连接于所述第三滑块的托杆，所述托杆的另一端延伸至外，当进行弯折作业时，所述托杆辅助托住被弯折的钢管，所述底座上端面设有钢管升降装置，所述钢管升降装置用于托起被弯折的钢管至所需要的作业高度。可优选地，所述弯折装置包括所述第一滑块腔下壁内固定设有第二电机，所述第一螺杆下端动力连接于所述第二电机，所述第一滑块上下贯穿且可上下滑动的设有第二滑杆，所述第二滑杆下端于所述第一滑块下方固定设有抵块，所述抵块与所述第一滑块下端面之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑杆上端于所述第一滑块上方固定设有第三限位块，当钢管处于所述弯折杆与所述弯折块之间时，所述托杆托起钢管下方，所述抵块从上方给钢管施加一个向下的力防止钢管在弯折过程中歪斜。

可优选地，所述辅助支撑装置包括连通设于所述第三滑块腔上壁且连通于所述托杆滑槽的第二滑块腔，所述第二滑块腔内可上下滑动的设有第二滑块，所述第二滑块下端面内固定设有第三电机，所述第三电机下端动力连接有第二螺杆，所述第三滑块腔内且于所述第三滑块下方可上下滑动的设有第一限位块，所述第二螺杆下端可转动的连接于所述第一限位块，所述第三滑块螺纹连接于所述第二螺杆。

可优选地，所述第二滑块左右贯穿的设有滑杆腔，所述滑杆腔内可左右滑动的设有第一滑杆，所述第一滑杆左端延伸至左侧的所述托杆滑槽内且固定设有第二限位块，所述第二限位块与所述第二滑块之间固定连接有第一弹簧，所述第二滑块腔右壁与所述第一滑块腔左壁之间连通设有连通腔，所述滑杆腔右端延伸至所述连通腔内，在所述第一弹簧的作用下所述第一滑杆右端始终与所述第一滑块相抵，所述第一滑块左端面且于所述第一滑杆下方固定设有卡块。

可优选地，所述钢管升降装置包括固定设于所述底座上端面内且于所述托杆下方的红外测距传感器，所述红外测距传感器用于测定所述托杆的高度位置，所述底座上端面且于所述第一滑块的前侧设有开口向上的升降腔，所述升降腔下壁内固定设有第四电机，所述第四电机上端动力连接有第三螺杆，所述升降腔内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第三螺杆的升降臂，所述升降臂上端延伸至外且可转动的设有支撑块，所述支撑块上端固定设有套筒，所述套筒内圆周下壁与所述托杆上端面位于同一高度位置。

本发明的有益效果是：本发明可根据需要有效地对不同尺寸的钢管进行弯折作业，适应性强，适用范围大，在弯折过程中可将钢管托起，有效地防止了弯折过程中，钢管弯曲导致重心变化，进而导致钢管歪斜致使弯折角度改变，影响弯折的质量的问题。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种适用性强的钢管弯折机的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的剖视图；

图3为图1的“b-b”方向的剖视图；

图4为图3的“c-c”方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种适用性强的钢管弯折机，主要应用于根据需要对钢管进行弯折加工，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种适用性强的钢管弯折机，包括底座11，所述底座11上方设有弯折装置101，所述弯折装置101包括设于所述底座11上端面且开口向上的旋转腔12，所述旋转腔12下壁内固定设有第一电机13，所述第一电机13上端动力连接有输出轴14，所述旋转腔12内可转动的设有弯折块15，所述输出轴14上端固定连接于所述弯折块15，所述弯折块15右侧锥面设有开口向右的第一滑块腔16，所述第一滑块腔16上下壁之间可转动的设有第一螺杆17，所述第一滑块腔16内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第一滑块腔16且右端延伸至外的第一滑块19，所述第一滑块19下端面右端固定设有弯折杆20，所述弯折装置101内设有辅助支撑装置102，所述辅助支撑装置102包括设于所述弯折块15轴心出的第三滑块腔23，所述第三滑块腔23前后壁以及左壁连通设有开口方向远离所述第三滑块腔23的托杆滑槽24，所述第三滑块腔23内可上下滑动的设有第三滑块28，所述托杆滑槽24内可上下滑动的设有一端固定连接于所述第三滑块28的托杆29，所述托杆29的另一端延伸至外，当进行弯折作业时，所述托杆29辅助托住被弯折的钢管，所述底座11上端面设有钢管升降装置103，所述钢管升降装置103用于托起被弯折的钢管至所需要的作业高度。

有益地，以下对弯折装置101进行详细说明，所述弯折装置101包括所述第一滑块腔16下壁内固定设有第二电机18，所述第一螺杆17下端动力连接于所述第二电机18，所述第一滑块19上下贯穿且可上下滑动的设有第二滑杆36，所述第二滑杆36下端于所述第一滑块19下方固定设有抵块37，所述抵块37与所述第一滑块19下端面之间固定连接有第二弹簧38，所述第二滑杆36上端于所述第一滑块19上方固定设有第三限位块39，当钢管处于所述弯折杆20与所述弯折块15之间时，所述托杆29托起钢管下方，所述抵块37从上方给钢管施加一个向下的力防止钢管在弯折过程中歪斜。

有益地，以下对辅助支撑装置102进行详细说明，所述辅助支撑装置102包括连通设于所述第三滑块腔23上壁且连通于所述托杆滑槽24的第二滑块腔21，所述第二滑块腔21内可上下滑动的设有第二滑块22，所述第二滑块22下端面内固定设有第三电机25，所述第三电机25下端动力连接有第二螺杆26，所述第三滑块腔23内且于所述第三滑块28下方可上下滑动的设有第一限位块27，所述第二螺杆26下端可转动的连接于所述第一限位块27，所述第三滑块28螺纹连接于所述第二螺杆26。

有益地，所述第二滑块22左右贯穿的设有滑杆腔30，所述滑杆腔30内可左右滑动的设有第一滑杆31，所述第一滑杆31左端延伸至左侧的所述托杆滑槽24内且固定设有第二限位块32，所述第二限位块32与所述第二滑块22之间固定连接有第一弹簧33，所述第二滑块腔21右壁与所述第一滑块腔16左壁之间连通设有连通腔34，所述滑杆腔30右端延伸至所述连通腔34内，在所述第一弹簧33的作用下所述第一滑杆31右端始终与所述第一滑块19相抵，所述第一滑块19左端面且于所述第一滑杆31下方固定设有卡块35。

有益地，以下对钢管升降装置103进行详细说明，所述钢管升降装置103包括固定设于所述底座11上端面内且于所述托杆29下方的红外测距传感器40，所述红外测距传感器40用于测定所述托杆29的高度位置，所述底座11上端面且于所述第一滑块19的前侧设有开口向上的升降腔41，所述升降腔41下壁内固定设有第四电机42，所述第四电机42上端动力连接有第三螺杆43，所述升降腔41内可上下滑动的设有螺纹连接于所述第三螺杆43的升降臂44，所述升降臂44上端延伸至外且可转动的设有支撑块45，所述支撑块45上端固定设有套筒46，所述套筒46内圆周下壁与所述托杆29上端面位于同一高度位置。

以下结合图1至图4对本文中的一种适用性强的钢管弯折机的使用步骤进行详细说明：

开始时，第一滑块19处于下极限位置，第二滑块22、第一限位块27、第三滑块28和托杆29处于下极限位置，第一滑杆31处于左极限位置，第一弹簧33始终处于被拉伸状态，第二滑杆36处于下极限位置，第二弹簧38始终处于被压缩状态，升降腔41处于下极限位置。

工作时，将钢管穿过套筒46，钢管的后端伸至弯折块15与弯折杆20之间，抵块37与钢管的上端面相抵，在第二弹簧38的作用下，抵块37始终给予钢管一个向下的力，防止在弯折过程中钢管歪斜，影响弯折的角度，根据钢管的直径大小，第三电机25启动带动第二螺杆26转动，进而第三滑块28和托杆29上升，红外测距传感器40检测到托杆29高度位置发生变化则启动第四电机42，第四电机42带动第三螺杆43转动，通过螺纹连接带动升降臂44上滑，进而带动套筒46和钢管上升，使得钢管的左右两端与弯折块15和弯折杆20刚好相抵，然后根据所需要的弯折半径启动第二电机18，第二电机18带动第一螺杆17转动，然后第一滑块19上升第一滑块19上升时通过卡块35带动第二滑块22上升，进而第三滑块28和托杆29随之上升，同时第四电机42也启动带动套筒46和钢管上升同等高度，进而可调节钢管的弯折半径，第一电机13启动带动输出轴14和弯折块15转动，进而弯折块15在转动时，弯折杆20将钢管后端折弯，在折弯进行时，托杆29将钢管托起，防止钢管变弯后重心变化导致钢管歪斜。

本发明的有益效果是：本发明可根据需要有效地对不同尺寸的钢管进行弯折作业，适应性强，适用范围大，在弯折过程中可将钢管托起，有效地防止了弯折过程中，钢管弯曲导致重心变化，进而导致钢管歪斜致使弯折角度改变，影响弯折的质量的问题。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。